一种用于栏杆锥形洞口的建筑铝模合金模板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于栏杆锥形洞口的建筑铝模合金模板，包括模板本体，模板本体的中间部位设有第一通孔，其还包括连接架、锁紧螺母和内部中空的锥形模，锥形模的上表面中间位置处设有一连接柱，连接柱自下而上穿过第一通孔，连接架包括左支板、右支板和横板，左支板、右支板对称设置在第一通孔的两侧，横板固定连接在左支板和右支板的顶部，锁紧螺母至外向内穿过横板后与连接柱的端部螺纹连接。本实用新型专利技术组装简单方便，并且在针对不同型号和大小的圆锥形洞口时，仅需要更换锥形模即可，其有效降低了生产成本，扩大了适用范围，同时，锥形模本身带有过度面和斜面等使拆模更加方便，从而进一步提高了施工效率。

An aluminum die alloy template used in the conical hole of the railings

The utility model discloses a tapered hole for rail construction aluminium alloy template, including the body, the middle part of the body is provided with a first through hole, which also includes a connecting frame, a locking nut and a hollow conical die, the middle position of the upper surface of the conical die is provided with a connecting column, column bottom connection through the first through hole, the connecting frame including the left plate and the right supporting plate and a transverse plate, both sides of the left plate and the right support plates are symmetrically arranged in the first through hole, the top plate is fixedly connected with the left plate and the right support plate, a locking nut to the outside through the transverse end screw connected with the connecting column. The utility model has the advantages of simple and convenient assembly, and the conical hole in different types and sizes, only need to replace the mold can reduce the cost of production, expand the scope of application, at the same time, the model of conical body with excessive and inclined surface to dismantle convenient, so as to further improve the efficiency of construction.

【技术实现步骤摘要】
一种用于栏杆锥形洞口的建筑铝模合金模板
本技术涉及建筑铝合金模板
，尤其涉及一种用于栏杆锥形洞口的建筑铝模合金模板。
技术介绍
目前,在阳台栏杆的施工过程中，一般都是采用剔凿混凝土后再进行浇筑或使用膨胀螺栓加固。由于阳台栏杆预埋洞口一般采用上宽下窄的圆锥形洞口，因此，通常木模、铝模、混凝土浇筑困难。同时，剔凿混凝土后再进行浇筑，现场需要大量人工前期剔凿、后期修补，施工周期长。
技术实现思路
本技术主要是解决现有技术中所存在的技术问题，从而提供一种拆装方便、使用寿命长其适用范围广的用于栏杆锥形洞口的建筑铝模合金模板。本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：本技术提供的用于栏杆锥形洞口的建筑铝模合金模板，包括模板本体，所述模板本体的中间部位设有第一通孔，其还包括连接架、锁紧螺母和内部中空的锥形模，所述锥形模的上表面中间位置处设有一连接柱，所述连接柱自下而上穿过所述第一通孔，所述连接架包括左支板、右支板和横板，所述左支板、右支板对称设置在所述第一通孔的两侧，所述横板固定连接在所述左支板和右支板的顶部，所述锁紧螺母至外向内穿过所述横板后与所述连接柱的端部螺纹连接。进一步地，所述第一通孔的两侧还对称的设有向外延伸的滑槽，所述连接柱的两侧还对称的设有向外延伸的凸缘，所述凸缘与所述滑槽相配合。进一步地，所述左支板、所述右支板与所述模板本体的上表面之间均设有加强板。进一步地，所述模板本体的两端上表面还对称地设有两个拉手。进一步地，所述模板本体的两端上表面还对称地设有多个第二通孔，所述第二通孔位于所述拉手的内侧，且所述第二通孔的大小与外部的膨胀螺栓相配合。本技术的有益效果在于：通过将锥形模的连接柱自下而上穿过第一通孔，锁紧螺母至外向内穿过横板后与连接柱的端部螺纹连接，从而通过旋转锁紧螺母即可对锥形模和模板本体进行拆装，其组装简单方便，并且在针对不同型号和大小的圆锥形洞口时，仅需要更换锥形模即可，其有效降低了生产成本，扩大了适用范围，同时，锥形模本身带有过度面和斜面等使拆模更加方便，从而进一步提高了施工效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的用于栏杆锥形洞口的建筑铝模合金模板的结构示意图；图2是图1沿A-A线的剖视图。具体实施方式下面结合附图对本技术的优选实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。参阅图1-2所示，本技术的用于栏杆锥形洞口的建筑铝模合金模板，包括模板本体1，模板本体1的中间部位设有第一通孔2，其还包括连接架3、锁紧螺母4和内部中空的锥形模5，锥形模5的上表面中间位置处设有一连接柱6，连接柱6自下而上穿过第一通孔2，连接架3包括左支板31、右支板32和横板33，左支板31、右支板32对称设置在第一通孔2的两侧，横板33固定连接在左支板31和右支板32的顶部，锁紧螺母4至外向内穿过横板33后与连接柱6的端部螺纹连接。本技术通过将锥形模5的连接柱6自下而上穿过第一通孔2，锁紧螺母4至外向内穿过横板33后与连接柱6的端部螺纹连接，从而通过旋转锁紧螺母4即可对锥形模5和模板本体1进行拆装，其组装简单方便，并且在针对不同型号和大小的圆锥形洞口时，仅需要更换锥形模5即可，其有效降低了生产成本，扩大了适用范围，同时，锥形模5本身带有过度面和斜面等使拆模更加方便，从而进一步提高了施工效率。具体地，为了在旋转锁紧螺母4，锥形模5和连接柱6不会随之一起旋转，提高锥形模5和模板本体1的组装效率，第一通孔2的两侧还对称的设有向外延伸的滑槽7，连接柱6的两侧还对称的设有向外延伸的凸缘8，凸缘8与滑槽7相配合。同时，凸缘8与滑槽7相配合还具有对连接柱6和锥形模5的移动方向进行导向，提高锥形模5与模板本体1的贴合精度。较佳地，为了提高结构强度，左支板31、右支板32与模板本体1的上表面之间均设有加强板9。本技术中，为了方便进行拆模，模板本体1的两端上表面还对称地设有两个拉手10。较佳地，模板本体1的两端上表面还对称地设有多个第二通孔11，第二通孔11位于拉手10的外侧，且第二通孔11的大小与外部的铝膜板相配合。第二通孔11为铝膜连接预设的销钉孔位，从而方便栏杆用销钉销片进行加固。以上，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于栏杆锥形洞口的建筑铝模合金模板，包括模板本体，所述模板本体的中间部位设有第一通孔，其特征在于，还包括连接架、锁紧螺母和内部中空的锥形模，所述锥形模的上表面中间位置处设有一连接柱，所述连接柱自下而上穿过所述第一通孔，所述连接架包括左支板、右支板和横板，所述左支板、右支板对称设置在所述第一通孔的两侧，所述横板固定连接在所述左支板和右支板的顶部，所述锁紧螺母至外向内穿过所述横板后与所述连接柱的端部螺纹连接。

【技术特征摘要】
1.一种用于栏杆锥形洞口的建筑铝模合金模板，包括模板本体，所述模板本体的中间部位设有第一通孔，其特征在于，还包括连接架、锁紧螺母和内部中空的锥形模，所述锥形模的上表面中间位置处设有一连接柱，所述连接柱自下而上穿过所述第一通孔，所述连接架包括左支板、右支板和横板，所述左支板、右支板对称设置在所述第一通孔的两侧，所述横板固定连接在所述左支板和右支板的顶部，所述锁紧螺母至外向内穿过所述横板后与所述连接柱的端部螺纹连接。2.如权利要求1所述的用于栏杆锥形洞口的建筑铝模合金模板，其特征在于，所述第一通孔的两侧还对称的设有向外延...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁晓峰，
申请(专利权)人：广东众科建筑技术发展有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44