具有热响应唇部调节组件的挤压模具制造技术

提供了一种具有热响应唇部调节组件的挤压模具。挤出模具包括第一模具本体和第二模具本体，该第一模具本体具有第一唇部并且该第二模具本体具有第二唇部。唇部调节组件被安装到第一模具本体并且被构造成调节第一唇部相对于第二唇部的位置，以由此调节离开间隙的挤出物的厚度。唇部调节组件具有：平移单元，该平移单元包括平移器；安装构件，该安装构件被联接到平移器；和杆，该杆被联接到安装构件，使得平移器相对于杆固定。安装构件被构造成能够从暴露端接近以将平移器与杆分离，以便将平移器从唇部调节组件移除。

Extrusion die with thermal response to lip regulation components

An extrusion die with a thermal response lip regulation component is provided. The extrusion die includes the first die body and the second die body. The first mold body has a first lip and the second die body has a second lip part. The lip adjusting component is mounted on the first mold body and is configured to adjust the position of the first lip relative to the second lip, thereby adjusting the thickness of the extrudate leaving the gap. The lip adjusting component has a translation unit, which translates into a translational device, and the mounting member is connected to the translational device; and the rod is connected to the mounting member so that the translation device is fixed relative to the rod. The installation member is constructed to be capable of separating the shift from the lever from the exposed end to remove the shifter from the lip regulation component.

【技术实现步骤摘要】
具有热响应唇部调节组件的挤压模具
本公开涉及一种具有热响应唇部调节组件的挤出模具。
技术介绍
挤出模具用于形成聚合物膜、层压件等。挤出模具将熔化的聚合材料推动穿过由间隔开的唇部限定的间隙以形成挤出膜，通常称作挤出物。挤出物在离开该间隙时被冷却并且由收集器或用于打包成适合于之后的处理的形式的装置收集。在其它因素中，间隙的尺寸能够限定挤出物的厚度或规格。热响应唇部调节组件能够被用于帮助控制挤出物规格的横向的以及纵向的变化两者。唇部调节组件通常包括平移器和联接到平移器的杆。平移器被构造成响应于温度变化膨胀和收缩。杆根据平移器的膨胀和收缩而移动。杆的移动继而导致唇部移动，由此在需要时调节间隙尺寸。在响应于从间隙开始的下游处的规格测量的处理期间，利用控制系统来控制平移器的移动。还能够视需要而手动地调节平移器以调节间隙尺寸。通常的唇部调节组件的维修和维护可能是复杂且耗时的。拆卸步骤需要移除一定数目的部件以接近唇部调节组件的旨在被维修或更换的内部部件。例如，通常存在必须被移除以接近平移器和杆的一定数目的部件，诸如盖板、保持器棒、电线盒等。此外，这些部件可能被在间隙附近的挤出物模具、收集器装置的其它部件阻碍。在预期的维修或更换完成之后，重新组装是复杂且耗时的。结果是由于维护导致的原本将被用于制造挤出膜的显著的时间损失。时间损失增加维护成本，增加产品成本，并且对于挤出物模具的投资回报具有负面影响，所有这些都是不期望的。
技术实现思路
因此，存在对于具有简化组装和维护的唇部调节组件的挤出物模具的需要。因此，本公开的实施例是用于形成挤出物的挤出模具。挤出模具包括：第一模具本体，所述第一模具本体具有第一唇部；和第二模具本体；所述第二模具本体具有第二唇部，该第二唇部被定位成与第一唇部相对并且相邻；以及间隙，所述间隙在第一方向上从第一唇部到第二唇部延伸。间隙还在与第一方向垂直的第二方向上延伸。挤出模具包括唇部调节组件，所述唇部调节组件被安装到第一模具本体，并且被构造成调节第一唇部相对于第二唇部的位置以由此调节离开间隙的挤出物的厚度。唇部调节组件具有：工作端，所述工作端与第一唇部相邻；暴露端，所述暴露端与工作端相反；以及平移单元，所述平移单元在暴露端和工作端之间。唇部调节组件被定位成相对于第二方向呈角度地偏移。平移单元被构造成使工作端移动，以调节第一唇部的位置。平移单元具有：平移器；安装构件，所述安装构件被联接到平移器；以及杆，所述杆被联接到安装构件，使得平移器相对于该杆被固定。被构造成能够从暴露端接近的安装构件将平移器与杆分离以将平移器从唇部调节组件移除。附图说明当结合附图阅读时将更好地理解以上
技术实现思路
以及本申请的说明性实施例的以下详细描述。为了说明本申请的目的，在图中示出本公开的说明性实施例。然而，应理解，本申请不限于示出的严格的布置以及手段。在图中：图1和图2分别是根据本公开的实施例的挤出模具的顶部透视图和侧视图；图3A是在图2中示出的挤出模具的一部分的截面侧视图，示出了被安装到模具本体的唇部调节组件；图3B是在图3A中示出的挤出模具的一部分的详细的截面侧视图，示出了在挤出模具的相邻的唇部之间的间隙；图4是在图1-图3B中示出的唇部调节组件的截面侧视图；图5是在图3A-图3B中示出的唇部调节组件的局部分解透视图；图6是在图4中示出的唇部调节组件的平移单元的截面侧视图；图7是在图4中示出的唇部调节组件的一部分的详细截面侧视图；图8A和图8B分别是在图4中示出的唇部调节组件的第一支撑框架和第二支撑框架的透视图；图9是在图4中示出的唇部调节组件的调节棒的透视端部示图；图10和图11分别是根据本公开的实施例的挤出模具的透视图和侧截面示图，示出了被构造用于环境冷却的唇部调节组件；并且图12至图17B示出了根据本公开的实施例的用于对在图1-图11中示出的挤出模具进行维护的方法。具体实施方式参考图1-图3B，示出用于形成聚合膜2(或挤出物)的挤出模具系统1。挤出模具系统1包括挤出模具10和被安装到该挤出模具10的唇部调节组件100。唇部调节组件100局部地并且跨挤出模具10的宽度W地控制从挤出模具10的间隙20送出的聚合膜2(或挤出物)的规格。如果挤出物2的规格被确定为(跨挤出模具10的宽度W，或者仅是在挤出模具10的特定区域中局部地)过厚，则唇部调节组件100能够被致动以减小间隙20的尺寸，由此将挤出物规格减小到期望规格。如所示出的唇部调节组件100是热响应唇部调节组件并且能够响应于改变唇部调节组件100的一个或多个部件的温度被致动，如以下将进一步描述的。示出的唇部调节组件100被构造成推杆实施例，其中唇部调节组件被设计成推动唇部16以调节间隙20。在替代实施例中，然而，唇部调节组件100被构造成推拉实施例，其中唇部调节组件100被设计成推动唇部16以及拉动唇部16以调节间隙20两者。参考图3A和图3B，挤出模具系统1将聚合材料处理成挤出物2。挤出模具系统1可以包括：融化单元；送料块(feedblock)，所述送料块被联接到挤出模具10；以及一个或多个通路22，所述一个或多个通路22由挤出模具10限定并且在间隙20处终止。在图中没有示出熔化单元以及送料块。熔化单元提升聚合材料的温度以形成熔化的聚合物，该熔化的聚合物被提供给送料块。可选地，聚合材料能够经由转接器提供给模具。送料块(或转接器)将熔化的聚合物引导到挤出模具10中的通路22中。通路22将熔化的聚合物引导到间隙20。挤出模具系统1还可以包括收集单元(未示出)，所述收集单元邻近于间隙20定位，该收集单元用于将挤出物2以用于进一步处理的方式收集。这里使用的聚合材料可以是热塑性聚合物、合成树脂或液晶聚合物。然而，能够使用挤出模具系统1处理其它可流动材料，诸如，粘合剂。此外，应理解，挤出模具系统1能够被构造用于单一聚合物处理或多聚合物处理。例如，送料块和挤出模具10能够限定多个不同的通路，每个通路均被构造成处理并且以多组分挤出物或膜的形式将不同的聚合材料引导出间隙20。此外，应理解，模具能够被用于处理非聚合材料。如在图1-图3B中示出的，挤出模具10包括第一模具本体12和第二模具本体14，所述第一模具本体12和第二模具本体14限定间隙20，挤出物2穿过该间隙20离开挤出模具10。第一模具本体12和第二模具本体14分别包括第一唇部16和第二唇部18，所述第一唇部16和第二唇部18一起限定以间隙20的形式敞开的出口。第一模具本体12和第二模具本体14被定位成沿着第一方向4相对于彼此相对。就此而言，第一唇部16被定位成与第二唇部18相对并且相邻。因此，间隙20沿着第一方向4从第一唇部16延伸到第二唇部18，并且还沿着与第一方向4垂直的第二方向6延伸。挤出物2沿着第三方向8离开间隙20，该第三方向8与第一方向4和第二方向6垂直。在本公开中，第一方向4被称为厚度方向，第二方向6与宽度W对准并且可以被称为宽度方向，并且第三方向8被称为流动方向。如所示出的，第一模具本体12和第二模具本体14限定间隙距离G，该间隙距离G是沿着挤出模具10的宽度W将第一唇部16和第二唇部18分离在给定位置的距离。间隙距离G与厚度(或第一)方向4平行。如在上面描述的，唇部调节组件100能够操作，以使第一唇部16或本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于形成挤出物的挤出模具，所述挤出模具包括：第一模具本体，所述第一模具本体具有第一唇部；第二模具本体，所述第二模具本体具有第二唇部，所述第二唇部被定位成与所述第一唇部相对并且相邻；间隙在第一方向上从所述第一唇部延伸到所述第二唇部，所述间隙还在与所述第一方向垂直的第二方向上延伸；和唇部调节组件，所述唇部调节组件被安装到所述第一模具本体，并且被构造成调节所述第一唇部相对于所述第二唇部的位置以由此调节离开所述间隙的所述挤出物的厚度，所述唇部调节组件具有：工作端，所述工作端与所述第一唇部相邻；暴露端，所述暴露端与所述工作端相反；和平移单元，所述平移单元在所述暴露端和所述工作端之间，所述平移单元被构造成使所述工作端移动以调节所述第一唇部的位置，所述平移单元具有：平移器；安装构件，所述安装构件被联接到所述平移器；和杆，所述杆具有中心轴线并且所述杆被联接到所述安装构件，所述平移器被相对于所述杆固定，所述安装构件被构造成能够从所述暴露端接近以使所述平移器与所述杆分离，使得所述平移器能够从所述唇部调节组件移除。

【技术特征摘要】
2016.09.26 US 15/276,7821.一种用于形成挤出物的挤出模具，所述挤出模具包括：第一模具本体，所述第一模具本体具有第一唇部；第二模具本体，所述第二模具本体具有第二唇部，所述第二唇部被定位成与所述第一唇部相对并且相邻；间隙在第一方向上从所述第一唇部延伸到所述第二唇部，所述间隙还在与所述第一方向垂直的第二方向上延伸；和唇部调节组件，所述唇部调节组件被安装到所述第一模具本体，并且被构造成调节所述第一唇部相对于所述第二唇部的位置以由此调节离开所述间隙的所述挤出物的厚度，所述唇部调节组件具有：工作端，所述工作端与所述第一唇部相邻；暴露端，所述暴露端与所述工作端相反；和平移单元，所述平移单元在所述暴露端和所述工作端之间，所述平移单元被构造成使所述工作端移动以调节所述第一唇部的位置，所述平移单元具有：平移器；安装构件，所述安装构件被联接到所述平移器；和杆，所述杆具有中心轴线并且所述杆被联接到所述安装构件，所述平移器被相对于所述杆固定，所述安装构件被构造成能够从所述暴露端接近以使所述平移器与所述杆分离，使得所述平移器能够从所述唇部调节组件移除。2.根据权利要求1所述的挤出模具，其中，所述平移器包括：尾端、先端和腔室，所述腔室从所述尾端延伸到所述先端，所述安装构件将所述平移器的所述先端能够移除地联接到所述杆，并且所述安装构件能够经由所述腔室从所述暴露端接近，并且其中，所述杆具有后端和与所述后端相反的前端，并且所述安装构件被能够移除地联接到所述杆的所述后端。3.根据权利要求1所述的挤出模具，其中，所述暴露端是大致无阻碍的以提供对所述平移单元的接近。4.根据权利要求1所述的挤出模具，其中，所述唇部调节组件包括旋转抑制器，所述旋转抑制器被联接到所述平移器和所述杆，所述旋转抑制器被构造成抑制所述杆绕所述中心轴线的旋转，其中，所述安装构件将所述平移器能够移除地联接到所述旋转抑制器和所述杆两者。5.根据权利要求4所述的挤出模具，其中，所述唇部调节组件包括：调节棒，所述调节棒具有沿着所述第二方向是细长的通道；和孔，所述孔具有中心轴线，所述孔沿着所述中心轴线是细长的并且与所述通道对准，使得所述旋转抑制器与所述通道配合并且所述杆延伸穿过所述孔到达所述唇部调节组件的所述工作端。6.根据权利要求5所述的挤出模具，其中，所述调节棒与所述第一模具本体成一体，其中，所述旋转抑制器具有第一部分和与所述第一部分相反的第二部分，并且所述平移器具有空腔，其中，所述第一部分与所述空腔配合并且所述第二部分与所述通道配合。7.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴尔·P·皮奇，
申请(专利权)人：诺信公司，
类型：发明
国别省市：美国,US