一种斜网造纸设备制造技术

技术编号:17621744 阅读:73 留言:0更新日期:2018-04-04 13:48
本实用新型专利技术的一种斜网造纸设备,包括等压布浆罐、不锈钢布浆器、斜网流浆箱、脱水箱、胸辊和成形网,所述等压布浆罐包括上罐体、下罐体、支腿和孔板,所述不锈钢布浆器包括布浆器本体,所述布浆器本体上分布有多个不锈钢制成的管子,所述斜网流浆箱包括箱体,所述箱体内活动设置有上唇组件,所述箱体为封闭式结构,所述上唇组件包括后上唇板和前上唇板,所述后上唇板和所述前上唇板转动连接,所述箱体上固定设置有多个横梁,所述横梁上固定设置有第一气缸、第一涡轮箱、第二气缸和第二涡轮箱,所述脱水箱包括箱体、下脱水网、上脱水网、排水管和出浆管。具有参数设置合理,浆流均匀稳定,成形效果好的优点。

A kind of skew paper making equipment

The utility model relates to a cable network papermaking equipment, including isobaric cloth paste pot, stainless steel pulp distributor, slanting headbox, removal tank, chest roll forming wire, the isobaric cloth pulp tank includes tank, on the lower tank body, legs and hole plate, wherein the stainless steel cloth paste including cloth slurry body into a plurality of stainless steel tube in a distribution of the pulp distributor body, wherein the slanting headbox comprises a box body, wherein the box body is movably arranged upper lip components, the box body is a closed structure, the upper lip assembly includes upper lip plate and a front plate after the upper lip, after the the upper lip plate and the front upper lip plate rotatably connected, the box body is arranged with a plurality of beams, the beam is fixedly arranged on the first cylinder, the first turbine box, second cylinder and second turbine box, the dewatering box comprises a box body, under water, dewatering and net removal, The drain pipe and the pulping pipe. It has the advantages of reasonable parameter setting, uniform stability of slurry flow and good forming effect.

【技术实现步骤摘要】
一种斜网造纸设备
本技术涉及造纸设备领域,尤其涉及流送、成形部件。
技术介绍
造纸机是将符合造纸要求的纸浆水悬浮体经滤网脱水成形、机械挤压脱水和干燥等过程而抄制成纸的机器。造纸机包括完成以上工艺过程的成形、压榨、烘干3个主要部分,并配有必要的整饰、卷取及传动装置,以及供浆、浆料及白水循环、真空、通风排气、损纸处理和润滑、自控等辅助系统。其中成形部分包括流浆箱、胸辊、成形网、吸水箱及伏辊等结构;成形部分之前为流送部分,流送部分一般包括缓冲罐或布浆罐或进浆锥管以及布浆器等,主要是的作用是消除浆料脉冲,使浆料一进入造纸机就能获得均匀的分布。但目前的布浆罐在制造上存在较大的设计误差,特别是用于布浆量较小而幅宽较大的纸机时尤其如此;浆流通过急剧的弯头或闸门等部件时,会产生不稳定的二次流或发生流体与管壁分离的现象,对浆流的分布效果产生产生不利影响。另外,由于设计的不合理,还会使使浆流进入各支管存在压力差异,导致造纸的质量存在差异。另外现有的布浆器普遍存在不符合流体力学要求,参数设置不合理,材料选择不合理等缺点,使浆流进入各支管存在压力差异,导致造纸的质量存在差异,且使用寿命较短,因此实用效率很差。而且,长纤维的低成形浓度意味着在抄纸时需要脱去大量的水,因而网上堰板开口势必产生深达40-150mm的成形水层,这就使长网纸机的网案控制变得困难。为有效地控制该水流,网箱需要有边挡板和其他封闭装置。斜网流浆箱正是为解决这些问题而开发的,以低浓浆料在斜网流浆箱上制成的纸业通常成形良好,质地非常均匀。但是,由于斜网流浆箱的网案长度较长,其需要设置更长的上唇组件,因此上唇组件的活动量精度具有很高的要求,直接影响成型参数。现有斜网流浆箱在上唇组件控制方面普遍存在不足。传统的网布脱水是采用单层脱水网脱水,这种网伸长率高,正常网变形大,脱水不均匀,造成白水浓度大,纸匀度差,纸张水分偏差大。而且现有脱水箱很多采用手动控制,自动化程度低,精度差,消耗的人力物力较大。因此,如何对现有的造纸设备进行改进使其克服上述问题,是本领域技术人员亟待解决的一个问题。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种参数设置合理,浆流均匀稳定,成形效果好的斜网造纸设备,其具有出浆口压力相等的,出浆稳定,能有效衰减浆流脉动的等压布浆罐;具有结构改进的且参数设置合理,使用寿命长,维护方便的布浆器;具有封闭式成型结构设计,成型参数调节方便,且具有箱体过压保护功能的斜网流浆箱;具有能自动控制,脱水效果好,使用寿命长的脱水箱。为达到以上目的,本技术采用的技术方案为:一种斜网造纸设备,包括等压布浆罐、不锈钢布浆器、斜网流浆箱、脱水箱、胸辊和成形网,其特征在于:所述等压布浆罐包括上罐体、下罐体、支腿和孔板,所述孔板设置于所述上罐体和所述下罐体之间,所述支腿支撑所述上罐体和所述下罐体,所述下罐体下端开设有进浆口,所述上罐体侧壁上连接有多个出浆接头,所述上罐体为圆柱罐体,所述出浆接头为至少一组,同组内的所述出浆接头沿所述上罐体的圆周方向均匀分布,且处于同一高度;所述不锈钢布浆器包括布浆器本体,所述布浆器本体上分布有多个不锈钢制成的管子,所述管子包括圆形管段和异形管段,所述圆形管段为进口,所述异形管段为出口,所述异形管段包括连接段、过渡段和方孔段,所述连接段套设于所述圆形管段上,所述连接段内径等于所述圆形管段外径,所述方孔段内孔边长等于所述连接段内径,所述过渡段连接所述连接段和所述方孔段,使圆孔自然过渡到方孔;所述斜网流浆箱包括箱体,所述箱体内活动设置有上唇组件,所述箱体为封闭式结构,所述上唇组件包括后上唇板和前上唇板,所述后上唇板和所述前上唇板转动连接,所述箱体上固定设置有多个横梁,所述横梁上固定设置有第一气缸、第一涡轮箱、第二气缸和第二涡轮箱,所述第一气缸具有第一气缸杆,所述第一涡轮箱具有第一涡轮杆,所述第二气缸具有第二气缸杆,所述第二涡轮箱具有第二涡轮杆,所述第一气缸杆前端转动连接于所述后上唇板后端,所述第一涡轮杆前端转动连接于所述前上唇板后端,所述第二气缸杆前端转动连接于所述前上唇板中段,所述第二涡轮杆前端转动连接于所述前上唇板前端;所述第一气缸杆和所述第二气缸杆伸缩用于所述上唇组件进行上下大幅度调节,所述第一涡轮杆和所述第二涡轮杆伸缩用于所述上唇组件进行上下微调;所述脱水箱包括脱水箱体、下脱水网、上脱水网、排水管和出浆管;所述下脱水网设置于所述脱水箱体上方,所述上脱水网覆盖于所述下脱水网上,所述下脱水网上开设有下脱水槽,所述上脱水网上开设有上脱水槽,所述下脱水槽和所述上脱水槽对应连通设置,所述上脱水槽包括斜流段和直流段,所述斜流段开口大出口小,所述直流段连通所述斜流段出口,所述下脱水槽的宽度不大于所述直流段的宽度;所述脱水箱体包括多个子箱体,所述子箱体相互不连通,每个子箱体对应设置有所述排水管和所述出浆管;浆料穿过所述上脱水网和下脱水网,进入所述子箱体,通过集浆法进行脱水,脱水后的浆料从所述出浆管流出,水分从所述排水管流出。作为优选,所述出浆接头为两组,不同组的所述出浆接头之间存在高度差;所述上罐体上可活动的设置有顶盖,所述顶盖上连接有调节阀门。两组出浆接头可以选择连接不同高度的布浆器管子,使布浆压力达到平衡。可活动顶盖的设置方便清洁维护布浆罐,调节阀门的设置可以调节布浆罐内的气压,以满足不同纸浆的压力需求。对应的,所述管子为两组,包括等距组和非等距组,所述等距组的相邻所述管子的间距为a,所述非等距组的所述管子相对所述等距组的所述管子具有偏移量,所述非等距组两端的偏移量从外向内依次为b1、b2、b3,所述非等距组中段的偏移量为b0,其中b0=1/2a,b1<b2<b3<b0。作为优选,b1=1/12a,b2=3/12a,b3=5/12a。另外,所述圆形管段的进口处卡设有高分子插件;所述高分子插件采用聚乙烯材料制成。作为改进,所述箱体上还设置有位移传感器,所述位移传感器位于所述后上唇板和所述前上唇板,用于监测所述后上唇板和所述前上唇板位移量;所述箱体上还设置有压力传感器,用于监测所述箱体内浆料压力。作为改进,所述脱水箱还包括控制阀门和流量计,所述控制阀门连通每个所述出浆管,所述流量计设置于每个所述出浆管上;所述控制阀门和所述流量计配合形成自动化配置系统。作为优选,所述排水管设置于所述子箱体侧壁,所述出浆管设置于所述子箱体底部;所述上脱水网采用聚乙烯材料制成。作为优选,所述孔板包括圆形板体,所述圆形板体上开设有多个阶梯孔,所述阶梯孔分成多组,多组所述阶梯孔沿所述圆形板体径向辐射分布,同组内的所述阶梯孔沿所述圆形板体圆周方向均匀分布,相邻组别的所述阶梯孔之间的距离c均为相同;所述阶梯孔包括第一阶梯孔和第二阶梯孔,所述第一阶梯孔和所述第二阶梯孔之间设置有倒角段。进一步的,所述圆形板体边缘处均匀分布有限位孔,所述圆形板体边缘处还开设有螺纹孔;所述圆形板体采用高密度聚乙烯材料加工而成。限位孔用于穿过螺栓将圆形板体可拆卸的安装在等压布浆罐内,方便随时更换清洁,其维护更加方便;螺纹孔用于将圆形板体进行预固定,方便安装。与现有技术相比,本技术的优点在于:1、等压布浆罐的结构设置一方面,浆料进入罐体通过孔板、重力和气压的三重作用,均匀等压分散纤维絮聚,衰减浆本文档来自技高网
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一种斜网造纸设备

【技术保护点】
一种斜网造纸设备,包括等压布浆罐、不锈钢布浆器、斜网流浆箱、脱水箱、胸辊和成形网,其特征在于:所述等压布浆罐包括上罐体、下罐体、支腿和孔板,所述孔板设置于所述上罐体和所述下罐体之间,所述支腿支撑所述上罐体和所述下罐体,所述下罐体下端开设有进浆口,所述上罐体侧壁上连接有多个出浆接头,所述上罐体为圆柱罐体,所述出浆接头为至少一组,同组内的所述出浆接头沿所述上罐体的圆周方向均匀分布,且处于同一高度;所述不锈钢布浆器包括布浆器本体,所述布浆器本体上分布有多个不锈钢制成的管子,所述管子包括圆形管段和异形管段,所述圆形管段为进口,所述异形管段为出口,所述异形管段包括连接段、过渡段和方孔段,所述连接段套设于所述圆形管段上,所述连接段内径等于所述圆形管段外径,所述方孔段内孔边长等于所述连接段内径,所述过渡段连接所述连接段和所述方孔段,使圆孔自然过渡到方孔;所述斜网流浆箱包括箱体,所述箱体内活动设置有上唇组件,所述箱体为封闭式结构,所述上唇组件包括后上唇板和前上唇板,所述后上唇板和所述前上唇板转动连接,所述箱体上固定设置有多个横梁,所述横梁上固定设置有第一气缸、第一涡轮箱、第二气缸和第二涡轮箱,所述第一气缸具有第一气缸杆,所述第一涡轮箱具有第一涡轮杆,所述第二气缸具有第二气缸杆,所述第二涡轮箱具有第二涡轮杆,所述第一气缸杆前端转动连接于所述后上唇板后端,所述第一涡轮杆前端转动连接于所述前上唇板后端,所述第二气缸杆前端转动连接于所述前上唇板中段,所述第二涡轮杆前端转动连接于所述前上唇板前端;所述第一气缸杆和所述第二气缸杆伸缩用于所述上唇组件进行上下大幅度调节,所述第一涡轮杆和所述第二涡轮杆伸缩用于所述上唇组件进行上下微调;所述脱水箱包括脱水箱体、下脱水网、上脱水网、排水管和出浆管;所述下脱水网设置于所述脱水箱体上方,所述上脱水网覆盖于所述下脱水网上,所述下脱水网上开设有下脱水槽,所述上脱水网上开设有上脱水槽,所述下脱水槽和所述上脱水槽对应连通设置,所述上脱水槽包括斜流段和直流段,所述斜流段开口大出口小,所述直流段连通所述斜流段出口,所述下脱水槽的宽度不大于所述直流段的宽度;所述脱水箱体包括多个子箱体,所述子箱体相互不连通,每个子箱体对应设置有所述排水管和所述出浆管;浆料穿过所述上脱水网和下脱水网,进入所述子箱体,通过集浆法进行脱水,脱水后的浆料从所述出浆管流出,水分从所述排水管流出。...

【技术特征摘要】
1.一种斜网造纸设备,包括等压布浆罐、不锈钢布浆器、斜网流浆箱、脱水箱、胸辊和成形网,其特征在于:所述等压布浆罐包括上罐体、下罐体、支腿和孔板,所述孔板设置于所述上罐体和所述下罐体之间,所述支腿支撑所述上罐体和所述下罐体,所述下罐体下端开设有进浆口,所述上罐体侧壁上连接有多个出浆接头,所述上罐体为圆柱罐体,所述出浆接头为至少一组,同组内的所述出浆接头沿所述上罐体的圆周方向均匀分布,且处于同一高度;所述不锈钢布浆器包括布浆器本体,所述布浆器本体上分布有多个不锈钢制成的管子,所述管子包括圆形管段和异形管段,所述圆形管段为进口,所述异形管段为出口,所述异形管段包括连接段、过渡段和方孔段,所述连接段套设于所述圆形管段上,所述连接段内径等于所述圆形管段外径,所述方孔段内孔边长等于所述连接段内径,所述过渡段连接所述连接段和所述方孔段,使圆孔自然过渡到方孔;所述斜网流浆箱包括箱体,所述箱体内活动设置有上唇组件,所述箱体为封闭式结构,所述上唇组件包括后上唇板和前上唇板,所述后上唇板和所述前上唇板转动连接,所述箱体上固定设置有多个横梁,所述横梁上固定设置有第一气缸、第一涡轮箱、第二气缸和第二涡轮箱,所述第一气缸具有第一气缸杆,所述第一涡轮箱具有第一涡轮杆,所述第二气缸具有第二气缸杆,所述第二涡轮箱具有第二涡轮杆,所述第一气缸杆前端转动连接于所述后上唇板后端,所述第一涡轮杆前端转动连接于所述前上唇板后端,所述第二气缸杆前端转动连接于所述前上唇板中段,所述第二涡轮杆前端转动连接于所述前上唇板前端;所述第一气缸杆和所述第二气缸杆伸缩用于所述上唇组件进行上下大幅度调节,所述第一涡轮杆和所述第二涡轮杆伸缩用于所述上唇组件进行上下微调;所述脱水箱包括脱水箱体、下脱水网、上脱水网、排水管和出浆管;所述下脱水网设置于所述脱水箱体上方,所述上脱水网覆盖于所述下脱水网上,所述下脱水网上开设有下脱水槽,所述上脱水网上开设有上脱水槽,所述下脱水槽和所述上脱水槽对应连通设置,所述上脱水槽包括斜流段和直流段,所述斜流段开口大出口小,所述直流段连通所述斜流段出口,所述下脱水槽的宽度不大于所述直流段的宽度;所述脱水箱体包括多个子箱体,所述子箱体相互不连通,每个子箱体对应设置有所述排水管和所述出浆管;浆料穿过所述上脱水网和下脱水...

【专利技术属性】
技术研发人员:葛曹杰葛安其蒋屹东张海晖
申请(专利权)人:宁波华辰机械有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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