一种用于聚酰亚胺薄膜流涎机的后鼓机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于聚酰亚胺薄膜流涎机的后鼓机构，该后鼓机构对称分布在机壳内腔的两侧，外部套设有呈环状的钢带，后鼓机构包括筒体、后鼓轴和密封端板，后鼓轴通过密封端板与筒体固定连接，筒体的内腔中装有加热管，加热管主体呈螺旋状结构，两端设有接口管，后鼓轴为空心轴，接口管经穿孔进入空心轴内腔；加热管的内部设有压条，压条的两端设有固定条，固定条通过固定件与密封端板固定。本实用新型专利技术设计合理，筒体内设置有与循环加热油槽相连接的加热管，使得后鼓具有加热功能，在传统空气传热的基础上增加接触式传热，有效平衡控制钢带各段温度，延长钢带的使用寿命。

A drum mechanism for casting machine for polyimide film after

【技术实现步骤摘要】
一种用于聚酰亚胺薄膜流涎机的后鼓机构
本技术涉及聚酰亚胺薄膜生产设备
，尤其涉及一种用于聚酰亚胺薄膜流涎机的后鼓机构。
技术介绍
聚酰亚胺薄膜是一种高性能的有机高分子绝缘材料。将合成的液态聚酰亚胺酸树脂经模头涂覆在流涎机内的钢带上，形成均匀的树脂涂层，经机内加热干燥，初步形成具有自支持体的初级薄膜，然后送到后序工段进行环化处理或经过拉伸设备进行拉伸定型环化，得到聚酰亚胺薄膜产品。现有技术中，在聚酰亚胺薄膜流涎工艺中机内加热干燥，均是沿风道与钢带运行方向逆向送入热风进行加热干燥，这种方法存在不足之处，一是在加热干燥过程中，热风温度不断降低，沿钢带各段温度不能控制，并随着热风温度的降低，而热风中的溶剂含量增加，更进一步降低流涎在钢带上的聚酰亚胺酸树脂中溶剂的蒸发率；二是钢带每一循环周期内，交变温差达到150℃左右，长时间的运转，加速钢带的蠕变，使钢带镜面的平面性变差，造成薄膜产品厚度不均匀、颜色色差变大，使钢带的使用寿命大幅度缩短。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种用于聚酰亚胺薄膜流涎机的后鼓机构。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术是通过以下技术方案实现：一种用于聚酰亚胺薄膜流涎机的后鼓机构，该后鼓机构对称分布在机壳内腔的两侧，外部套设有呈环状的钢带，所述后鼓机构包括筒体、后鼓轴和密封端板，所述密封端板设于筒体的两侧开口处，所述后鼓轴通过密封端板与筒体固定连接，所述筒体内腔形成保温室，所述筒体的内腔中装有加热管，所述加热管主体呈螺旋状结构，两端设有用于进油或出油用的接口管，所述后鼓轴为空心轴，靠近两密封端板处的轴体开设有与内腔连通的穿孔，所述接口管经穿孔进入空心轴内腔，进而与流涎机外部的循环加热油槽相连接；所述加热管的内部设有若干使其与筒体内壁贴合的压条，所述压条的两端设有与其垂直的固定条，所述固定条通过固定件与密封端板固定。优选地，上述用于聚酰亚胺薄膜流涎机的后鼓机构中，所述机壳的下部设有下烘道进风口，上部设有上烘道出风口、上烘道进风口和下烘道出风口。优选地，上述用于聚酰亚胺薄膜流涎机的后鼓机构中，所述加热管主体为便于与筒体内壁贴合的矩形管。优选地，上述用于聚酰亚胺薄膜流涎机的后鼓机构中，所述压条共有四个，沿筒体内腔周向均匀分布。优选地，上述用于聚酰亚胺薄膜流涎机的后鼓机构中，所述压条与两端的固定条为一体结构，由一根不锈钢条折弯制成。本技术的有益效果是：本技术提供的后鼓机构设计合理，其筒体内设置有与循环加热油槽相连接的加热管，使得后鼓具有加热功能，在传统空气传热的基础上增加接触式传热，有效平衡控制钢带各段温度，延长钢带的使用寿命。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术在流涎机中的位置示意图；图2为本技术的结构示意图；附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-后鼓机构，101-筒体，102-后鼓轴，103-密封端板，104-加热管，105-接口管，106-压条，107-固定条，108-固定件，2-机壳，3-钢带。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2所示，本实施例为一种用于聚酰亚胺薄膜流涎机的后鼓机构1，该后鼓机构1对称分布在机壳2内腔的两侧，外部套设有呈环状的钢带3。机壳的下部设有下烘道进风口，上部设有上烘道出风口、上烘道进风口和下烘道出风口。后鼓机构1包括筒体101、后鼓轴102和密封端板103，密封端板103设于筒体101的两侧开口处，后鼓轴102通过密封端板103与筒体101固定连接，筒体101内腔形成保温室。筒体101的内腔中装有加热管104，加热管104主体为便于与筒体内壁贴合的矩形管，加热管104主体呈螺旋状结构，加热管104两端设有用于进油或出油用的接口管105。后鼓轴102为空心轴，靠近两密封端板103处的轴体开设有与内腔连通的穿孔，接口管105经穿孔进入空心轴内腔，进而与流涎机外部的循环加热油槽相连接。加热管104的内部设有若干使其与筒体101内壁贴合的压条106，压条106的两端设有与其垂直的固定条107，固定条107通过固定件108与密封端板103固定。压条106共有四个，沿筒体101内腔周向均匀分布。压条106与两端的固定条107为一体结构，由一根不锈钢条折弯制成。本实施例的一个具体应用为：本技术提供的后鼓机构设计合理，其筒体101内设置有与循环加热油槽相连接的加热管104，使得后鼓具有加热功能，在传统空气传热的基础上增加接触式传热，有效平衡控制钢带3各段温度，延长钢带的使用寿命。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该技术仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本技术的原理和实际应用，从而使所属
技术人员能很好地理解和利用本技术。本技术仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于聚酰亚胺薄膜流涎机的后鼓机构，该后鼓机构对称分布在机壳内腔的两侧，外部套设有呈环状的钢带，其特征在于：所述后鼓机构包括筒体、后鼓轴和密封端板，所述密封端板设于筒体的两侧开口处，所述后鼓轴通过密封端板与筒体固定连接，所述筒体内腔形成保温室，所述筒体的内腔中装有加热管，所述加热管主体呈螺旋状结构，两端设有用于进油或出油用的接口管，所述后鼓轴为空心轴，靠近两密封端板处的轴体开设有与内腔连通的穿孔，所述接口管经穿孔进入空心轴内腔，进而与流涎机外部的循环加热油槽相连接；所述加热管的内部设有若干使其与筒体内壁贴合的压条，所述压条的两端设有与其垂直的固定条，所述固定条通过固定件与密封端板固定。

【技术特征摘要】
1.一种用于聚酰亚胺薄膜流涎机的后鼓机构，该后鼓机构对称分布在机壳内腔的两侧，外部套设有呈环状的钢带，其特征在于：所述后鼓机构包括筒体、后鼓轴和密封端板，所述密封端板设于筒体的两侧开口处，所述后鼓轴通过密封端板与筒体固定连接，所述筒体内腔形成保温室，所述筒体的内腔中装有加热管，所述加热管主体呈螺旋状结构，两端设有用于进油或出油用的接口管，所述后鼓轴为空心轴，靠近两密封端板处的轴体开设有与内腔连通的穿孔，所述接口管经穿孔进入空心轴内腔，进而与流涎机外部的循环加热油槽相连接；所述加热管的内部设有若干使其与筒体内壁贴合的压条，所述压条的两端设有与其垂直...

【专利技术属性】
技术研发人员：王庆文，管佳妮，周剑，彭超，张泽，徐晓光，何继长，郭春燕，
申请(专利权)人：王庆文，
类型：新型
国别省市：安徽,34