一种小角度的白光光源制造技术

本发明专利技术涉及一种小角度的白光光源，包括激光白光光源和设置在该激光白光光源出光端正上方的准直透镜，所述激光白光光源包括蓝光激光发射装置和光转换介质，所述光转换介质设置在蓝光激光发射装置的激光出射端表面；所述蓝光激光发射装置发射出的蓝光激光通过光转换介质后激发转化成白光，该白光经准直透镜被聚集为小角度的白光。该发明专利技术克服了现有现有传统光源发光部件由于采用LED或采用的是激光照明中的RGB或色片的方式所导致的技术落后、工艺复杂、效率低、光源分散、强度弱、投射距离近的缺点，具有工艺简单、发光效率高、光源出射角度小、光源集中、强度强、投射距离远的优点。

A small angle white light source

【技术实现步骤摘要】
一种小角度的白光光源
本专利技术涉及一种小角度的白光光源，应用在照明领域。
技术介绍
目前，照明领域采用的最为先进的技术是LED照明，LED照明较传统白炽灯和节能灯可以省电50-70％；而激光照明作为LED下一代的照明技术，较LED还可省电50-80％，将成为LED的替代性产品。现有的光源发光部件多采用LED或采用的是激光照明中的RGB或色片(色轮)的方式，其技术落后、工艺复杂、效率低，且所产生的光源出射角度大、光源分散、强度弱、投射距离近，难以满足特殊照明的需求。因此提供一种工艺简单、发光效率高且发光稳定、出射角度小、投射距离较远的小角度的白光光源己成为当务之亟。
技术实现思路
为了克服现有现有传统光源发光部件由于采用LED或采用的是激光照明中的RGB或色片的方式所导致的技术落后、工艺复杂、效率低、光源分散、强度弱、投射距离近的缺点，本专利技术提供一种小角度的白光光源，具有工艺简单、发光效率高、光源出射角度小、光源集中、强度强、投射距离远的优点。本专利技术的技术方案如下：一种小角度的白光光源，包括激光白光光源和设置在该激光白光光源出光端正上方的准直透镜，所述激光白光光源包括蓝光激光发射装置和光转换介质，所述光转换介质设置在蓝光激光发射装置的激光出射端表面；所述蓝光激光发射装置发射出的蓝光激光通过光转换介质后激发转化成白光，该白光经准直透镜被聚集为小角度的白光。现有的光源发光部件由于采用LED或采用的是激光照明中的RGB或色片的方式，其技术落后、工艺复杂、效率低且光源出射角度大、光源分散、强度弱、投射距离近。而本申请的小角度的白光光源采用光转换介质受蓝光激光发射装置所发射的蓝光激光激发后就可将其转化成白光。该激光白光光源结构更简单、发光效率高。且采用在激光白光光源出光端的正上方增设准直透镜的做法将白光聚集为出射角度极小的准直白光，从而有效增强了出射白光的强度，提升了光束的投射距离，以满足特殊的用光需求。所述小角度的白光光源还包括一中空且顶部敞口的长筒状腔体，所述准直透镜和激光白光光源分别被固定在腔体的上下端部。围设在激光白光光源和准直透镜周围的长筒状腔体将激光白光光源发出的白光进行收集，再让该白光通过准直透镜射出，进一步减小了白光的出射角度，聚光效果佳，出射白光的强度和投射距离得到进一步提升。所述腔体的底部敞口，所述蓝光激光发射装置为直插式蓝光激光发射装置，该直插式蓝光激光发射装置的上表面为激光出射端，下表面设有插脚，该插脚从腔体底部敞口处伸出。采用直插式蓝光激光发射装置，确保了本申请的小角度的白光光源应用端的产品标准化、稳定化和规模化生产。所述激光白光光源还包括固定装置，所述光转换介质通过固定装置固定在蓝光激光发射装置的激光出射端表面。固定装置的设置使得激光白光光源成为一个整体，可提升小角度的白光光源的生产效率。所述固定装置为金属框，该金属框围设在光转换介质和直插式蓝光激光发射装置的周围并固定两者位置，且金属框上下表面均设有孔洞用于露出光转换介质的光线出射面和直插式蓝光激光发射装置的插脚。采用金属框固定，具有封装工艺和结构简单、轻便好用、固定牢固、耐用的特点。所述光转换介质为荧光玻璃、透明荧光陶瓷、荧光单晶中的任一种。由于蓝光激光的能量较高，若光转换介质采用传统的荧光粉加硅胶所制成的荧光片，其在长期在接受蓝光激光照射的情况下，会受激光产生的高温而出现颜色变化和失效，减短光源的寿命、导致出光质量不稳定。而若光转换介质采用荧光玻璃、透明荧光陶瓷或荧光单晶中的任一种，其可见光透过率高且性质稳定，能高效稳定地将蓝光光源所发出的光转化为一种可标准应用的白光，光源的寿命长且出光质量稳定，大大节省成本。所述光转换介质的可见光透过率≥80％且该光转换介质的受激发面经抛光和镀膜处理。光转换介质的高可见光透过率配合上受激发面的打磨和表面镀膜处理后，出光效率更高，实现了高的光转化效率。所述光转换介质的光线出射面的形状为平面、锥面、弧面，其中弧面和锥面的出射角为1-150°。该光转换介质光线出射面的形状的设计，使得光转换介质出光效果佳，利于提高光转换效率。所述准直透镜为玻璃材料、丙烯酸类树酯PMMA或除丙烯酸类树酯PMMA外的其他种胶体类材料。所述材料制成的凸透镜聚光效果更好。所述蓝光激光发射装置发射的蓝光激光的波长为420-470nm。所述波长的蓝光激光被转换的效率更高。与现有技术相比，本专利技术申请具有以下优点：1)与现有技术中采用的是RGB方式或色片的方式不同，本专利技术实现了单一蓝色激光激发后直接转化，出光质量稳定，封装工艺和结构也更简单高效；2)传统白光光源的涂荧光粉工艺对于光源的寿命没有保障，三基色白光激光容易受其中一种光的衰减而出现颜色变化，导致出光质量也没有保障；而本专利技术采用了耐高温的荧光玻璃、透明荧光陶瓷或荧光单晶，其不会在高温的条件下产生失效，较现在通过胶体与荧光粉混合制备的荧光片而言更稳定，可确保在高温情况下不变色，不色漂，以保证出光质量的稳定，且由于荧光玻璃、荧光晶体和透明荧光陶瓷的性能稳定，不会受温度的变化而变化，因此也延长了光源的使用寿命；3)采用了高效透明光转换介质，荧光玻璃、荧光晶体和透明荧光陶瓷的本体呈黄色或黄绿色，不仅可见光透过率高，且经打磨和表面镀膜处理后，出光效率更高，实现了高的光转化效率；4)准直透镜的使用使得出射光线为角度超小的准直光，提升了光线的聚集效果，出射光线更强、投射距离更远5)通过腔体和准直透镜的进一步配合起到更佳的聚光作用，从而获得角度更小的白光，进一步提升光线强度和投射距离；6)本申请的激光白光光源采用直插式蓝光激光发射装置，确保了本申请的小角度的白光光源应用端的产品标准化、稳定化和规模化生产。附图说明图1是本专利技术所述的小角度的白光光源实施例1-2的俯视图；图2是本专利技术所述的小角度的白光光源实施例1-2的仰视图；图3是本专利技术所述的小角度的白光光源实施例1的结构剖视图；图4是本专利技术所述的小角度的白光光源实施例2的结构剖视图；图5是本专利技术所述的小角度的白光光源实施例3的俯视图；图6是本专利技术所述的小角度的白光光源实施例3的仰视图；图7是本专利技术所述的小角度的白光光源实施例3的结构剖视图；图8是本专利技术所述的小角度的白光光源实施例4-6的俯视图；图9是本专利技术所述的小角度的白光光源实施例4-6的仰视图；图10是本专利技术所述的小角度的白光光源实施例4的结构剖视图；图11是本专利技术所述的小角度的白光光源实施例5的结构剖视图；图12是本专利技术所述的小角度的白光光源实施例6的结构剖视图。标号说明：激光白光光源1、准直透镜2、腔体3、蓝光激光发射装置11、光转换介质12、固定装置13、激光出射端111、插脚112、光线出射面121、孔洞131。具体实施方式下面结合说明书附图1-10对本专利技术的技术方案进行详细说明。实施例1如图1-3所示，本专利技术所述的一种小角度的白光光源，包括激光白光光源1和设置在该激光白光光源1出光端正上方的准直透镜2，所述激光白光光源1包括蓝光激光发射装置11和光转换介质12，所述光转换介质12设置在蓝光激光发射装置11的激光出射端111表面；所述蓝光激光发射装置11发射出的蓝光激光通过光转换介质12后激发转化成白光，该白光经准直透镜2被聚集为小角度的白光。所述小角度的白光光源还包括一中本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种小角度的白光光源，其特征在于：包括激光白光光源(1)和设置在该激光白光光源(1)出光端正上方的准直透镜(2)，所述激光白光光源(1)包括蓝光激光发射装置(11)和光转换介质(12)，所述光转换介质(12)设置在蓝光激光发射装置(11)的激光出射端(111)表面；所述蓝光激光发射装置(11)发射出的蓝光激光通过光转换介质(12)后激发转化成白光，该白光经准直透镜(2)被聚集为小角度的白光。

【技术特征摘要】
1.一种小角度的白光光源，其特征在于：包括激光白光光源(1)和设置在该激光白光光源(1)出光端正上方的准直透镜(2)，所述激光白光光源(1)包括蓝光激光发射装置(11)和光转换介质(12)，所述光转换介质(12)设置在蓝光激光发射装置(11)的激光出射端(111)表面；所述蓝光激光发射装置(11)发射出的蓝光激光通过光转换介质(12)后激发转化成白光，该白光经准直透镜(2)被聚集为小角度的白光。2.根据权利要求1所述的小角度的白光光源，其特征在于：所述小角度的白光光源还包括一中空且顶部敞口的长筒状腔体(3)，所述准直透镜(2)和激光白光光源(1)分别被固定在腔体(3)的上下端部。3.根据权利要求2所述的小角度的白光光源，其特征在于：所述腔体(3)的底部敞口，所述蓝光激光发射装置(11)为直插式蓝光激光发射装置，该直插式蓝光激光发射装置的上表面为激光出射端(111)，下表面设有插脚(112)，该插脚(112)从腔体(3)底部敞口处伸出。4.根据权利要求1所述的小角度的白光光源，其特征在于：所述激光白光光源(1)还包括固定装置(13)，所述光转换介质(12)通过固定装置(13)固定在蓝光激光发射装置(11)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏泽强，程世望，张云鸿，
申请(专利权)人：广州市新晶瓷材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44