热熔胶卷材涂布生产系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种热熔胶卷材涂布生产系统，包括机架及固定在机架上的放卷装置、喷涂装置、冷却装置和收卷装置；所述放卷装置上的卷材展开后基材朝收卷装置运动过程中依次通过喷涂装置、冷却装置完成基材的喷涂、冷却，然后通过收卷装置完成收卷包装；还包括设在冷却装置与喷涂装置之间用于在基材背面涂布防粘结层的胶层面处理装置；本实用新型专利技术能够降低成品卷材的热熔胶层与基材背面层之间的粘结力，便于在使用过程中卷材的开卷，防止热熔胶层的脱落，利于产品的推广应用。

【技术实现步骤摘要】
热熔胶卷材涂布生产系统
本技术涉及表面加工、涂层
，特别涉及一种热熔胶卷材涂布生产系统。
技术介绍
热熔胶涂布是一种把固体涂胶加热熔融成流动性的粘性液体，涂布在基材上的工艺；热熔胶卷材涂布则是在卷材(由基材卷绕而成)放收过程中对展开后基材表面进行连续喷涂的工艺；现有的热熔胶卷材涂布生产系统一般包括机架及固定在机架上的放卷装置、喷涂装置、冷却装置和带有驱动机构的收卷装置，设置在放卷装置上卷材展开后基材依次通过喷涂装置、冷却装置完成基材的喷涂、冷却，通过收卷装置完成收卷包装；然而，在收卷后，由于成品卷材的热熔胶层与基材背面层之间往往具有较大的粘结力，使得在使用过程中卷材开卷困难，甚至造成热熔胶层的脱落，影响产品的推广应用。因此，为解决上述问题，就需要对现有的热熔胶卷材涂布生产系统进行改进，降低成品卷材的热熔胶层与基材背面层之间的粘结力，便于在使用过程中卷材的开卷，防止热熔胶层的脱落，利于产品的推广应用。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提供一种热熔胶卷材涂布生产系统，能够降低成品卷材的热熔胶层与基材背面层之间的粘结力，便于在使用过程中卷材的开卷，防止热熔胶层的脱落，利于产品的推广应用。本技术的热熔胶卷材涂布生产系统，包括机架及固定在机架上的放卷装置、喷涂装置、冷却装置和收卷装置；所述放卷装置上的卷材展开后基材朝收卷装置运动过程中依次通过喷涂装置、冷却装置完成基材的喷涂、冷却，然后通过收卷装置完成收卷包装；还包括设在冷却装置与放卷装置之间用于在基材背面涂布防粘结层的胶层面处理装置。进一步，所述胶层面处理装置包括用于将熔化的石蜡均匀刮涂在基材背面以形成防粘结层的刮涂器。进一步，所述喷涂装置包括用于储存液体热熔胶的储胶罐、用于对储胶罐增压的增压器及用于将液体热熔胶均匀喷涂在基材正面以形成热熔胶层的喷嘴组件，所述储胶罐的出液端与喷嘴组件的进液端相连。进一步，所述喷涂装置还包括二次加热系统，所述二次加热系统包括温度控制器、设在储胶罐中设有用于对液体热熔胶进行加热的加热器及用于实时探测液体热熔胶温度的温度传感器，所述加热器的信号输入端与温度控制器的信号输出端相连，所述温度传感器的的信号信号输出端与温度控制器的信号输入端相连。进一步，所述喷涂装置还包括用于对固体热熔胶进行加热的加热罐，所述加热罐的出液端与储胶罐的进液端通过一阀门相连。进一步，所述收卷装置包括收卷辊筒及驱动电机，所述放卷装置包括放卷辊筒，所述驱动电机驱动收卷辊筒并通过基材带动放卷辊筒运动。进一步，所述放卷装置还包括用于对放卷辊筒的转动产生制动作用以使得展开的基材保持张紧状态的制动器。进一步，所述放卷装置与喷涂装置之间设有第一输送辊筒，所述冷却装置与收卷装置之间设有第二输送辊筒，所述第一输送辊筒与第二输送辊筒相平行且位于同一高度。进一步，所述收卷装置还包括用于在基材偏移时对收卷辊筒进行调节的纠偏机构。进一步，所述冷却装置为液氮冷却式结构。本技术的有益效果：本技术的热熔胶卷材涂布生产系统，通过增设胶层面处理装置，在基材涂布上热熔胶之后、冷却之前在基材背面涂布上防粘结层，可有效降低成品卷材的热熔胶层与基材背面层之间的粘结力，便于在使用过程中卷材的开卷，防止热熔胶层的脱落，利于产品的推广应用。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步描述：图1为本技术的主视图；图2为本技术的俯视图；图3为本技术的左视图。具体实施方式如图1至图3所示：本实施例的热熔胶卷材涂布生产系统，包括机架5及固定在机架5上的放卷装置、喷涂装置、冷却装置6和收卷装置；所述放卷装置上的卷材展开后基材朝收卷装置运动过程中依次通过喷涂装置、冷却装置6完成基材的喷涂、冷却，然后通过收卷装置完成收卷包装；还包括设在冷却装置6与放卷装置之间用于在基材背面涂布防粘结层的胶层面处理装置7；机架5用于固定安装各装置，以形成连续的生产系统，机架上设有适配各个装置的安装座；放卷装置放置待涂布的原料卷材(原料卷材由基材如硅胶布卷绕而成)；通过增设胶层面处理装置7，在基材涂布上热熔胶之后、冷却之前在基材背面涂布上防粘结层，可有效降低成品卷材的热熔胶层与基材背面层之间的粘结力，便于在使用过程中卷材的开卷，防止热熔胶层的脱落，利于产品的推广应用。本实施例中，所述胶层面处理装置包括用于熔化石蜡的石蜡熔化器及用于将熔化的石蜡均匀刮涂在基材背面以形成防粘结层的刮涂器；选用低密度、低熔点的石蜡作为胶层面处理材料，成型方便，可有效降低成品卷材的热熔胶层与基材背面层之间的粘结力，并可有效防止灰尘、油污附着在基材背面；石蜡熔化器例如可为热罐或者热箱式结构；刮涂器可包括喷头和刮刀等部件，喷头提供液体石蜡，刮刀则刮平液体石蜡以形成平整的防粘结层。本实施例中，所述喷涂装置包括用于储存液体热熔胶的储胶罐2、用于对储胶罐2增压的增压器及用于将液体热熔胶均匀喷涂在基材正面以形成热熔胶层的喷嘴组件3，所述储胶罐2的出液端与喷嘴组件3的进液端相连；液体热熔胶由固体热熔胶(例如EVA热熔胶)加热熔化而成；所述喷涂装置还包括用于对固体热熔胶进行加热的加热罐1，所述加热罐1的出液端与储胶罐2的进液端通过一阀门相连；加热罐1优选设在储胶罐2的正上方；增压器可为气体压缩机结构，增压器对储胶罐2增压，为喷涂的顺利进行提供动力源，且增压器为可控压力式结构，通过调节其压力可调节热熔胶的输送量，得到满足去污卷材使用要求的喷涂厚度。本实施例中，所述喷涂装置还包括二次加热系统，所述二次加热系统包括温度控制器、设在储胶罐2中设有用于对液体热熔胶进行加热的加热器及用于实时探测液体热熔胶温度的温度传感器，所述加热器的信号输入端与温度控制器的信号输出端相连，所述温度传感器的的信号信号输出端与温度控制器的信号输入端相连；由于储胶罐2可对液体热熔胶进行加热，因此在加热罐1中可以仅是对热熔胶的预加热(即加热到其熔化但低于喷涂要求的温度)；在喷涂进行前于储胶罐2中对热熔胶进行二次加热(加热至喷涂要求的温度)，从而可有效避免热熔胶加热炭化的发生；此外，通过对储胶罐2中液体热熔胶温度的实时监控，当温度低于喷涂要求时即启动加热器，可以使热熔胶处于最佳的喷涂温度，利于喷涂工艺的顺利进行。本实施例中，所述收卷装置包括收卷辊筒9及驱动电机10，所述放卷装置包括放卷辊筒4，所述驱动电机10驱动收卷辊筒9并通过基材带动放卷辊筒4运动；驱动电机10驱动收卷辊筒9旋转；在喷涂进行前须将基材的一端固定至放卷辊筒4，这样收卷辊筒9的转动就可以通过基材传至放卷辊筒4，从而带动基材不断运动；同时，所述放卷装置还包括用于对放卷辊筒4的转动产生制动作用以使得展开的基材保持张紧状态的制动器4a；制动器4a对放卷辊筒4的转动产生阻力，使基材得以在保持张紧的状态下匀速运动，提高涂布质量。本实施例中，所述放卷装置与喷涂装置之间设有第一输送辊筒81，所述冷却装置与收卷装置之间设有第二输送辊筒82，所述第一输送辊筒81与第二输送辊筒82相平行且位于同一高度；第一输送辊筒81、第二输送辊筒82支承基材，保持基材运动的平稳，同时还具有导向的作用；第一输送辊筒81、第二输送辊筒82均平行于放卷辊筒4设置；第一输送辊筒81与第二输送辊筒82位于同一高度，从而保证二者之间基材的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热熔胶卷材涂布生产系统，包括机架及固定在机架上的放卷装置、喷涂装置、冷却装置和收卷装置；所述放卷装置上的卷材展开后基材朝收卷装置运动过程中依次通过喷涂装置、冷却装置完成基材的喷涂、冷却，然后通过收卷装置完成收卷包装；其特征在于：还包括设在冷却装置与喷涂装置之间用于在基材背面涂布防粘结层的胶层面处理装置。

【技术特征摘要】
1.一种热熔胶卷材涂布生产系统，包括机架及固定在机架上的放卷装置、喷涂装置、冷却装置和收卷装置；所述放卷装置上的卷材展开后基材朝收卷装置运动过程中依次通过喷涂装置、冷却装置完成基材的喷涂、冷却，然后通过收卷装置完成收卷包装；其特征在于：还包括设在冷却装置与喷涂装置之间用于在基材背面涂布防粘结层的胶层面处理装置。2.根据权利要求1所述的热熔胶卷材涂布生产系统，其特征在于：所述胶层面处理装置包括用于将熔化的石蜡均匀刮涂在基材背面以形成防粘结层的刮涂器。3.根据权利要求1所述的热熔胶卷材涂布生产系统，其特征在于：所述喷涂装置包括用于储存液体热熔胶的储胶罐、用于对储胶罐增压的增压器及用于将液体热熔胶均匀喷涂在基材正面以形成热熔胶层的喷嘴组件，所述储胶罐的出液端与喷嘴组件的进液端相连。4.根据权利要求3所述的热熔胶卷材涂布生产系统，其特征在于：所述喷涂装置还包括二次加热系统，所述二次加热系统包括温度控制器、设在储胶罐中设有用于对液体热熔胶进行加热的加热器及用于实时探测液体热熔胶温度的温度传感器，所述加热器的信号输入端与温度控制器的信号输出端相连，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：何泽银，孙世政，张坤，张涛，
申请(专利权)人：重庆交通大学，
类型：新型
国别省市：重庆,50