一种干燥去杂的清洁型送棉装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种干燥去杂的清洁型送棉装置，包括壳体，所述壳体上端设有进线孔；壳体内设有进线定位轮、挤压轮、喷气管、喷头、下罩、出线定位轮、出线孔、支撑板和电机；壳体右壁设有加热箱、加热管、干燥箱和循环气泵；壳体下端设有去杂箱、连接管和支架；支撑板右端设有转动轴、固定杆、摆动杆和除杂滚轮。本实用新型专利技术通过进线定位轮和出线定位轮进行定位支撑，通过干燥箱和加热箱对空气进行干燥加热，从而干燥棉线并通过气动除尘；通过电机带动转动轴转动，通过固定杆和摆动杆带动除杂滚轮碰撞棉线进行除杂，同时通过下罩收集灰尘杂质并通过去杂箱进行杂质收集，采用循环泵进行气流循环，从而持续进行除尘加工。

A dry and clean cleaning type cotton feeding device

【技术实现步骤摘要】
一种干燥去杂的清洁型送棉装置
本技术涉及一种纺织机械，具体是一种干燥去杂的清洁型送棉装置。
技术介绍
棉纺是指把棉纤维加工成为棉纱、棉线的纺纱工艺过程。在棉纺工艺过程中，把棉花纺成纱，一般要经过清花、梳棉、并条、粗纱、细纱等过程。清花全称为开清棉工序。开清棉工序的任务和目的：将原料棉花通过开清棉机械混合、开松、除杂后，生产加工成长度重量合格的棉卷。梳棉一般通过梳棉机实现。现有梳棉机通常由喂入机构、梳棉机构、剥取机构及圈条机构依次衔接而成，其中喂入机构包括给棉罗拉和给棉板，梳棉机构包括锡林和道夫，梳棉机构上通常设置三个梳理区，其分别为锡林与其上方的活动盖板形成的梳理区、锡林与前固定盖板形成的梳理区以及锡林与后固定盖板形成的梳理区，剥取机构包括剥棉罗拉和集束器。虽然现有梳棉机具有除杂和梳理功能，但是其主要作用在于梳理棉卷，进入梳棉机的杂质会增大梳棉机的负荷，影响棉卷的正常梳理。清花完毕后棉卷通过送棉箱进入梳棉机新型梳棉处理，由于清花过程中仍会有一定的杂质残留，包裹于棉卷内，如破碎棉籽等，这些杂质的存在会影响后续梳棉机的梳理效果，影响最终产品后量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种干燥去杂的清洁型送棉装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种干燥去杂的清洁型送棉装置，包括壳体，所述壳体上端中部贯穿设置有进线孔，所述进线孔边缘包裹有陶瓷衬套，所述壳体内左壁上部和所述进线孔对应位置连接设置有进线定位轮，所述壳体内两侧壁之间位于所述进线定位轮下方对应设置有挤压轮，所述壳体右壁位于所述挤压轮上方贯穿设置有喷气管，所述喷气管左端连接设置有喷头，所述壳体右壁外侧焊接设置有加热箱，所述加热箱左端和所述喷气管右端连通，所述加热箱内上壁连接设置有加热管，所述加热箱下端通过管道连接设置有干燥箱，所述干燥箱内填充有活性炭，所述壳体内底部水平设置有下罩，所述壳体下端焊接设置有去杂箱，所述去杂箱上端和所述下罩下端之间连接设置有连接管，所述连接管内设有通过扭转弹簧转动连接的单向向下转动的挡板，所述壳体右壁位于所述干燥箱下方铆接设置有循环气泵，所述壳体内左壁位于所述挤压轮下方连接设置有出线定位轮，所述壳体左壁下部和所述出线定位轮下端齐平位置贯穿设置有出线孔，所述出线孔内壁边缘包裹有陶瓷衬套，所述壳体内左壁位于所述挤压轮和所述出线定位轮之间水平焊接设置有支撑板，所述支撑板右端转动设置有转动轴，所述转动轴外围焊接设置有固定杆，所述固定杆末端通过转轴转动设置有摆动杆，所述摆动杆末端转动设置有除杂滚轮，所述壳体内左壁位于所述挤压轮下方铆接设置有电机，所述壳体下端两侧对称焊接设置有支架。作为本技术进一步的方案：所述进线定位轮通过转动连接的支架板与所述壳体左壁焊接固定，所述进线定位轮右端和所述进线孔相对应，所述进线定位轮表面呈弧形凹陷。作为本技术进一步的方案：所述挤压轮通过转动连接的支架板分别与所述壳体内左壁和右壁对应焊接固定，所述挤压轮之间契合处与所述进线定位轮右端相对应，所述挤压轮表面镶嵌有橡胶垫圈。作为本技术进一步的方案：所述加热管为不锈钢管道包裹加热电阻丝并在空隙中填充氧化镁粉末后经过缩管组成，所述加热管呈螺旋形结构，所述加热管的控制线路和固定电路相连接。作为本技术进一步的方案：所述循环气泵的进气端和所述去杂箱右端相连接且内壁镶嵌设有滤布，所述循环气泵的出气端和所述干燥箱下端相连接，所述循环气泵的控制线路和固定电路相连接。作为本技术进一步的方案：所述出线定位轮通过转动连接的支架板与所述壳体左壁焊接固定，所述出线定位轮表面呈弧形凹陷。作为本技术进一步的方案：所述固定杆呈等角度环绕设置在所述转动轴外围，所述固定杆设有六组。作为本技术进一步的方案：所述摆动杆和所述固定杆连接处连接设有扭转弹簧，所述摆动杆末端和所述挤压轮右端相对齐。作为本技术进一步的方案：所述电机的输出端向前设置且外围通过皮带和所述转动轴前端连接传动，所述电机的控制线路和固定电路相连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：使用时棉线通过进线孔和进线定位轮的右侧，向下穿过挤压轮之间并绕过出线定位轮后从出线孔向左伸出，棉线持续运动，启动电机带动转动轴转动，转动轴带动固定杆转动，从而摆动杆带动除杂滚轮进行摆动并不断碰撞棉线，从而能够通过击打去除表面的杂质；启动循环气泵后，落下的杂质通过下罩收集后通过连接管进入去杂箱内，连接管中的单向通过挡板能够避免灰尘杂质在气流冲击中上扬，气流通过去杂箱后被循环气泵进气端与去杂箱连接处的滤布截留灰尘杂质，洁净的气流进入干燥箱中，干燥箱能够吸附其中的潮气以及残余杂质，气流通过干燥箱进入加热箱内，启动加热管对空气进行加热，从而通过喷气管从喷头喷出的气流就是高速干燥的洁净气流，这样的设计能够通过气流干燥棉线，同时高速气流还能够吹去棉线上的灰尘杂质；棉线通过挤压轮后能够将被喷头喷出的气流吹到蓬松的棉线压紧，这样的相互配合下，能够高效除杂去尘，同时保证棉线干燥，利于后续加工使用。附图说明图1为一种干燥去杂的清洁型送棉装置的结构示意图。图2为一种干燥去杂的清洁型送棉装置中摆动杆和除杂滚轮的结构示意图。图中：1-壳体，2-进线孔，3-进线定位轮，4-挤压轮，5-喷气管，6-喷头，7-加热箱，8-加热管，9-干燥箱，10-下罩，11-去杂箱，12-连接管，13-循环气泵，14-出线定位轮，15-出线孔，16-支撑板，17-转动轴，18-固定杆，19-摆动杆，20-除杂滚轮，21-电机，22-支架。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～2，本技术实施例中，一种干燥去杂的清洁型送棉装置，包括壳体1，所述壳体1上端中部贯穿设置有进线孔2，所述进线孔2边缘包裹有陶瓷衬套，所述壳体1内左壁上部和所述进线孔2对应位置连接设置有进线定位轮3，所述进线定位轮3通过转动连接的支架板与所述壳体1左壁焊接固定，所述进线定位轮3右端和所述进线孔2相对应，所述进线定位轮3表面呈弧形凹陷，所述壳体1内两侧壁之间位于所述进线定位轮3下方对应设置有挤压轮4，所述挤压轮4通过转动连接的支架板分别与所述壳体1内左壁和右壁对应焊接固定，所述挤压轮4之间契合处与所述进线定位轮3右端相对应，所述挤压轮4表面镶嵌有橡胶垫圈，所述壳体1右壁位于所述挤压轮4上方贯穿设置有喷气管5，所述喷气管5左端连接设置有喷头6，所述壳体1右壁外侧焊接设置有加热箱7，所述加热箱7左端和所述喷气管5右端连通，所述加热箱7内上壁连接设置有加热管8，所述加热管8为不锈钢管道包裹加热电阻丝并在空隙中填充氧化镁粉末后经过缩管组成，所述加热管8呈螺旋形结构，所述加热管8的控制线路和固定电路相连接，所述加热箱7下端通过管道连接设置有干燥箱9，所述干燥箱9焊接固定在所述壳体1右壁，所述干燥箱9内填充有活性炭，所述壳体1内底部水平设置有下罩10，所述下罩10开口向上，所述壳体1下本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种干燥去杂的清洁型送棉装置，包括壳体（1），其特征在于，所述壳体（1）上端中部贯穿设置有进线孔（2），所述进线孔（2）边缘包裹有陶瓷衬套，所述壳体（1）内左壁上部和所述进线孔（2）对应位置连接设置有进线定位轮（3），所述壳体（1）内两侧壁之间位于所述进线定位轮（3）下方对应设置有挤压轮（4），所述壳体（1）右壁位于所述挤压轮（4）上方贯穿设置有喷气管（5），所述喷气管（5）左端连接设置有喷头（6），所述壳体（1）右壁外侧焊接设置有加热箱（7），所述加热箱（7）左端和所述喷气管（5）右端连通，所述加热箱（7）内上壁连接设置有加热管（8），所述加热箱（7）下端通过管道连接设置有干燥箱（9），所述干燥箱（9）内填充有活性炭，所述壳体（1）内底部水平设置有下罩（10），所述壳体（1）下端焊接设置有去杂箱（11），所述去杂箱（11）上端和所述下罩（10）下端之间连接设置有连接管（12），所述连接管（12）内设有通过扭转弹簧转动连接的单向向下转动的挡板，所述壳体（1）右壁位于所述干燥箱（9）下方铆接设置有循环气泵（13），所述壳体（1）内左壁位于所述挤压轮（4）下方连接设置有出线定位轮（14），所述壳体（1）左壁下部和所述出线定位轮（14）下端齐平位置贯穿设置有出线孔（15），所述出线孔（15）内壁边缘包裹有陶瓷衬套，所述壳体（1）内左壁位于所述挤压轮（4）和所述出线定位轮（14）之间水平焊接设置有支撑板（16），所述支撑板（16）右端转动设置有转动轴（17），所述转动轴（17）外围焊接设置有固定杆（18），所述固定杆（18）末端通过转轴转动设置有摆动杆（19），所述摆动杆（19）末端转动设置有除杂滚轮（20），所述壳体（1）内左壁位于所述挤压轮（4）下方铆接设置有电机（21），所述壳体（1）下端两侧对称焊接设置有支架（22）。...

【技术特征摘要】
1.一种干燥去杂的清洁型送棉装置，包括壳体（1），其特征在于，所述壳体（1）上端中部贯穿设置有进线孔（2），所述进线孔（2）边缘包裹有陶瓷衬套，所述壳体（1）内左壁上部和所述进线孔（2）对应位置连接设置有进线定位轮（3），所述壳体（1）内两侧壁之间位于所述进线定位轮（3）下方对应设置有挤压轮（4），所述壳体（1）右壁位于所述挤压轮（4）上方贯穿设置有喷气管（5），所述喷气管（5）左端连接设置有喷头（6），所述壳体（1）右壁外侧焊接设置有加热箱（7），所述加热箱（7）左端和所述喷气管（5）右端连通，所述加热箱（7）内上壁连接设置有加热管（8），所述加热箱（7）下端通过管道连接设置有干燥箱（9），所述干燥箱（9）内填充有活性炭，所述壳体（1）内底部水平设置有下罩（10），所述壳体（1）下端焊接设置有去杂箱（11），所述去杂箱（11）上端和所述下罩（10）下端之间连接设置有连接管（12），所述连接管（12）内设有通过扭转弹簧转动连接的单向向下转动的挡板，所述壳体（1）右壁位于所述干燥箱（9）下方铆接设置有循环气泵（13），所述壳体（1）内左壁位于所述挤压轮（4）下方连接设置有出线定位轮（14），所述壳体（1）左壁下部和所述出线定位轮（14）下端齐平位置贯穿设置有出线孔（15），所述出线孔（15）内壁边缘包裹有陶瓷衬套，所述壳体（1）内左壁位于所述挤压轮（4）和所述出线定位轮（14）之间水平焊接设置有支撑板（16），所述支撑板（16）右端转动设置有转动轴（17），所述转动轴（17）外围焊接设置有固定杆（18），所述固定杆（18）末端通过转轴转动设置有摆动杆（19），所述摆动杆（19）末端转动设置有除杂滚轮（20），所述壳体（1）内左壁位于所述挤压轮（4）下方铆接设置有电机（21），所述壳体（1）下端两侧对称焊接设置有支架（22）。2.根据权利要求1所述的一种干燥去杂的清洁型...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪飞飞，
申请(专利权)人：洪飞飞，
类型：新型
国别省市：浙江,33