一种秸秆切碎抛送风送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术适用于农作物收获机械技术领域，提供了一种秸秆切碎抛送风送装置，包括刀盘、动刀底座和风板，所述刀盘通过旋转轴连接固定座的限位槽两侧，所述固定座一侧设有进料口，所述动刀底座和风板至少一个，且对应固定连接刀盘两侧。借此，本实用新型专利技术构造简单，实用性强，在切割的同时能够对秸秆进行抛送风送。

A straw chopping and throwing air supply device

The utility model is suitable for crop harvesting machinery technical field, provides a straw chopping and throwing wind feeding device comprises a cutter head, the knife base and the wind plate by rotating axial slots on both sides of the connection fixing seat of the cutter head, wherein one side of the fixed seat is provided with a feed inlet, the base and the knife the wind in at least one, and the corresponding fixed connection on both sides of the cutter. The utility model has the advantages of simple structure, strong practicality, and can be thrown and sent to the straw at the same time of cutting.

【技术实现步骤摘要】
一种秸秆切碎抛送风送装置
本技术涉及农作物收获机械
，尤其涉及一种秸秆切碎抛送风送装置。
技术介绍
现有技术的作物秸秆铡切粉碎机，是把秸秆切碎抛送出去，没有风送装置。如果要把秸秆送的更远，一般要单独再加风机风送。这样一是多了一套风机结构，二是在比较狭小的空间可能布置起来比较困难。所以现有技术在粉碎过程中受抛送距离较小的限制，会造成抛送距离近的现象，同时在铡草机负荷较大的情况下，会导致动刀盘转速降低，抛送效果不佳，容易导致喷桶堵塞。综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。
技术实现思路
针对上述的缺陷，本技术的目的在于提供一种秸秆切碎抛送风送装置，其可以对秸秆进行切割并将其抛送，同时产生风力对切碎的秸秆进行风送，使铡切后的物料抛送距离更远。为了实现上述目的，本技术提供一种秸秆切碎抛送风送装置，包括刀盘、动刀底座和风板，所述刀盘通过旋转轴连接固定座的限位槽两侧，所述固定座一侧设有进料口，所述动刀底座和风板至少一个，且对应固定连接刀盘两侧。根据本技术的秸秆切碎抛送风送装置，所述动刀底座形状为直角梯形。根据本技术的秸秆切碎抛送风送装置，所述风板宽度从上端靠近刀盘圆心处，逐渐变窄。根据本技术的秸秆切碎抛送风送装置，所述动刀底座均匀安装在刀盘一侧，所述风板均匀安装在刀盘另一侧，且所述风板与动刀底座位置对应。根据本技术的秸秆切碎抛送风送装置，所述固定座另一侧设有若干个进风口。根据本技术的秸秆切碎抛送风送装置，所述动刀底座上设有均匀分布的螺纹孔。根据本技术的秸秆切碎抛送风送装置，所述限位槽深度大于刀盘半径，且所述刀盘圆心处通过旋转轴连接限位槽两侧。根据本技术的秸秆切碎抛送风送装置，所述进料口设有定刀。根据本技术的秸秆切碎抛送风送装置，所述动刀底座上通过固定螺栓固定连接有动刀。本技术提供了一种秸秆切碎抛送风送装置，包括刀盘、动刀底座和风板，通过刀盘对动刀底座和风板进行固定，使其在工作过程中能够有效的对秸秆进行切割和抛送风送，所述刀盘通过旋转轴连接固定座的限位槽两侧，通过旋转轴实现刀盘的运转，使其能够在运转过程中带动动刀底座旋转，从而带动动刀对秸秆进行切碎。所述固定座一侧设有进料口，通过进料口将秸秆输送进去，然后经定刀和动刀的切割力对其进行切碎。所述动刀底座和风板至少一个，且对应固定连接刀盘两侧，可以对秸秆进行均匀切碎抛送，同时风板在旋转过程中产生一定的风力，对切碎的秸秆可以进行风送，避免秸秆因抛送距离近造成堵塞。本技术的有益效果：通过风板和动刀底座的设置，使刀盘在旋转过程中能够对秸秆进行切碎抛送，同时风板的旋转产生风力能够对切碎的秸秆进行风送，结构简单实用，有效解决了秸秆在切碎过程中对抛送装置堵塞和抛送距离近的现象，达到了远距离抛送的目的，同时还简化了结构，降低了制造成本。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的另一结构示意图；图3是本技术刀盘的主视图；在图中，1-刀盘，2-动刀底座，21-螺纹孔，3-风板，4-固定座，41-进料口，42-进风口，43-定刀，5-皮带轮。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参见图1，本技术提供了一种秸秆切碎抛送风送装置，该秸秆切碎抛送风送装置包括刀盘1、动刀底座2和风板3，通过刀盘1对动刀底座2和风板3进行固定，使其在工作过程中能够有效的对秸秆进行切割和抛送，所述刀盘1通过旋转轴连接固定座4的限位槽两侧，通过旋转轴实现刀盘1的运转，使其能够在运转过程中带动动刀底座2旋转，从而带动动刀对秸秆进行切碎。所述固定座4一侧设有进料口41，通过进料口41将秸秆输送进去，然后经动刀对其进行切碎。所述动刀底座2和风板3至少一个，且对应固定连接刀盘1两侧，可以对秸秆进行均匀切碎，同时风板3在旋转过程中产生一定的风力，对切碎的秸秆可以进行抛送，加大了抛送距离，避免秸秆对抛送装置造成堵塞。优选的是，本技术的动刀底座2形状为直角梯形，可以使固定在上面的动刀对秸秆进行有效切割，提高工作效率。另外，本技术的风板3宽度从上端靠近刀盘1圆心处，逐渐变窄，可以有效的在旋转过程中产生风力，从而对切碎的秸秆进行抛送。进一步的，本技术的固定座4另一侧设有若干个进风口42，在改变刀盘1转速的情况下，进风口42可以有效的为抛送秸秆提供风力，使风送效果更好。更好的，本技术的动刀底座2上设有均匀分布的螺纹孔21，通过固定螺栓对动刀进行固定，便于对其进行更换维修。本技术在实施过程中：动刀底座2上通过固定螺栓固定连接动刀，动刀底座2和风板3均安装有十二个，刀盘1安装风板3的一侧上安装有皮带轮5，如图3所示，通过皮带连接动力装置，也可以采用链条连接，动力装置为刀盘1的旋转提供动力，刀盘1旋转带动固定连接动刀底座2的动刀旋转。固定座4一侧设有进料口41，玉米秸秆通过输送带传输至进料口41，进料口设有定刀43，可以对动刀进行打磨，保证动刀的锋利程度，旋转的动刀对玉米秸秆进行切碎。动刀底座2均匀安装在刀盘1一侧，所述风板3均匀安装在刀盘1另一侧，且所述风板3与动刀底座2位置对应，如图2所示，在旋转过程中，位于动刀底座2上的动刀对玉米秸秆进行切碎，风板3在刀盘1旋转过程中产生一定的风力，对切碎的玉米秸秆进行风送，加大抛送距离。限位槽深度大于刀盘1半径，且所述刀盘1圆心处通过旋转轴连接限位槽两侧，在不影响刀盘1旋转的同时，最大化的增强了对刀盘1和动刀的保护，防止其在旋转过程中造成损坏。固定座4一侧设有若干个进风口42，在对玉米秸秆长度进行调节时，需要对刀盘1的旋转速度进行调节，进风口42可以保证刀盘1旋转速度发生改变时，不影响对玉米秸秆的抛送效果。综上所述，本技术提供了一种秸秆切碎抛送风送装置，包括刀盘、动刀底座和风板，通过刀盘对动刀底座和风板进行固定，使其在工作过程中能够有效的对秸秆进行切割和抛送风送，所述刀盘通过旋转轴连接固定座的限位槽两侧，通过旋转轴实现刀盘的运转，使其能够在运转过程中带动动刀底座旋转，从而带动动刀对秸秆进行切碎。所述固定座一侧设有进料口，通过进料口将秸秆输送进去，然后经定刀和动刀的切割力对其进行切碎。所述动刀底座和风板至少一个，且对应固定连接刀盘两侧，可以对秸秆进行均匀切碎抛送，同时风板在旋转过程中产生一定的风力，对切碎的秸秆可以进行风送，避免秸秆因抛送距离近造成堵塞。本技术的有益效果：通过风板和动刀底座的设置，使刀盘在旋转过程中能够对秸秆进行切碎抛送，同时风板的旋转产生风力能够对切碎的秸秆进行风送，结构简单实用，有效解决了秸秆在切碎过程中对抛送装置堵塞和抛送距离近的现象，达到了远距离抛送的目的，同时还简化了结构，降低了制造成本。当然，本技术还可有其它多种实施例，在不背离本技术精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本技术作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本技术所附的权利要求的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种秸秆切碎抛送风送装置，其特征在于，包括刀盘、动刀底座和风板，所述刀盘通过旋转轴连接固定座的限位槽两侧，所述固定座一侧设有进料口，所述动刀底座和风板至少一个，且对应固定连接刀盘两侧。

【技术特征摘要】
1.一种秸秆切碎抛送风送装置，其特征在于，包括刀盘、动刀底座和风板，所述刀盘通过旋转轴连接固定座的限位槽两侧，所述固定座一侧设有进料口，所述动刀底座和风板至少一个，且对应固定连接刀盘两侧。2.根据权利要求1所述的秸秆切碎抛送风送装置，其特征在于，所述动刀底座形状为直角梯形。3.根据权利要求1所述的秸秆切碎抛送风送装置，其特征在于，所述风板宽度从上端靠近刀盘圆心处，逐渐变窄。4.根据权利要求1所述的秸秆切碎抛送风送装置，其特征在于，所述动刀底座均匀安装在刀盘一侧，所述风板均匀安装在刀盘另一侧，且所述风板与...

【专利技术属性】
技术研发人员：翟桂玉，刘继明，汤文利，梁萌，强莉，房锐，王少杰，
申请(专利权)人：山东丰神农业机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37