一种提高制作成功率的网线水晶头制作辅助装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种提高制作成功率的网线水晶头制作辅助装置，包括盒体和盒盖，所述盒盖的一侧边转动连接在盒体上，盒盖的另一侧与盒体扣接，沿盒盖转动轴线方向，盒体的两端分别设有进线端和出线部，所述出线部设有理线槽，理线槽数量和网线的线芯数量相等，所有理线槽并排平行设置，理线槽的间距与水晶头上线槽间距相等。本实用新型专利技术的优点是：在盒体内设置与水晶头上线槽间距相等的理线槽，将网线线芯先放置在理线槽内固定，再剪切掉，保证所有线芯前端都在一条直线上，这样在插入水晶头内的时候就能保证八根线芯与水晶头八个接触端子均完全连通，有效降低了失败率，大大提高了水晶头制作效率，最大限度的避免了线芯与水晶头接触不良的情况。

An auxiliary device for making the crystal head of a net line to improve the success rate of production

The utility model discloses a production to improve the success rate of cable crystal head making auxiliary device comprises a box body and a box cover, one side of the edge of the box cover is rotatably connected on the box body, the other side with the box body and the box cover is buckled along the rotation axis, both ends of the box body are respectively provided with inlet end the outlet and outlet of a wire groove, wire core is equal to the number of physical slot number and cable, all slots are arranged in parallel side by side, the wire groove spacing and crystal head line groove spacing equal. The utility model has the advantages that the box body is provided in line with crystal head groove spacing equal line groove, the wire core will be placed first fixed on the wire groove, and then cut off, to ensure that all front line core in a straight line, so at insertion within the crystal head can be guaranteed eight the wire core and crystal head eight contact terminals are fully connected, effectively reducing the failure rate, greatly improving the production efficiency of the crystal head, avoids bad contact wire and the crystal head.

【技术实现步骤摘要】
一种提高制作成功率的网线水晶头制作辅助装置
本技术涉及一种提高制作成功率的网线水晶头制作辅助装置。
技术介绍
网线作为网络通讯中的重要连接设备经常被使用，实际工作中用户经常自己制作网线，一般将网线剪成合适的长度，然后将网线中的线芯插入水晶头内，再利用网线钳将水晶头夹紧，使水晶头和网线连通。现在按上述步骤操作时，一般一根网线里有八根线芯，一次剪八根线芯并不能保证其长度一致，如果不一致，就会使线芯与水晶头触点之间接触不良或者无法接触，导致制作失败，除了浪费水晶头还要将线芯再次剪断，导致网线总长度缩短，还会延长制作时间。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种提高制作成功率的网线水晶头制作辅助装置，能够有效解决现有网线长短不一与水晶头不能完全接触，导致制作失败的问题。为了解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：一种提高制作成功率的网线水晶头制作辅助装置，包括盒体和盒盖，所述盒盖的一侧边转动连接在盒体上，盒盖的另一侧与盒体扣接，沿盒盖转动轴线方向，盒体的两端分别设有进线端和出线部，所述出线部设有理线槽，理线槽数量和网线的线芯数量相等，所有理线槽并排平行设置，理线槽的间距与水晶头上线槽间距相等。优选的，所述盒体内设有卡线板，所述卡线板与扣接后的盒盖之间留有间隙，所述间隙高度小于网线线芯的直径；利用卡线板和盒盖实现线芯固定，在剪线的时候线芯就不会位移，保证剪出线芯长度一致。优选的，每个所述理线槽的两侧壁均设有向槽内凸出的凸条，两侧壁凸条之间的间距小于网线单根线芯的直径；通过两个相对凸出的凸条，对每根线芯在横向进行固定。优选的，每个理线槽正上方的盒盖内侧均设有向理线槽方向凸出的压筋，所述压筋与理线槽槽底之间的间距小于网线单根线芯的直径；通过压筋和槽底的配合，对每根线芯纵向进行固定，防止剪线的时候线芯出现位移。优选的，每个所述理线槽的槽底均开有通槽，每个所述通槽内设有顶条，所有顶条均固定在顶板上，所述顶板上还设有推柄；在剪线完毕后，可以用过推柄将线芯推出理线槽。与现有技术相比，本技术的优点是：通过在盒体内设置与水晶头上线槽间距相等的理线槽，将网线线芯先放置在理线槽内固定，再剪切掉，保证所有线芯前端都在一条直线上，这样在插入水晶头内的时候就能保证八根线芯与水晶头八个接触端子均完全连通，有效降低了失败率，大大提高了水晶头制作效率，最大限度的避免了线芯与水晶头接触不良的情况。附图说明图1为本技术一种提高制作成功率的网线水晶头制作辅助装置的剖视图；图2为图1的俯视图。具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本专利技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。参阅图1、图2为本技术一种提高制作成功率的网线水晶头制作辅助装置的实施例，一种提高制作成功率的网线水晶头制作辅助装置，包括盒体1和盒盖2，所述盒盖2的一侧边转动连接在盒体1上，盒盖2的另一侧与盒体1扣接，沿盒盖2转动轴线方向，盒体1的两端分别设有进线端3和出线部，所述出线部设有理线槽5，理线槽5数量和网线的线芯数量相等，所有理线槽5并排平行设置，理线槽5的间距与水晶头上线槽间距相等。使用时，将网线的外皮割开露出线芯，将线芯按顺序排成一排，打开盒盖2，将线芯分别放入对应的理线槽5内，网线的尾部从进线端3穿出，线芯的头部从出线部穿出，然后将盒盖2盖下，盒盖2与盒体1之间的扣接可以采用卡扣或者搭扣的形式，然后使用剪刀之类的工具，沿出线部侧壁将伸出出线部的线芯剪断，再打开盒盖2，将整根网线取出，由于理线槽5的间距与水晶头上线槽的间距相等，此时取出的网线，其线芯直接插入到水晶头内，也能保证所有的线芯都伸到水晶头线槽底部，从而在夹紧水晶头的时候，水晶头上所有的触片都能和相应的线芯保持完整接触，确保了水晶头制作的成功率。优选的，所述盒体1内设有卡线板6，所述卡线板6与扣接后的盒盖2之间留有间隙7，所述间隙7高度小于网线线芯的直径，通过卡线板6与盒盖2之间的间隙7，将线芯卡紧，防止在剪断线芯的时候出现移位导致线芯不齐，当然该间隙7要大于线芯内导线的直径，不然容易将线芯夹断。优选的，每个所述理线槽5的两侧壁均设有向槽内凸出的凸条8，两侧壁凸条8之间的间距小于网线单根线芯的直径，通过理线槽5两侧壁上的凸条8对放入理线槽5内线芯的横向进行固定，同样是为了防止剪断线芯的时候线芯出现异动。优选的，每个理线槽5正上方的盒盖2内侧均设有向理线槽5方向凸出的压筋9，所述压筋9与理线槽5槽底之间的间距小于网线单根线芯的直径，利用盒盖2盖紧时的下压力，通过压筋9可以将线芯完全压入理线槽5内，同时利用压筋9与理线槽5槽底之间的作用，对线芯在竖直方向进行固定。优选的，每个所述理线槽5的槽底均开有通槽10，每个所述通槽10内设有顶条11，所有顶条11均固定在顶板12上，所述顶板12上还设有推柄13，在剪断线芯完成理线后，从盒体1底部推动推柄13，利用顶条11将所有的线芯从理线槽5内推出，可以保持取出线芯排列的顺序不乱，也防止将线芯拔出时对线芯造成的损害。通过在盒体1内设置与水晶头上线槽间距相等的理线槽5，将网线线芯先放置在理线槽5内固定，再剪切掉，保证所有线芯前端都在一条直线上，这样在插入水晶头内的时候就能保证八根线芯与水晶头八个接触端子均完全连通，有效降低了失败率，大大提高了水晶头制作效率，最大限度的避免了线芯与水晶头接触不良的情况。以上所述仅为本技术的具体实施例，但本技术的技术特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本技术的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本技术的专利范围之中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种提高制作成功率的网线水晶头制作辅助装置，其特征在于：包括盒体(1)和盒盖(2)，所述盒盖(2)的一侧边转动连接在盒体(1)上，盒盖(2)的另一侧与盒体(1)扣接，沿盒盖(2)转动轴线方向，盒体(1)的两端分别设有进线端(3)和出线部，所述出线部设有理线槽(5)，理线槽(5)数量和网线的线芯数量相等，所有理线槽(5)并排平行设置，理线槽(5)的间距与水晶头上线槽间距相等。

【技术特征摘要】
1.一种提高制作成功率的网线水晶头制作辅助装置，其特征在于：包括盒体(1)和盒盖(2)，所述盒盖(2)的一侧边转动连接在盒体(1)上，盒盖(2)的另一侧与盒体(1)扣接，沿盒盖(2)转动轴线方向，盒体(1)的两端分别设有进线端(3)和出线部，所述出线部设有理线槽(5)，理线槽(5)数量和网线的线芯数量相等，所有理线槽(5)并排平行设置，理线槽(5)的间距与水晶头上线槽间距相等。2.如权利要求1所述的一种提高制作成功率的网线水晶头制作辅助装置，其特征在于：所述盒体(1)内设有卡线板(6)，所述卡线板(6)与扣接后的盒盖(2)之间留有间隙(7)，所述间隙(7)高度小于网线线芯的直径。3.如权利要求1所述的一种提高制...

【专利技术属性】
技术研发人员：郝自飞，钱江，林旭义，夏通，黄慧，宋艳，叶吉超，高源，程翔，陈少波，
申请(专利权)人：国家电网公司，国网浙江省电力公司丽水供电公司，
类型：新型
国别省市：北京,11