一种割绒毛巾织机织造方法技术

本发明专利技术涉及一种割绒毛巾织机织造方法织造方法，绒轴、毛轴、底轴送经机构送绒经纱、毛经纱、底经纱经经停机构、开口机构连接数控筘动起毛打纬机构，开口机构将穿于其不同综丝内的上毛经纱、上底经纱、绒经纱、下底经纱、下毛经纱实现每纬不同组织开口，数控筘动起毛打纬机构在上、下两层底纱织物中间将绒经纱连起来织实现中空绒高，数控扣动起毛打纬机构的长丝打纬在上层底纱织物的上表面和下层底纱织物的下表面将毛纱起圈，上、下两层底纱织物外面起圈中间带绒织物经过双层割开机构从中间将绒割开后形成两片一面绒面、一面起毛圈的织物。其结构简单，织造效率高，成本低，质量好。

A weaving method for a cashmere towel loom

【技术实现步骤摘要】
一种割绒毛巾织机织造方法
本专利技术涉及一种毛巾织机，具体说是一种割绒毛巾织机织造方法。
技术介绍
现有的割绒毛巾生产制造均采用先织出双面或单面的毛圈，再将毛圈的顶部割去形成绒面，割去的毛圈面纱就是隔损，其重量占毛巾总重量的12-20%，造成面纱及相关费用成本的严重浪费，且效率低下。
技术实现思路
为了解决现有技术的上述问题，本专利技术提供了一种结构简单，织造效率高，成本低，质量好的割绒毛巾织机织造方法。本专利技术采用的技术方案是：一种割绒毛巾织机织造方法，其特征在于：包括机架、毛轴送经机构、绒轴送经机构、底轴送经机构、数控筘动起毛打纬机构、钢筘角度稳定机构、引纬机构、开口机构、经停机构、织物布面撑幅机构、双层割开机构、卷取机构、卷布机构和电控箱，绒轴送经机构送绒经纱经经停机构、开口机构连接数控筘动起毛打纬机构，毛轴送经机构送上、下毛经纱经经停机构、开口机构连接数控筘动起毛打纬机构，底轴送经机构送上、下底经纱经经停机构、开口机构连接数控筘动起毛打纬机构，引纬机构对应数控筘动起毛打纬机构，数控筘动起毛打纬机构后依次连接织物布面撑幅机构、双层割开机构、卷取机构、卷布机构；开口机构将穿于其不同综丝内的上毛经纱、上底经纱、绒经纱、下底经纱、下毛经纱实现每纬不同组织开口，数控筘动起毛打纬机构在上、下两层底纱织物中间将绒经纱连起来织实现中空绒高，同时数控扣动起毛打纬机构的长丝打纬可在上层底纱织物的上表面和下层底纱织物的下表面将毛纱起圈，上、下两层底纱织物外面起圈中间带绒织物经过双层割开机构从中间将绒割开后形成两片一面绒面、一面起毛圈的织物；织机工作时，一级绒轴送经机构的绒轴受绒轴数控电机、绒轴减速机构控制放出绒经，绒经绕经绒经涨力感应辊，绒经传感器传感绒经涨力感应臂上绕送绒经的涨力信号，由电控箱、绒轴数控电机调整绒经纱放出涨力，结合绒经涨力感应臂经回复装置始终确保绒经纱涨紧绕经绒经涨力感应辊；绒经纱绕经绒经涨力感应辊后送至二级绒轴送经机构依次绕经送绒被动辊、送绒主动辊和两组或多组绒经缓冲涨紧机构，绒经纱分两组或多组分别绕经两组或多组绒经缓冲涨紧机构的涨紧导向辊，绒经纱的紧纬期间产生瞬时增大的张力通过涨紧导向辊在弹性回复机构作用下维持绒经纱送出的张力稳定；绒经纱经涨紧导向辊后依次送至经停机构、开口机构、引纬机构；底轴送经机构的上、下两层底轴受各自底轴数控电机、底轴减速机构控制放出上、下两层底经纱或一组底轴机构受底轴数控电机、底轴减速机构控制经不同底经换向导向辊放出上、下两层底经纱，每层底经纱绕经底经涨力感应辊，底经传感器传感底经涨力感应臂上绕送底经纱的涨力信号，由电控箱、底轴数控电机调整底经纱放出涨力，结合底经涨力感应臂经回复装置始终确保底经纱涨紧绕经底经涨力感应辊；底经纱绕经底经涨力感应辊后送至底经上缓冲涨紧机构的涨紧导向辊，底经纱的紧纬期间产生瞬时增大的张力通过涨紧导向辊在弹性回复机构作用下维持底经纱送出的张力稳定；上、下底经纱经涨紧导向辊后依次送至经停机构、开口机构、引纬机构，上、下底经纱分别位于绒经纱的上方和下方；毛轴送经机构的上、下两根毛轴受各自毛轴数控电机、毛轴减速机构控制放出上、下两层毛经纱或一组毛轴机构受毛轴数控电机、毛轴减速机构控制放出上、下两层毛经纱，毛经纱绕经毛经涨力感应辊，毛经传感器传感毛经涨力感应臂上绕送毛经纱的涨力信号，由电控箱、毛轴数控电机调整毛经纱放出涨力，结合毛经涨力感应臂经回复装置始终确保毛经纱涨紧绕经毛经涨力感应辊；毛经纱绕经一、二级毛轴送经机构的一、二级毛经涨力感应机构，毛经纱的紧纬期间产生瞬时增大的张力通过涨紧导向辊在弹性回复机构作用下维持毛经纱送出的张力稳定。上、下毛经纱依次送至经停机构、开口机构、引纬机构，上、下毛经纱分别位于上、下底经纱的上方和下方；采用双喷气引纬机构或刚性双剑杆引纬机构同时对上下层织口进行引纬；钢筘角度稳定机构的筘座支点、钢筘旋转座与筘座脚铰接点、稳定杠杆与撑杆铰接点、撑杆与机架交接点四点构成平行四边形，固定在钢筘旋转座上的钢筘打纬的起始和终点位置上下层织物无角度变化，在长、短打纬时确保毛圈高度一致和上下层引纬时开口清晰。进一步地，所述毛轴送经机构包括一级毛轴送经机构和二级毛轴送经机构，所述一级毛轴送经机构包括毛轴、毛轴数控电机、毛轴减速机构和一级毛经涨力感应机构，毛轴穿接于机架上，毛轴任意一端经设置于机架上的毛轴数控电机、毛轴减速机构驱动连接，一级毛轴送经机构的毛经纱分别经一根或多跟毛经纱换向导向辊送上、下毛经纱经过二级毛轴送经机构连接开口机构；所述二级毛轴送经机构包括送毛数控电机、送毛减速机构、送毛主动辊、送毛被动辊和二级毛经涨力感应机构，送毛被动辊、送毛主动辊平行设在机架上，送毛主动辊任意一端经设置于机架上的送毛数控电机、送毛减速机构驱动连接，所述一、二级毛经涨力感应机构结构相同，所述一级毛经涨力感应机构包括毛经涨力感应辊、毛经涨力感应臂、毛经涨力感应支轴、回复装置、毛经涨力传感器，毛经涨力感应支轴穿接于机架上，毛经涨力感应支轴上固定连接毛经涨力感应臂，毛经涨力感应辊设置在毛经涨力感应臂一端上，毛经涨力感应臂或毛经涨力感应臂联动的零件与机架间设有毛经涨力传感器，毛经涨力传感器为称重传感器或位置传感器或编码器；毛经涨力感应支轴或毛经涨力感应辊或毛经涨力感应臂或与上述三者联动的零件与机架间设有回复装置，回复装置采用弹簧或弹簧结合拉杆机构或簧片机构；所述毛轴数控电机、送毛数控电机、毛经涨力传感器联接电控箱；毛经纱的送经涨力由电控箱设定，毛轴送经机构为割绒毛巾毛圈一面起圈提供需要的恒涨力纱线；所述一、二级毛轴送经机构根据需要配置数量。进一步地，所述底轴送经机构包括底轴、底轴数控电机、底轴减速机构和底经涨力感应机构，所述底经涨力感应机构包括底经涨力感应辊、底经涨力感应臂、底经涨力感应旋转轴、回复装置、底经涨力传感器，底轴穿接于机架上，底轴任意一端经设置于机架上的底轴数控电机、底轴减速机构驱动连接，底经涨力感应辊穿接于底经涨力感应臂一端，底经涨力感应臂经底经涨力感应旋转轴旋转穿接于机架上，底经涨力感应臂或底经涨力感应臂联动的零件与机架间设有底经涨力传感器，底经涨力传感器为称重传感器或位置传感器或编码器；底经涨力感应旋转轴或底经涨力感应辊或底经涨力感应臂或与上述三者联动的零件与机架间设有回复装置，回复装置采用弹簧或弹簧结合拉杆机构或簧片机构；底轴送经机构将底经纱经底经纱换向导向辊分送上、下底经纱连接开口机构提供织造所需要的恒涨力底纱；所述底轴数控电机、底经涨力传感器联接电控箱；所述底轴送经机构根据需要配置数量。进一步地，所述绒轴送经机构包括一级绒轴送经机构和二级绒轴送经机构，所述一级绒轴送经机构包括绒轴、绒轴数控电机、绒轴减速机构和绒经涨力感应机构，所述绒经涨力感应机构包括绒经涨力感应辊、绒经涨力感应臂、绒经涨力感应旋转轴、回复装置、绒经涨力传感器，绒轴穿接于机架上，绒轴任意一端经设置于机架上的绒轴数控电机、绒轴减速机构驱动连接，绒经涨力感应旋转轴穿接于机架上，绒经涨力感应旋转轴上固定联接绒经涨力感应臂，绒经涨力感应辊固定连接在绒经涨力感应臂上，绒经涨力感应臂或绒经涨力感应臂联动的零件与机架间设有绒经涨力传感器；绒经涨力感应旋转轴或绒经涨力感应辊或绒经涨力感应本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种割绒毛巾织机织造方法，其特征在于：包括机架、毛轴送经机构、绒轴送经机构、底轴送经机构、数控筘动起毛打纬机构、钢筘角度稳定机构、引纬机构、开口机构、经停机构、织物布面撑幅机构、双层割开机构、卷取机构、卷布机构和电控箱，绒轴送经机构送绒经纱经经停机构、开口机构连接数控筘动起毛打纬机构，毛轴送经机构送上、下毛经纱经经停机构、开口机构连接数控筘动起毛打纬机构，底轴送经机构送上、下底经纱经经停机构、开口机构连接数控筘动起毛打纬机构，引纬机构对应数控筘动起毛打纬机构，数控筘动起毛打纬机构后依次连接织物布面撑幅机构、双层割开机构、卷取机构、卷布机构；开口机构将穿于其不同综丝内的上毛经纱、上底经纱、绒经纱、下底经纱、下毛经纱实现每纬不同组织开口，数控筘动起毛打纬机构在上、下两层底纱织物中间将绒经纱连起来织实现中空绒高，同时数控扣动起毛打纬机构的长丝打纬可在上层底纱织物的上表面和下层底纱织物的下表面将毛纱起圈，上、下两层底纱织物外面起圈中间带绒织物经过双层割开机构从中间将绒割开后形成两片一面绒面、一面起毛圈的织物；织机工作时，一级绒轴送经机构的绒轴受绒轴数控电机、绒轴减速机构控制放出绒经，绒经绕经绒经涨力感应辊，绒经传感器传感绒经涨力感应臂上绕送绒经的涨力信号，由电控箱、绒轴数控电机调整绒经纱放出涨力，结合绒经涨力感应臂经回复装置始终确保绒经纱涨紧绕经绒经涨力感应辊；绒经纱绕经绒经涨力感应辊后送至二级绒轴送经机构依次绕经送绒被动辊、送绒主动辊和两组或多组绒经缓冲涨紧机构，绒经纱分两组或多组分别绕经两组或多组绒经缓冲涨紧机构的涨紧导向辊，绒经纱的紧纬期间产生瞬时增大的张力通过涨紧导向辊在弹性回复机构作用下维持绒经纱送出的张力稳定；绒经纱经涨紧导向辊后依次送至经停机构、开口机构、引纬机构；底轴送经机构的上、下两层底轴受各自底轴数控电机、底轴减速机构控制放出上、下两层底经纱或一组底轴机构受底轴数控电机、底轴减速机构控制经不同底经换向导向辊放出上、下两层底经纱，每层底经纱绕经底经涨力感应辊，底经传感器传感底经涨力感应臂上绕送底经纱的涨力信号，由电控箱、底轴数控电机调整底经纱放出涨力，结合底经涨力感应臂经回复装置始终确保底经纱涨紧绕经底经涨力感应辊；底经纱绕经底经涨力感应辊后送至底经上缓冲涨紧机构的涨紧导向辊，底经纱的紧纬期间产生瞬时增大的张力通过涨紧导向辊在弹性回复机构作用下维持底经纱送出的张力稳定；上、下底经纱经涨紧导向辊后依次送至经停机构、开口机构、引纬机构，上、下底经纱分别位于绒经纱的上方和下方；毛轴送经机构的上、下两根毛轴受各自毛轴数控电机、毛轴减速机构控制放出上、下两层毛经纱或一组毛轴机构受毛轴数控电机、毛轴减速机构控制放出上、下两层毛经纱，毛经纱绕经毛经涨力感应辊，毛经传感器传感毛经涨力感应臂上绕送毛经纱的涨力信号，由电控箱、毛轴数控电机调整毛经纱放出涨力，结合毛经涨力感应臂经回复装置始终确保毛经纱涨紧绕经毛经涨力感应辊；毛经纱绕经一、二级毛轴送经机构的一、二级毛经涨力感应机构，毛经纱的紧纬期间产生瞬时增大的张力通过涨紧导向辊在弹性回复机构作用下维持毛经纱送出的张力稳定，上、下毛经纱依次送至经停机构、开口机构、引纬机构，上、下毛经纱分别位于上、下底经纱的上方和下方；采用双喷气引纬机构或刚性双剑杆引纬机构同时对上下层织口进行引纬；钢筘角度稳定机构的筘座支点、钢筘旋转座与筘座脚铰接点、稳定杠杆与撑杆铰接点、撑杆与机架交接点四点构成平行四边形，固定在钢筘旋转座上的钢筘打纬的起始和终点位置上下层织物无角度变化，在长、短打纬时确保毛圈高度一致和上下层引纬时开口清晰。...

【技术特征摘要】
1.一种割绒毛巾织机织造方法，其特征在于：包括机架、毛轴送经机构、绒轴送经机构、底轴送经机构、数控筘动起毛打纬机构、钢筘角度稳定机构、引纬机构、开口机构、经停机构、织物布面撑幅机构、双层割开机构、卷取机构、卷布机构和电控箱，绒轴送经机构送绒经纱经经停机构、开口机构连接数控筘动起毛打纬机构，毛轴送经机构送上、下毛经纱经经停机构、开口机构连接数控筘动起毛打纬机构，底轴送经机构送上、下底经纱经经停机构、开口机构连接数控筘动起毛打纬机构，引纬机构对应数控筘动起毛打纬机构，数控筘动起毛打纬机构后依次连接织物布面撑幅机构、双层割开机构、卷取机构、卷布机构；开口机构将穿于其不同综丝内的上毛经纱、上底经纱、绒经纱、下底经纱、下毛经纱实现每纬不同组织开口，数控筘动起毛打纬机构在上、下两层底纱织物中间将绒经纱连起来织实现中空绒高，同时数控扣动起毛打纬机构的长丝打纬可在上层底纱织物的上表面和下层底纱织物的下表面将毛纱起圈，上、下两层底纱织物外面起圈中间带绒织物经过双层割开机构从中间将绒割开后形成两片一面绒面、一面起毛圈的织物；织机工作时，一级绒轴送经机构的绒轴受绒轴数控电机、绒轴减速机构控制放出绒经，绒经绕经绒经涨力感应辊，绒经传感器传感绒经涨力感应臂上绕送绒经的涨力信号，由电控箱、绒轴数控电机调整绒经纱放出涨力，结合绒经涨力感应臂经回复装置始终确保绒经纱涨紧绕经绒经涨力感应辊；绒经纱绕经绒经涨力感应辊后送至二级绒轴送经机构依次绕经送绒被动辊、送绒主动辊和两组或多组绒经缓冲涨紧机构，绒经纱分两组或多组分别绕经两组或多组绒经缓冲涨紧机构的涨紧导向辊，绒经纱的紧纬期间产生瞬时增大的张力通过涨紧导向辊在弹性回复机构作用下维持绒经纱送出的张力稳定；绒经纱经涨紧导向辊后依次送至经停机构、开口机构、引纬机构；底轴送经机构的上、下两层底轴受各自底轴数控电机、底轴减速机构控制放出上、下两层底经纱或一组底轴机构受底轴数控电机、底轴减速机构控制经不同底经换向导向辊放出上、下两层底经纱，每层底经纱绕经底经涨力感应辊，底经传感器传感底经涨力感应臂上绕送底经纱的涨力信号，由电控箱、底轴数控电机调整底经纱放出涨力，结合底经涨力感应臂经回复装置始终确保底经纱涨紧绕经底经涨力感应辊；底经纱绕经底经涨力感应辊后送至底经上缓冲涨紧机构的涨紧导向辊，底经纱的紧纬期间产生瞬时增大的张力通过涨紧导向辊在弹性回复机构作用下维持底经纱送出的张力稳定；上、下底经纱经涨紧导向辊后依次送至经停机构、开口机构、引纬机构，上、下底经纱分别位于绒经纱的上方和下方；毛轴送经机构的上、下两根毛轴受各自毛轴数控电机、毛轴减速机构控制放出上、下两层毛经纱或一组毛轴机构受毛轴数控电机、毛轴减速机构控制放出上、下两层毛经纱，毛经纱绕经毛经涨力感应辊，毛经传感器传感毛经涨力感应臂上绕送毛经纱的涨力信号，由电控箱、毛轴数控电机调整毛经纱放出涨力，结合毛经涨力感应臂经回复装置始终确保毛经纱涨紧绕经毛经涨力感应辊；毛经纱绕经一、二级毛轴送经机构的一、二级毛经涨力感应机构，毛经纱的紧纬期间产生瞬时增大的张力通过涨紧导向辊在弹性回复机构作用下维持毛经纱送出的张力稳定，上、下毛经纱依次送至经停机构、开口机构、引纬机构，上、下毛经纱分别位于上、下底经纱的上方和下方；采用双喷气引纬机构或刚性双剑杆引纬机构同时对上下层织口进行引纬；钢筘角度稳定机构的筘座支点、钢筘旋转座与筘座脚铰接点、稳定杠杆与撑杆铰接点、撑杆与机架交接点四点构成平行四边形，固定在钢筘旋转座上的钢筘打纬的起始和终点位置上下层织物无角度变化，在长、短打纬时确保毛圈高度一致和上下层引纬时开口清晰。2.根据权利要求1所述的一种割绒毛巾织机织造方法，其特征在于：所述毛轴送经机构包括一级毛轴送经机构和二级毛轴送经机构，所述一级毛轴送经机构包括毛轴、毛轴数控电机、毛轴减速机构和一级毛经涨力感应机构，毛轴穿接于机架上，毛轴任意一端经设置于机架上的毛轴数控电机、毛轴减速机构驱动连接，一级毛轴送经机构的毛经纱分别经一根或多跟毛经纱换向导向辊送上、下毛经纱经过二级毛轴送经机构连接开口机构；所述二级毛轴送经机构包括送毛数控电机、送毛减速机构、送毛主动辊、送毛被动辊和二级毛经涨力感应机构，送毛被动辊、送毛主动辊平行设在机架上，送毛主动辊任意一端经设置于机架上的送毛数控电机、送毛减速机构驱动连接，所述一、二级毛经涨力感应机构结构相同，所述一级毛经涨力感应机构包括毛经涨力感应辊、毛经涨力感应臂、毛经涨力感应支轴、回复装置、毛经涨力传感器，毛经涨力感应支轴穿接于机架上，毛经涨力感应支轴上固定连接毛经涨力感应臂，毛经涨力感应辊设置在毛经涨力感应臂一端上，毛经涨力感应臂或毛经涨力感应臂联动的零件与机架间设有毛经涨力传感器，毛经涨力传感器为称重传感器或位置传感器或编码器；毛经涨力感应支轴或毛经涨力感应辊或毛经涨力感应臂或与上述三者联动的零件与机架间设有回复装置，回复装置采用弹簧或弹簧结合拉杆机构或簧片机构；所述毛轴数控电机、送毛数控电机、毛经涨力传感器联接电控箱；毛经纱的送经涨力由电控箱设定，毛轴送经机构为割绒毛巾毛圈一面起圈提供需要的恒涨力纱线；所述一、二级毛轴送经机构根据需要配置数量。3.根据权利要求1所述的一种割绒毛巾织机织造方法，其特征在于：所述底轴送经机构包括底轴、底轴数控电机、底轴减速机构和底经涨力感应机构，所述底经涨力感应机构包括底经涨力感应辊、底经涨力感应臂、底经涨力感应旋转轴、回复装置、底经涨力传感器，底轴穿接于机架上，底轴任意一端经设置于机架上的底轴数控电机、底轴减速机构驱动连接，底经涨力感应辊穿接于底经涨力感应臂一端，底经涨力感应臂经底经涨力感应旋转轴旋转穿接于机架上，底经涨力感应臂或底经涨力感应臂联动的零件与机架间设有底经涨力传感器，底经涨力传感器为称重传感器或位置传感器或编码器；底经涨力感应旋转轴或底经涨力感应辊或底经涨力感应臂或与上述三者联动的零件与机架间设有回复装置，回复装置采用弹簧或弹簧结合拉杆机构或簧片机构；底轴送经机构将底经纱经底经纱换向导向辊分送上、下底经纱连接开口机构提供织造所需要的恒涨力底纱；所述底轴数控电机、底经涨力传感器联接电控箱；所述底轴送经机构根据需要配置数量。4.根据权利要求1所述的一种割绒毛巾织机织造方法，其特征在于：所述绒轴送经机构包括一级绒轴送经机构和二级绒轴送经机构，所述一级绒轴送经机构包括绒轴、绒轴数控电机、绒轴减速机构和绒经涨力感应机构，所述绒经涨力感应机构包括绒经涨力感应辊、绒经涨力感应臂、绒经涨力感应旋转轴、回复装置、绒经涨力传感器，绒轴穿接于机架上，绒轴任意一端经设置于机架上的绒轴数控电机、绒轴减速机构驱动连接，绒经涨力感应旋转轴穿接于机架上，绒经涨力感应旋转轴上固定联接绒经涨力感应臂，绒经涨力感应辊固定连接在绒经涨力感应臂上，绒经涨力感应臂或绒经涨力感应臂联动的零件与机架间设有绒经涨力传感器；绒经涨力感应旋转轴或绒经涨力感应辊或绒经涨力感应臂或与上述三者联动的零件与机架间设有回复装置，回复装置采用弹簧或弹簧结合拉杆机构或簧片机构；一级绒轴送经机构的绒经纱经绒纱导向辊送绒经纱经过二级绒轴送经机构连接开口机构，所述二级绒轴送经机构包括送绒数控电机、送绒减速机构、送绒主动辊、送绒被动辊和绒经缓冲涨紧机构，送绒被动辊、送绒主动辊和绒经缓冲涨紧机构平行设在机架上，送绒主动辊任意一端经设置于机架上的送绒数控电机、送绒减速机构驱动连接，所述绒经缓冲涨紧机构包括涨紧导向辊和弹性回复机构，涨紧导向辊经弹性回复...

【专利技术属性】
技术研发人员：王勇，
申请(专利权)人：江苏友诚数控科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32