压缩式、吸收式热泵耦合烟气处理设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种压缩式、吸收式热泵耦合烟气处理设备，其包括有压缩式热泵、开式吸收式热泵，开式吸收式热泵包括有吸收塔、再生装置；吸收塔的外壁面设有烟气进口、烟气出口、浓溶液进口、稀溶液出口，吸收塔内包括有喷液区、储液区，压缩式热泵包括有蒸发器、压缩机、冷凝器、节流阀，冷凝器、压缩机、蒸发器和节流阀之间依次相互连通并形成闭合回路；冷凝器的外壁面设有第一进液口、第一出液口，蒸发器的外壁面设有第二进液口、第二出液口，再生装置的外壁面设有稀溶液进口、浓溶液出口，吸收塔、压缩式热泵和再生装置之间相连通并形成有溶液回路。本实用新型专利技术实现烟气余热的高效回收与利用，并深度净化产生环保效益，运行安全可靠。

【技术实现步骤摘要】
压缩式、吸收式热泵耦合烟气处理设备
本技术涉及一种压缩式、吸收式热泵耦合烟气处理设备。
技术介绍
为响应国家节能减排政策，政府与企业各司其职，积极研发与推进相关科研成果转化为生产力，为可持续发展道路提供技术支撑。目前，环保措施与余热回收利用，可再生能源开发得到了迅猛发展。垃圾焚烧发电即是一项变废为宝的重大举措，湿法脱硫的环保方法也因其低成本与高效率环保效果而获得广泛应用。其中垃圾焚烧发电回收余热的方式，常为增设余热锅炉，但对于余热锅炉排放的烟气潜热未进行深度回收利用；湿法脱硫虽具有显著环保效果，但造成热能的浪费，并诱发白雾等新问题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是为了克服现有对余热锅炉排烟未深度回收利用，烟气湿法脱硫后造成热能浪费，白雾现象等缺陷，提供一种压缩式、吸收式热泵耦合烟气处理设备。本技术是通过下述技术方案来解决上述技术问题：一种压缩式、吸收式热泵耦合烟气处理设备，其特点在于，其包括有压缩式热泵、开式吸收式热泵，所述开式吸收式热泵包括有吸收塔、再生装置；所述吸收塔的外壁面设有烟气进口、烟气出口、浓溶液进口、稀溶液出口，所述烟气进口用于连通一烟气管道，所述吸收塔内包括有喷液区、储液区，所述烟气进口与所述喷液区相连通，所述烟气出口位于所述喷液区的上方，所述喷液区位于所述储液区的上方，所述稀溶液出口位于所述储液区并与所述储液区相连通，所述浓溶液进口位于所述喷液区的顶部并与所述喷液区相连通；所述压缩式热泵包括有蒸发器、压缩机、冷凝器、节流阀，所述冷凝器、所述压缩机、所述蒸发器和所述节流阀之间通过制冷剂管道依次相互连通并形成闭合回路；所述冷凝器的外壁面设有第一进液口、第一出液口，所述蒸发器的外壁面设有第二进液口、第二出液口，所述再生装置的外壁面设有稀溶液进口、浓溶液出口，所述第一进液口连接于所述稀溶液出口，所述第一出液口连接于所述稀溶液进口，所述第二进液口连接于所述浓溶液出口，所述第二出液口连接于所述浓溶液进口，且所述吸收塔、所述压缩式热泵和所述再生装置之间相连通并形成有溶液回路。在本方案中，在吸收塔内与溶液之间直接接触，有效地吸收出烟气中的水分和能量，实现对烟气余热的高效回收与利用，并深度净化产生环保效益。同时，降低了烟气的绝对湿度，达到消除白雾效果。另外，通过采用压缩式热泵，将预热稀溶液与减温浓溶液分开处理增加设备运行的安全可靠性。较佳地，所述吸收塔的外壁面设有换热进口、换热出口，所述压缩式、吸收式热泵耦合烟气处理设备包括有第一换热器，所述第一换热器位于所述储液区内，且所述第一换热器的进口和出口分别连接于所述换热进口和所述换热出口并分别与所述换热进口和所述换热出口相连通。在本方案中，采用上述结构形式，溶液的热量将通过第一换热器传至外部介质，达到节约能源的效果。较佳地，所述溶液回路中设有若干个溶液泵。在本方案中，采用上述结构形式，通过溶液泵使得溶液压力增加，加快溶液回路的循环运行，提高溶液对烟气的吸湿能力，实现烟气余热的高效回收与利用。较佳地，所述再生装置的外壁面设有空气进口、空气出口，所述空气进口位于所述空气出口和所述稀溶液进口的下方，所述压缩式、吸收式热泵耦合烟气处理设备包括有第一空预器，所述第一空预器的外壁面设有第一进气口、第一出气口、第一加热介质进口、第一加热介质出口，所述第一出气口连接于所述空气进口并与所述再生装置相连通，所述第一加热介质进口连接于所述换热出口并与所述第一换热器相连通。在本方案中，采用上述结构形式，外部介质吸收热量后将通过第一空预器传至空气，达到节约能源的效果，同时，提高空气的温度，提高空气的含湿能力，从而实现去除再生装置内溶液中的部分水分，提高溶液的浓度。较佳地，所述烟气管道上设有烟气分支管道，所述压缩式、吸收式热泵耦合烟气处理设备包括有第二空预器，所述第二空预器的外壁面设有第二进气口、第二出气口、第二加热介质进口、第二加热介质出口，所述第二出气口连接于所述第一进气口并与所述第一进气口相连通，所述第二加热介质进口连接于所述烟气分支管道并与所述烟气分支管道相连通。在本方案中，采用上述结构形式，进一步提高空气的温度，提高空气的含湿能力。较佳地，所述再生装置的外壁面设有驱动热源进口、驱动热源出口，所述再生装置的顶部设有二次蒸汽出口，所述压缩式、吸收式热泵耦合烟气处理设备包括有第二换热器，所述第二换热器位于所述再生装置内，且所述第二换热器的进口和出口分别连通于所述驱动热源进口和所述驱动热源出口。在本方案中，采用上述结构形式，通过第二换热器中的热源介质对再生装置内溶液进行加热升温，从而实现蒸发再生装置内溶液中的部分水蒸气，提高溶液的浓度。较佳地，所述压缩式、吸收式热泵耦合烟气处理设备包括有第三换热器，所述第三换热器的外壁面设有第一加热进口、第一加热出口、第一冷源进口、第一冷源出口，所述第一加热进口连接于所述驱动热源出口并与所述驱动热源出口相连通。在本方案中，采用上述结构形式，第二换热器中热源介质的热量将通过第三换热器传递至外部冷源，达到节约能源的效果。较佳地，所述第一冷源进口连接于所述换热出口并与所述第一换热器相连通。较佳地，所述压缩式、吸收式热泵耦合烟气处理设备包括有第四换热器，所述第四换热器的外壁面设有第二加热进口、第二加热出口、第二冷源进口、第二冷源出口，所述第二加热进口连接于所述二次蒸汽出口并与所述二次蒸汽出口相连通。在本方案中，采用上述结构形式，水蒸气的热量将通过第四换热器传至外部介质，达到节约能源的效果。在符合本领域常识的基础上，上述各优选条件，可任意组合，即得本技术各较佳实例。本技术的积极进步效果在于：本技术的压缩式、吸收式热泵耦合烟气处理设备，在吸收塔内采用溶液与烟气直接接触传热传质，对烟气进行处理，同时，采用压缩式热泵，增强效果，实现烟气余热的高效回收与利用，并深度净化产生环保效益，运行安全可靠。另外，降低了烟气的绝对湿度，利于消除白雾。附图说明图1为本技术实施例1的压缩式、吸收式热泵耦合烟气处理设备的结构示意图。图2为本技术实施例2的压缩式、吸收式热泵耦合烟气处理设备的结构示意图。附图标记说明：吸收塔1，烟气进口11，烟气管道111，烟气分支管道112烟气出口12，储液区13，喷液区14，稀溶液出口15，浓溶液进口16换热进口17，换热出口18，溶液泵19压缩式热泵2，冷凝器21，第一进液口211，第一出液口212压缩机22，蒸发器23，第二进液口231，第二出液口232，节流阀24再生装置3，稀溶液进口31，浓溶液出口32，空气进口33空气出口34，二次蒸汽出口35，驱动热源进口36，驱动热源出口37第一换热器4第一空预器5，第一进气口51，第一出气口52第一加热介质进口53，第一加热介质出口54第二空预器6，第二进气口61，第二出气口62第二加热介质进口63，第二加热介质出口64第二换热器7第三换热器8，第一加热进口81，第一加热出口82第一冷源进口83，第一冷源出口84第四换热器9，第二加热进口91，第二加热出口92第二冷源进口93，第二冷源出口94具体实施方式下面通过实施例的方式并结合附图来更清楚完整地说明本技术，但并不因此将本技术限制在所述的实施例范围之中。实施例1如图1所示，本技术的压缩本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压缩式、吸收式热泵耦合烟气处理设备，其特征在于，其包括有压缩式热泵、开式吸收式热泵，所述开式吸收式热泵包括有吸收塔、再生装置；所述吸收塔的外壁面设有烟气进口、烟气出口、浓溶液进口、稀溶液出口，所述烟气进口用于连通一烟气管道，所述吸收塔内包括有喷液区、储液区，所述烟气进口与所述喷液区相连通，所述烟气出口位于所述喷液区的上方，所述喷液区位于所述储液区的上方，所述稀溶液出口位于所述储液区并与所述储液区相连通，所述浓溶液进口位于所述喷液区的顶部并与所述喷液区相连通；所述压缩式热泵包括有蒸发器、压缩机、冷凝器、节流阀，所述冷凝器、所述压缩机、所述蒸发器和所述节流阀之间通过制冷剂管道依次相互连通并形成闭合回路；所述冷凝器的外壁面设有第一进液口、第一出液口，所述蒸发器的外壁面设有第二进液口、第二出液口，所述再生装置的外壁面设有稀溶液进口、浓溶液出口，所述第一进液口连接于所述稀溶液出口，所述第一出液口连接于所述稀溶液进口，所述第二进液口连接于所述浓溶液出口，所述第二出液口连接于所述浓溶液进口，且所述吸收塔、所述压缩式热泵和所述再生装置之间相连通并形成有溶液回路。

【技术特征摘要】
1.一种压缩式、吸收式热泵耦合烟气处理设备，其特征在于，其包括有压缩式热泵、开式吸收式热泵，所述开式吸收式热泵包括有吸收塔、再生装置；所述吸收塔的外壁面设有烟气进口、烟气出口、浓溶液进口、稀溶液出口，所述烟气进口用于连通一烟气管道，所述吸收塔内包括有喷液区、储液区，所述烟气进口与所述喷液区相连通，所述烟气出口位于所述喷液区的上方，所述喷液区位于所述储液区的上方，所述稀溶液出口位于所述储液区并与所述储液区相连通，所述浓溶液进口位于所述喷液区的顶部并与所述喷液区相连通；所述压缩式热泵包括有蒸发器、压缩机、冷凝器、节流阀，所述冷凝器、所述压缩机、所述蒸发器和所述节流阀之间通过制冷剂管道依次相互连通并形成闭合回路；所述冷凝器的外壁面设有第一进液口、第一出液口，所述蒸发器的外壁面设有第二进液口、第二出液口，所述再生装置的外壁面设有稀溶液进口、浓溶液出口，所述第一进液口连接于所述稀溶液出口，所述第一出液口连接于所述稀溶液进口，所述第二进液口连接于所述浓溶液出口，所述第二出液口连接于所述浓溶液进口，且所述吸收塔、所述压缩式热泵和所述再生装置之间相连通并形成有溶液回路。2.如权利要求1所述的压缩式、吸收式热泵耦合烟气处理设备，其特征在于，所述吸收塔的外壁面设有换热进口、换热出口，所述压缩式、吸收式热泵耦合烟气处理设备包括有第一换热器，所述第一换热器位于所述储液区内，且所述第一换热器的进口和出口分别连接于所述换热进口和所述换热出口并分别与所述换热进口和所述换热出口相连通。3.如权利要求1所述的压缩式、吸收式热泵耦合烟气处理设备，其特征在于，所述溶液回路中设有若干个溶液泵。4.如权利要求2所述的压缩式、吸收式热泵耦合烟气处理设备，其特征在于，所述再生装置的外壁面设有空气进口、空气出口，所述空气进口位于所述空气出口和所述稀溶液进口的下方，所述压缩式、吸收式热泵耦合烟气处理设备包括有第...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁新龙，周春秀，徐敬玉，白亮，
申请(专利权)人：昊姆上海节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31