一种铝合金锭打码装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铝合金锭打码装置，包括用于置放铝合金锭的置放槽体、设置在置放槽体一侧的打码支架、设置在打码支架上部的上横梁、安装在上横梁上的打码气缸、安装在打码气缸的伸缩轴上的打码烙铁头、以及用于给打码烙铁头制热的烙铁制热座，烙铁制热座的内部具有电热丝组，电热丝组连接着控制电热丝组制热的温控器，烙铁制热座内部具有供打码气缸的伸缩轴贯穿的通孔，且该烙铁制热座的通孔下部可匹配将打码烙铁头收容在内，打码烙铁头置于铝合金锭打码位置的正上方。本实用新型专利技术采能够轻松地完成铝合金锭的打码作业，大大地降低了工人师傅们的劳动强度，设置的冷却水喷头结构可以通过喷水给打码位置冷却，加快成型，缩短了打码成型时间，进而提高了整体的加工生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金锭打码装置
本技术涉及铝合金的加工
，具体指的是一种铝合金锭打码装置。
技术介绍
在铝材的加工中，铝合金锭为常用的一种，铝合金锭的完成浇筑生产后就需要打码处理，打码处理的作用是给每个生产出的铝合金锭产品标记出其的生产信息，以方便后续的型材查找其生产批次。现有技术中给铝合金锭打码一般都是采用人工的手动打码，打码操作简单，只需要工人师傅们使用烙铁头配合烙铁器制热，再将烙铁头直接烙印在铝合金锭上即可完成。整个操作步骤虽然简单，但是工人师傅在烙印打码时，需要用力的施压才能保证完整清晰的生产批次码，这样工人师傅们的劳动驱动大，生产效率自然而然的下降。另外，人工地打码作业中完成打码后也没有设置冷却结构，打码完成后的铝合金锭的打码部位温度高，生产批次码成型速度慢，需要冷置一段时间，才能完全形成生产批次码，进而延长了打码作业的时间。
技术实现思路
本技术为了解决现有技术的上述不足，提出了一种铝合金锭打码装置。为了解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案：一种铝合金锭打码装置，包括用于置放铝合金锭的置放槽体、设置在置放槽体一侧的打码支架、设置在打码支架上部的上横梁、安装在上横梁上的打码气缸、安本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铝合金锭打码装置，其特征在于：包括用于置放铝合金锭(10)的置放槽体(1)、设置在置放槽体一侧的打码支架(2)、设置在打码支架上部的上横梁(3)、安装在上横梁上的打码气缸(4)、安装在打码气缸(4)的伸缩轴上的打码烙铁头(5)、以及用于给打码烙铁头制热的烙铁制热座(6)，所述的烙铁制热座(6)的内部具有电热丝组(7)，所述电热丝组连接着控制电热丝组制热的温控器(8)，所述烙铁制热座(6)内部具有供打码气缸(4)的伸缩轴贯穿的通孔，且该烙铁制热座(6)的通孔下部可匹配将所述打码烙铁头(5)收容在内，所述打码烙铁头(5)置于所述铝合金锭(10)打码位置的正上方。

【技术特征摘要】
1.一种铝合金锭打码装置，其特征在于：包括用于置放铝合金锭(10)的置放槽体(1)、设置在置放槽体一侧的打码支架(2)、设置在打码支架上部的上横梁(3)、安装在上横梁上的打码气缸(4)、安装在打码气缸(4)的伸缩轴上的打码烙铁头(5)、以及用于给打码烙铁头制热的烙铁制热座(6)，所述的烙铁制热座(6)的内部具有电热丝组(7)，所述电热丝组连接着控制电热丝组制热的温控器(8)，所述烙铁制热座(6)内部具有供打码气缸(4)的伸缩轴贯穿的通孔，且该烙铁制热座(6)的通孔下部可匹配将所述打码烙铁头(5)收容在内，所述打码烙铁头(5)置于所述铝合金锭(10)打码位置的正上方。2.根据权利要求1所述的铝合金锭打码装置，其特征在于：所述的置放槽体(1)设置在一冷却水槽(9)的内部，所述打码支架(2)固定在冷却水槽(9)的外侧槽壁上。...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭炳锋，彭保太，
申请(专利权)人：江西保太有色金属集团有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36