一种圆柱体压紧机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种圆柱体压紧机构，其技术方案要点是，包括压紧螺栓，压紧螺栓螺纹连接有长方形螺母，长方形螺母的其中一对对角处倒有圆角，且当长方形螺母以压紧螺栓为圆心周向发生旋转时，长方形螺母的长边与槽钢的两内壁相互抵接，压紧螺栓的螺杆一端设置有直角形压紧块，直角形压紧块包括与压紧螺栓连接的连接部和用于与槽钢内壁抵触的弯折部，连接部的上表面向下开设有通孔，通孔内设置有呈T字形设置的铆钉，连接部通过铆钉与压紧螺栓活动连接，连接部侧端设置有用于与圆柱体连接杆外表面相互抵触的斜面，本实用新型专利技术旨在提供一种圆柱体压紧机构，能够使圆柱体连接杆与槽钢连接更加稳固，且保护圆柱体连接杆不受损伤。

【技术实现步骤摘要】
一种圆柱体压紧机构
本技术涉及一种连接件,更具体地说，它涉及一种圆柱体压紧机构。
技术介绍
在支架安装作业中，槽钢由于具备优良的力学性能，在工程上被广泛应用。支架安装过程中（如高压线固定支架安装），槽钢需要与其他部件进行联结，现有技术中，通常采用的联结方式为：在槽钢内底端沿其长度方向设置一圆柱体连接杆，安装时，先在槽钢开口处设置一带螺纹孔的连接块，连接块螺纹连接一斜置的螺栓，通过螺栓与圆柱体连接杆抵触对其进行压紧固定，再通过圆柱体连接杆与其他零部件进行联结。这种方式在实际安装过程中，存在以下问题：由于圆柱体外表面为圆弧形，可以提供的静摩擦力较小，螺栓在压紧时容易发生打滑，不能很好地将圆柱体连接杆进行固定，且这样的方式容易使圆柱体连接杆外表面造成损伤，不能重复循环使用。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种圆柱体压紧机构，能够使圆柱体连接杆与槽钢连接更加稳固，且保护圆柱体连接杆不受损伤。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种圆柱体压紧机构，包括压紧螺栓，所述压紧螺栓螺纹连接有长方形螺母，所述长方形螺母的其中一对对角处倒有圆角，且当所述长方形螺母以压紧螺栓为圆心周向发生旋转时，所述长方形螺母的长边与槽钢的两内壁相互抵接，所述压紧螺栓的螺杆一端设置有直角形压紧块，所述直角形压紧块包括与压紧螺栓连接的连接部和用于与槽钢内壁抵触的弯折部，所述连接部的上表面向下开设有通孔，所述通孔内设置有呈T字形设置的铆钉，所述连接部通过铆钉与压紧螺栓活动连接，所述连接部侧端设置有用于与圆柱体连接杆外表面相互抵触的斜面。优选的，所述长方形螺母的上表面设置有沿宽度方向延伸的凹陷部，所述凹陷部内设置有自两侧向中间呈倾斜设置的齿条，所述凹陷部位于槽钢开口弯曲部对应位置处。优选的，所述斜面与连接部上表面的夹角为45度。该技术方案与现有技术相比具有：直角形压紧块的一端与槽钢内壁抵触，另一端与圆柱体连接杆抵触，实现对圆柱体连接杆的压紧，并通过长方形螺母进行加固，改进了传统的通过螺栓抵触固定的方式，圆柱体连接杆与槽钢连接更加稳固，且圆柱体连接杆不会受到损伤。附图说明图1为本技术一种圆柱体压紧机构实施例的立体结构图。图2为圆柱体压紧机构与圆柱体连接杆的装配示意图I。图3为圆柱体压紧机构与圆柱体连接杆的装配示意图II。图4为长方形螺母的运动示意图。图中：1、压紧螺栓；2、长方形螺母；21、圆角；22、凹陷部；23、齿条；3、直角形压紧块；31、连接部；32、弯折部；311、通孔；312、斜面；4、铆钉；5、圆柱体连接杆；6、槽钢。具体实施方式参照图1至图4对本技术一种圆柱体压紧机构实施例做进一步说明。如图1所示，这种压紧机构包括压紧螺栓1，压紧螺栓1螺纹连接有长方形螺母2，压紧螺栓1底端设置有直角形压紧块3，直角形压紧块3包括连接部31和弯折部32，连接部31上表面开设有通孔311，通孔311内设置有T字型的铆钉4，连接部31通过T字型的铆钉4与压紧螺栓1活动连接，如图2和图3所示，安装时，先将圆柱体连接杆5放置于槽钢6开口底端的一个角上，再将直角形压紧块3和长方形螺母2调整至与槽钢6开口平行的位置后，将直角形压紧块3和长方形螺母2嵌入槽钢6的开口内，旋转压紧螺栓1，调整直角形压紧块3的位置（或手动调节），使直角形压紧块3的弯折部32与槽钢6内壁相互贴合，再向下按压压紧螺栓1使直角形压紧块3向下移动，连接部31侧面设置有斜面312，当弯折部32与槽钢6的内壁抵触时，斜面312与圆柱体外表面发生抵触，弯折部32与槽钢6内壁抵触形成反作用力，反作用力通过斜面312与圆柱体连接杆5母线抵触形成向下和水平两个方向的力（参见图2），进而对圆柱体连接杆5实现压紧，压紧后继续旋转压紧螺栓1，由于压紧螺栓1与连接部31活动连接，直角形压紧块3不会发生联动旋转，但会带动长方形螺母2发生旋转，如图4所示，长方形螺母2以压紧螺栓1为圆心周向发生旋转（按图4箭头方向），由于旋转时压紧螺栓1与连接部31抵触不能向下进给，进而会使长方形螺母2反向运动，向上移动，长方形螺母2的长边与槽钢6的两内壁可以实现抵接，抵接后需要施加一定的力继续进给发生下一轮旋转，直至长方形螺母2与槽钢6开口弯折部32底端相互抵触，长方形螺母2长边与槽钢6两内壁抵接达到最终状态，实现加固，该技术方案中，长方形螺母2的长边与槽钢6两内壁之间距离在实际加工时需设计为相同尺寸（参见图4中尺寸a），长方形螺母2的一对对角处倒有圆角21，可以保证在旋转时，长方形长边与槽钢6内壁抵接前长方形螺母2都能顺利转过弯（如果没有设置圆角21，由于长方形对角线的长度大于长边，旋转至某个阶段会发生抵触），该技术方案通过直角形压紧块3对圆柱体连接杆5进行压紧，并通过长方形螺母2实现加固，稳定性更高，且这样的压紧方式不容易使圆柱体压紧杆受到损伤，实现重复循环使用。如图1和图2所示，长方形螺母2的上表面设置有沿宽度方向延伸的凹陷部22，凹陷部22内设置有自两侧向中间呈向下倾斜设置的齿条23，作为配合加工的，槽钢6开口弯曲部的底端可以设置有波浪纹，当长方形螺母2旋转至顶端，长方形螺母2的长边与槽钢6内壁抵接时，齿条23所在的凹陷部22刚好位于槽钢6开口弯曲部对应位置处，并通过齿条23与弯曲部底端的波浪纹实现卡合，进一步起到限位的作用，提高压紧机构稳固性。作为优选的，斜面312与连接部31上表面的夹角为45度，由于实际安装时，圆柱体连接杆5放置于槽钢6底端的角落处，当同时受到向下和水平的力时，45度的斜面312产生的合力可以完全作用于圆柱体连接杆5上，更好地起到压紧作用。以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种圆柱体压紧机构，其特征是：包括压紧螺栓(1)，所述压紧螺栓(1)螺纹连接有长方形螺母(2)，所述长方形螺母(2)的其中一对对角处倒有圆角(21)，且当所述长方形螺母(2)以压紧螺栓(1)为圆心周向发生旋转时，所述长方形螺母(2)的长边与槽钢(6)的两内壁相互抵接，所述压紧螺栓(1)的螺杆一端设置有直角形压紧块(3)，所述直角形压紧块(3)包括与压紧螺栓(1)连接的连接部(31)和用于与槽钢(6)内壁抵触的弯折部(32)，所述连接部(31)的上表面向下开设有通孔(311)，所述通孔(311)内设置有呈T字形设置的铆钉(4)，所述连接部(31)通过铆钉(4)与压紧螺栓(1)活动连接，所述连接部(31)侧端设置有用于与圆柱体连接杆(5)外表面相互抵触的斜面(312)。

【技术特征摘要】
1.一种圆柱体压紧机构，其特征是：包括压紧螺栓(1)，所述压紧螺栓(1)螺纹连接有长方形螺母(2)，所述长方形螺母(2)的其中一对对角处倒有圆角(21)，且当所述长方形螺母(2)以压紧螺栓(1)为圆心周向发生旋转时，所述长方形螺母(2)的长边与槽钢(6)的两内壁相互抵接，所述压紧螺栓(1)的螺杆一端设置有直角形压紧块(3)，所述直角形压紧块(3)包括与压紧螺栓(1)连接的连接部(31)和用于与槽钢(6)内壁抵触的弯折部(32)，所述连接部(31)的上表面向下开设有通孔(311)，所述通孔(311)内设置有呈T字...

【专利技术属性】
技术研发人员：费双波，陈华中，宣钢锋，
申请(专利权)人：浙江斯登特安全设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33