一种低能耗的蚕茧烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种低能耗的蚕茧烘干装置，包括烘干箱、电热箱、混气箱和吸水器，烘干箱的外圆面底端套设有固定圈，固定圈的外圆面均匀的设有若干支腿，烘干箱的内腔底部设有电机，电机的电机轴固定连接转轴，转轴上套设有烘干网，烘干箱的顶壁贯通连接加料管和排气管，烘干箱的底端贯通连接排料管和第一进气管，第一进气管的另一端贯通连接在电热箱的出气端，第一进气管上设有第一风机；本实用新型专利技术设置的烘干网始终处于旋转状态，进而带动蚕茧不断的旋转、翻滚，使得蚕茧受热均匀，烘干均匀性高，蚕茧质量高；烘干过程产生的高温蒸汽，二次利用，用于加热冷空气，提高空气的加热温度起点，降低设备能耗，节省大量的能源。

【技术实现步骤摘要】
一种低能耗的蚕茧烘干装置
本技术涉及纺织领域，具体为一种低能耗的蚕茧烘干装置。
技术介绍
从农民处收购来的新鲜蚕茧，由于里面的蚕蛹是活的，如果不烘干杀死里面的蚕蛹，蚕蛹就会破茧成蝶，将不能用于缫丝，而且养蚕的季节只能是春夏秋，而缫丝厂是一年四季均要生产的，所以，收购来的新鲜蚕茧需要烘干储存，用于缫丝。现有的蚕茧烘干装置在蚕茧在烘干过程中使蚕茧受热不均匀，烘干效果差，且效率更低，需要烘干的时间更长。有的蚕茧由于烘干不到位，生丝清洁、洁净程度差，且难以贮藏；有的蚕茧由于烘干过度，使茧丝的丝胶过度变性，解舒不良，缫丝困难增加缫折。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种低能耗的蚕茧烘干装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种低能耗的蚕茧烘干装置，包括烘干箱、电热箱、混气箱和吸水器，烘干箱是圆筒型结构设计，烘干箱的外圆面底端套设有固定圈，固定圈的外圆面均匀的设有若干支腿，烘干箱的内腔底部设有电机，电机通过支架固定在烘干箱的内壁上，电机的电机轴固定连接转轴，转轴上套设有烘干网，烘干箱的顶壁贯通连接加料管和排气管，加料管在竖直方向上与烘干网相对应，加料管上套设有第一密封盖，第一密封盖与加料管之间是螺纹连接，排气管设在加料管的右侧，烘干箱的底壁是球形面，烘干箱的底端贯通连接排料管和第一进气管，排料管设在烘干箱底壁的最低端，排料管上套有第二密封盖，第二密封盖与排料管之间是螺纹连接，第一进气管设在排料管的一侧，第一进气管的另一端贯通连接在电热箱的出气端，第一进气管上设有第一风机，电热箱的进气端与混气箱的出端贯通连接，混气箱的进气端贯通连接第二进气管，混气箱固定在支撑板上，支撑板设在所有支腿之间，第二进气管的一侧端通过连接管与排气管贯通连接，连接管上设有第二风机和吸水器，吸水器设在第二风机的前端，混气箱内设有混气管，混气管的进气端与第二进气管连接，混气管的出气端与第一进气管贯通连接。作为本技术更进一步的技术方案，固定圈的外圆面均匀的设有3～4个支腿。作为本技术更进一步的技术方案，转轴的轴线与烘干箱的轴线重合。作为本技术更进一步的技术方案，烘干网是空间螺旋形结构设计。作为本技术更进一步的技术方案，烘干网选用金属网制作而成。作为本技术更进一步的技术方案，混气管是蛇形管。与现有技术相比，本技术设置的烘干网始终处于旋转状态，进而带动蚕茧不断的旋转、翻滚，使得蚕茧受热均匀，烘干均匀性高，蚕茧质量高；烘干过程产生的高温蒸汽，二次利用，用于加热冷空气，提高空气的加热温度起点，降低设备能耗，节省大量的能源。附图说明图1为本技术一种低能耗的蚕茧烘干装置的结构示意图；图2为本技术一种低能耗的蚕茧烘干装置的混气箱的结构示意图。图中：1-烘干箱，2-固定圈，3-支腿，4-支架，5-电机，6-转轴，7-烘干网，8-加料管，81-第一密封盖，9-排料管，91-第二密封盖，10-排气管，11-第一进气管，12-第一风机，13-电热箱，14-混气箱，141-混气管，15-第二风机，16-第二进气管，17-支撑板，18-吸水器，19-连接管。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1～2，一种低能耗的蚕茧烘干装置，包括烘干箱1、电热箱13、混气箱14和吸水器18，所述烘干箱1是圆筒型结构设计，烘干箱1的外圆面底端套设有固定圈2，所述固定圈2的外圆面均匀的设有若干支腿3，烘干箱1的内腔底部设有电机5，所述电机5通过支架4固定在烘干箱1的内壁上，电机5的电机轴固定连接转轴6，所述转轴6的轴线与烘干箱1的轴线重合，转轴6上套设有烘干网7，所述烘干网7是空间螺旋形结构设计，烘干网7选用金属网制作而成，烘干箱1的顶壁贯通连接加料管8和排气管10，所述加料管8在竖直方向上与烘干网7相对应，加料管8上套设有第一密封盖81，所述第一密封盖81与加料管8之间是螺纹连接，所述排气管10设在加料管8的右侧，所述烘干箱1的底壁是球形面，烘干箱1的底端贯通连接排料管9和第一进气管11，所述排料管9设在烘干箱1底壁的最低端，排料管9上套有第二密封盖91，所述第二密封盖91与排料管9之间是螺纹连接，所述第一进气管11设在排料管9的一侧，第一进气管11的另一端贯通连接在电热箱13的出气端，第一进气管11上设有第一风机12，所述电热箱13的进气端与混气箱14的出端贯通连接，所述混气箱14的进气端贯通连接第二进气管16，所述混气箱14固定在支撑板17上，所述支撑板17设在所有支腿3之间，所述第二进气管16的一侧端通过连接管19与排气管10贯通连接，所述连接管19上设有第二风机15和吸水器18，所述吸水器18设在第二风机15的前端，所述混气箱14内设有混气管141，所述混气管141是蛇形管，混气管141的进气端与第二进气管16连接，混气管141的出气端与第一进气管11贯通连接。本技术使用时，蚕茧通过加料管8加入烘干网7上，然后在电机5的带动下，蚕茧沿着烘干网7螺旋滚下，最终掉入烘干箱1底部并从排料管9排出，蚕茧在烘干网7上旋转滚动的过程中，第一风机12牵引的空气经电热箱13进行加热，然后从第一进气管11进入烘干箱1并对蚕茧进行烘烤，由于蚕茧在烘干网7上不断地翻滚，使得蚕茧受热均匀，烘干均匀性好，烘烤质量高；烘干过程中产生的高温蒸汽从排气管10排出，然后经吸水器8排净水汽，并与外部冷空气一起进入混气箱14，和冷空气发生热交换，对空气进行初步加热，便于空气在电热箱13内进行加热，节省大量的电能，大幅降低设备能耗，节能环保。上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种低能耗的蚕茧烘干装置，其特征在于，包括烘干箱、电热箱、混气箱和吸水器，烘干箱是圆筒型结构设计，烘干箱的外圆面底端套设有固定圈，固定圈的外圆面均匀的设有若干支腿，烘干箱的内腔底部设有电机，电机通过支架固定在烘干箱的内壁上，电机的电机轴固定连接转轴，转轴上套设有烘干网，烘干箱的顶壁贯通连接加料管和排气管，加料管在竖直方向上与烘干网相对应，加料管上套设有第一密封盖，第一密封盖与加料管之间是螺纹连接，排气管设在加料管的右侧，烘干箱的底壁是球形面，烘干箱的底端贯通连接排料管和第一进气管，排料管设在烘干箱底壁的最低端，排料管上套有第二密封盖，第二密封盖与排料管之间是螺纹连接，第一进气管设在排料管的一侧，第一进气管的另一端贯通连接在电热箱的出气端，第一进气管上设有第一风机，电热箱的进气端与混气箱的出端贯通连接，混气箱的进气端贯通连接第二进气管，混气箱固定在支撑板上，支撑板设在所有支腿之间，第二进气管的一侧端通过连接管与排气管贯通连接，连接管上设有第二风机和吸水器，吸水器设在第二风机的前端，混气箱内设有混气管，混气管的进气端与第二进气管连接，混气管的出气端与第一进气管贯通连接。

【技术特征摘要】
1.一种低能耗的蚕茧烘干装置，其特征在于，包括烘干箱、电热箱、混气箱和吸水器，烘干箱是圆筒型结构设计，烘干箱的外圆面底端套设有固定圈，固定圈的外圆面均匀的设有若干支腿，烘干箱的内腔底部设有电机，电机通过支架固定在烘干箱的内壁上，电机的电机轴固定连接转轴，转轴上套设有烘干网，烘干箱的顶壁贯通连接加料管和排气管，加料管在竖直方向上与烘干网相对应，加料管上套设有第一密封盖，第一密封盖与加料管之间是螺纹连接，排气管设在加料管的右侧，烘干箱的底壁是球形面，烘干箱的底端贯通连接排料管和第一进气管，排料管设在烘干箱底壁的最低端，排料管上套有第二密封盖，第二密封盖与排料管之间是螺纹连接，第一进气管设在排料管的一侧，第一进气管的另一端贯通连接在电热箱的出气端，第一进气管上设有第一风机，电热箱的进气端与混气箱的出端贯通连接，混...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈雪琴，
申请(专利权)人：浦江县宏创科技开发有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33