建材和建材的制造方法技术

本发明专利技术提供轻质、造形性优异、搬运时的破损受到抑制的建材及其制造方法。本发明专利技术提供的建材的制造方法及建材中，所述建材的制造方法具备：第一步骤，通过对包含水硬性材料、硅酸含有物及铝粉的芯层用材料进行养护，使铝粉反应而形成气泡，并且使水硬性材料和硅酸含有物未完全硬化而形成发泡性芯层；第二步骤，散布包含水硬性材料和硅酸含有物的表层用材料从而形成无发泡性表层；第三步骤，在无发泡性表层上装载发泡性芯层，形成具有无发泡性表层和发泡性芯层的层叠体；以及第四步骤，对层叠体进行压制、养护。

Manufacturing methods of building materials and building materials

The present invention provides a building material with light quality, excellent formability, and the breakage at the time of handling and its manufacturing method. The invention provides the manufacturing method of building materials and building materials, with the method of manufacturing building materials: the first step, the core layer of hard material containing water, silicate containing material and aluminum powder material for curing, the Al reaction forming bubbles, and the hydraulic material and silicate containing compounds are not completely hardened and formed the foam core layer; the second step, spread contains hydraulic material and silicate containing material surface with no foaming material so as to form the surface; third steps foaming core layer loading without foam on the surface, forming a laminate without foaming and foaming properties of the surface of the core layer; and a fourth step of laminating body pressing, maintenance.

【技术实现步骤摘要】
建材和建材的制造方法
本专利技术涉及建材和建材的制造方法。
技术介绍
作为构成建筑物的外壁或内壁的建材，应用窑业系外墙板、金属系外墙板、ALC板(AutoclavedLightweightaeratedConcrete)等。其中，窑业系外墙板为使用木质水泥板、木丝水泥板、纸浆纤维混入水泥板、木片混入水泥硅酸钙板、木纤维混入水泥硅酸钙板等无机质材料的建材，表面的设计性优异。在此，专利文献1中记载了一种木质水泥板，其由表层、芯层、里层三层构成，各层由水硬性材料、硅酸含有物质和木质增强材料构成，并且平均比重为1.1以上。根据专利文献1记载的木质水泥板，由于在表面上具有成锐角且深的凹凸，因此发挥出造形性优异的效果。在此，“造形性”是指在表层的表面良好地形成压花花纹等凹凸花纹的性能。另一方面，在专利文献2中记载了一种轻质厚物硬化体，其是通过使用轻质骨料而进行了轻质化的挤出成形物。现有技术文献专利文献专利文献1：日本特开2009-242189号公报专利文献2：日本特开昭59-156705号公报
技术实现思路
专利技术要解决的课题根据专利文献1记载的木质水泥板，虽然具有造形性优异的优点，但是平均比重为1.1以上，若考虑近来的木质水泥板施工时的操作性和搬运性，则需要更进一步的轻质化。另一方面，根据专利文献2记载的轻质厚物硬化体，虽然具有生产率良好且低价格地进行制造的优点，但是人们期望代替使用了轻质骨料的制造方法的新型制造方法。本专利技术鉴于上述的问题而完成，其目的在于提供轻质且造形性优异的建材及其制造方法。本专利技术涉及一种建材的制造方法，其具备：第一步骤，通过对包含水硬性材料、硅酸含有物及铝粉的芯层用材料进行养护，使上述铝粉反应而形成气泡，并且使上述水硬性材料和上述硅酸含有物未完全硬化而形成发泡性芯层；第二步骤，散布包含水硬性材料和硅酸含有物的表层用材料从而形成无发泡性表层；第三步骤，在上述无发泡性表层上装载上述发泡性芯层，形成具有上述无发泡性表层和上述发泡性芯层的层叠体；以及第四步骤，对上述层叠体进行压制、养护。本专利技术还提供一种建材，其具备发泡性芯层和设置在上述发泡性芯层上的无发泡性表层，所述发泡性芯层包含由水硬性材料、硅酸含有物及铝粉的反应而形成的气泡，所述无发泡性表层包含水硬性材料和硅酸含有物。本专利技术还提供一种建材，其具备发泡性芯层、设置在上述发泡性芯层上的无发泡性表层和设置在上述发泡性芯层下的无发泡性里层，所述发泡性芯层包含由水硬性材料、硅酸含有物及铝粉的反应而形成的气泡，所述无发泡性表层包含水硬性材料和硅酸含有物及增强材料，所述无发泡性里层包含水硬性材料、硅酸含有物及增强材料。用于解决课题的手段为了达成上述目的，第一方案的建材的制造方法具备：第一步骤，通过对包含水硬性材料、硅酸含有物及铝粉的芯层用材料进行养护，使上述铝粉反应而形成气泡，并且使上述水硬性材料和上述硅酸含有物未完全硬化而形成发泡性芯层；第二步骤，散布包含水硬性材料和硅酸含有物的表层用材料从而形成无发泡性表层；第三步骤，在上述无发泡性表层上装载上述发泡性芯层，形成具有上述无发泡性表层和上述发泡性芯层的层叠体，第四步骤，对上述层叠体进行压制、养护。根据第一方案的制造方法，制造通过发泡性芯层使其轻质、并且通过无发泡性表层使其造形性优异的建材。尤其，在对层叠体进行压制时，通过养护使发泡性芯层未完全硬化，与此相对，由于未养护无发泡性表层，因此芯层比表层硬，不易崩坏。因此，所得的建材被制造成比相同厚度的水泥板等通常的建材更轻质的建材。另外，由于发泡性芯层为未完全硬化状态，因此在形成层叠体后进行压制、养护，从而制造各层间的密合性优异的建材。进而，通过散布包含水硬性材料和硅酸含有物的表层用材料从而形成无发泡性表层，与发泡性芯层相比无气泡且致密的无发泡性表层得以形成。因此，通过压制而在表面上良好地形成凹凸花纹，使造形性优异。需要说明的是，第一步骤中的“未完全硬化”是指：发泡性芯层的硬化进展到一定程度而能够将发泡性芯层运送到无发泡性表层之上，若进一步进行养护，则硬化进一步加剧的状态。作为水硬性材料，应用例如水泥、熔渣、石膏等，作为硅酸含有物，应用例如粉煤灰、粉煤灰微球、硅砂、硅藻土、气相二氧化硅(silicafume)等。作为养护，包括自然养护、蒸气养护、高压釜养护等，可以只进行任一种，也可以进行两种以上。作为压制，包括辊压、压滤、叠压(stackpress)等，可以只进行任一种，也可以进行两种以上。第二方案的建材的制造方法如下：在第二步骤中，将表层用材料散布到内面制作有(日文：裏抜きされた)凹凸花纹的模具板上。根据第二方案的建材的制造方法，将表层用材料散布到内面制作有凹凸花纹的模具板上，从而在无发泡性表层的表面良好地形成凹凸花纹，制造设计性优异的建材。第三方案的建材的制造方法如下：在第二步骤中，对无发泡性表层进行压制。根据第三方案的建材的制造方法，在装载发泡性芯层之前预先在第二步骤中对无发泡性表层进行压制，再装载发泡性芯层，并在第四步骤中再次进行压制，因此，在所得的建材中仅对无发泡性表层进行二次压制。因此，表层变得更致密，成为造形性优异的制造方法。第四方案的建材的制造方法如下：在第二步骤中，表层用材料包含增强材料。作为增强材料，应用例如纸浆、木粉、木质薄片、合成纤维等。根据第四方案的建材的制造方法，通过散布包含水硬性材料、硅酸含有物及增强材料的表层用材料从而形成无发泡性表层，所制造的建材的表面得以增强。例如，建材的柔软性提高而变得不易破损。第五方案的建材的制造方法如下：在第三步骤中还具有在发泡性芯层上散布包含水硬性材料、硅酸含有物及增强材料的里层用材料从而形成无发泡性里层的步骤。根据第五方案的建材的制造方法，通过散布包含水硬性材料、硅酸含有物及增强材料的里层用材料从而形成无发泡性里层，所制造的建材的背面得以增强。例如，在二名操作员夹持搬运建材的长度方向的端部时，在建材的中央附近存在产生拉伸应力从而发生破裂的风险，然而就第五方案的建材而言，建材的柔软性提高而变得不易破损。第六方案的建材具备发泡性芯层和设置在上述发泡性芯层上的无发泡性表层，所述发泡性芯层包含由水硬性材料、硅酸含有物及铝粉的反应而形成的气泡，所述无发泡性表层包含水硬性材料和硅酸含有物。根据第六方案的建材，通过具有在具备由铝粉的反应而形成的气泡的发泡性芯层上装载有无发泡性表层的结构，建材的轻质化得以实现。另外，通过在发泡性芯层的表面形成包含水硬性材料和硅酸含有物的无发泡性表层，存在与发泡性芯层相比无气泡且致密的无发泡性表层，使造形性优异。就第七方案的建材而言，无发泡性表层包含增强材料。根据第七方案的建材，通过增强材料来增强建材的表面。例如，建材的柔软性提高而变得不易破损。就第八方案的建材而言，作为增强材料，选自纸浆、木粉、木质薄片或合成纤维中的至少一种。根据第八方案的建材，建材的柔软性提高，破损进一步得到抑制，故优选。就第九方案的建材而言，发泡性芯层的厚度比无发泡性表层的厚度厚。根据第九方案的建材，在构成建材的层中具备多个气泡的发泡性芯层最厚，从而进一步的轻质化得以实现。第十方案的建材具备发泡性芯层、设置在上述发泡性芯层上的无发泡性表层和设置在上述发泡性芯层下的无发泡性里层，所述发泡性芯层包含由水硬性材料、本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种建材的制造方法，其具备：第一步骤，通过对包含水硬性材料、硅酸含有物及铝粉的芯层用材料进行养护，使所述铝粉反应而形成气泡，并且使所述水硬性材料和所述硅酸含有物未完全硬化而形成发泡性芯层；第二步骤，散布包含水硬性材料和硅酸含有物的表层用材料从而形成无发泡性表层；第三步骤，在所述无发泡性表层上装载所述发泡性芯层，形成具有所述无发泡性表层和所述发泡性芯层的层叠体；以及第四步骤，对所述层叠体进行压制、养护。

【技术特征摘要】
2016.09.28 JP 2016-189695;2016.09.28 JP 2016-189721.一种建材的制造方法，其具备：第一步骤，通过对包含水硬性材料、硅酸含有物及铝粉的芯层用材料进行养护，使所述铝粉反应而形成气泡，并且使所述水硬性材料和所述硅酸含有物未完全硬化而形成发泡性芯层；第二步骤，散布包含水硬性材料和硅酸含有物的表层用材料从而形成无发泡性表层；第三步骤，在所述无发泡性表层上装载所述发泡性芯层，形成具有所述无发泡性表层和所述发泡性芯层的层叠体；以及第四步骤，对所述层叠体进行压制、养护。2.根据权利要求1所述的建材的制造方法，其中，在所述第二步骤中，将所述表层用材料散布到内面制作有凹凸花纹的模具板上。3.根据权利要求2所述的建材的制造方法，其中，在所述第二步骤中，对所述无发泡性表层进行压制。4.根据权利要求3所述的建材的制造方法，其中，在所述第二步骤中，所述表层用材料包含增强材料。5.根据权利要求4所述的建材的制造方法，其中，所述第三步骤还具有在所述发泡性芯层上散布包含水硬性材料、硅酸含有物及增强材料的里层用材料从而形成无发泡性里层的步骤。6.根据权利要求1所述的建材的制造方法，其中，在所述第二步骤中，对所述无发泡性表层进行压制。7.根据权利要求1所述的建材的制造方法，其中，在所述第二步骤中，所述表层用材料包含增强材料。8.根据权利要求1所述的建材的制造方法，其中，所述第三步骤还具有在所述发泡性芯层上散布包含水硬性材料、硅酸含有物及增强材料的里层用材料从而形成无发泡性里层的步骤。9.一种建材，其具备发泡性芯层和设置在所述发泡...

【专利技术属性】
技术研发人员：池田怜司，小笹良畅，
申请(专利权)人：日吉华株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP