一种大尺寸固‑液双重乳粒制备装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种大尺寸固‑液双重乳粒制备装置，所述装置中的微量进样器置于精密注射泵上，溶液通管的两端分别与微量进样器、乳粒生成管密封连接，控温管Ⅱ通过夹具固定在固定支架上，固定支架固定连接在固定台右端，固定台左边固定设置有定位卡槽，废液杯和分散杯分别置于卡槽中的杯槽内，分散杯内盛放有用于双重乳粒固化的固化溶液，控温管Ⅰ和控温管Ⅱ上分别设置有注水入口和注水出口。乳粒生成管的出口外径需严格控制，出口外径不同会产生不同尺寸的双重乳粒。球托与手柄通过乳粒切杆固定连接。本发明专利技术能够实现PVA层均匀，且窄分布的直径在1500μm以上大尺寸固‑液双重乳粒的生产制备。本发明专利技术的装置操作简单方便，易于控制，便于清洗。

A large size solid liquid double emulsion particle preparation device

The invention discloses a large size solid liquid double emulsion particle preparation device, micro injector in precision injection pump in the device, both ends of the through pipe solution respectively with microsyringe, emulsion particle generation connecting sealing pipe, the temperature control pipe II is fixed on the fixed bracket through the fixing clamp frame is fixedly connected with the fixed platform fixed platform fixed left right end is provided with a positioning slot, waste cup and dispersion cup are respectively arranged on the card slot in the cup groove, dispersed inside the cup containing a curing solution for double emulsion particle curing, temperature control and temperature control of tube tube II are respectively arranged on the entrance and exit of water injection. The outlet diameter of the milk granulo tube must be strictly controlled, and the different outer diameter will produce the double milk particles of different sizes. The ball support and the handle are fixed by the milk grain cutting rod. The invention can realize the uniform PVA layer, and a narrow distribution of diameter at 1500 m above the large size solid liquid double emulsion particle production preparation. The device of the invention has simple and convenient operation, easy to control and easy to clean.

【技术实现步骤摘要】
一种大尺寸固-液双重乳粒制备装置
本专利技术属于空心双层微球制备
，具体涉及一种大尺寸固-液双重乳粒制备装置。
技术介绍
随着我国高功率激光器的发展，对于激光惯性约束聚变物理实验用多层聚合物靶丸的直径要求也越来越大，因此大尺寸双层空心微球制备技术的研究显得极其重要。在ICF研究中，通常采用机械搅拌法、悬涂法和乳粒发生器法制备双层塑料微球。机械搅拌法制备的双层塑料微球尺寸分布宽、试剂使用量大，不适合精密控制。同时，由于PS-PVA双重乳粒的核心是固体的PS微球，不易形变，同时疏水性PS核体与亲水性PVA的作用力很弱，因此当被PVA液膜包覆的PS球在油相中运动时，外层PVA液膜形变一旦超过某一临界值，就会从PS微球表面剥离进而暴露出PS球壳，最后被外油相溶解导致微球破损。因此很难制备直径在500μm以上的高质量双层塑料微球。悬涂法可制备出大尺寸双层塑料微球，然而由于该种方法自身缺陷很难制备出PVA层均匀的双层塑料微球。采用乳粒发生器法制备大尺寸固-液双重乳粒时，固体单层球在PVA液体输送过程中易发生单层球粘连和堵塞发生器管道等现象，严重影响了该种方法的广泛使用。
技术实现思路
为了解决现有技术中难以制备出直径在500μm以上、且PVA层均匀的双层空心微球，本专利技术提供一种大尺寸固-液双重乳粒制备装置，能够制备出PVA层均匀窄分布的直径在1500μm以上的PS-PVA双层空心微球。本专利技术的技术方案如下：本专利技术的一种大尺寸固-液双重乳粒制备装置，其特点是，所述的装置包括精密注射泵、微量进样器、溶液通管、控温管Ⅰ、控温管Ⅱ、夹具、乳粒生成管、固定支架、乳粒盛放机构、定位卡槽、固定台和辅助操作机构。其中，所述的乳粒盛放机构包括废液杯、分散杯和杯槽，所述的辅助操作机构包括球托、乳粒切杆和手柄。其连接关系是，微量进样器置于精密注射泵上，溶液通管通过保温材料固定在控温管Ⅰ中，微量进样器与溶液通管的一端通过软管过盈配合实现密封连接。乳粒生成管通过保温材料固定在控温管Ⅱ中，溶液通管的另一端与乳粒生成管通过软管过盈配合实现密封连接。控温管Ⅱ通过夹具固定在固定支架上。固定支架固定连接在固定台右端，固定台左边固定设置有定位卡槽，定位卡槽中设置有杯槽，定位卡槽与杯槽通过滑轨限位连接。杯槽内设置有左右对称的圆形凹槽，废液杯和分散杯分别置于杯槽的圆形凹槽内。所述的球托与手柄通过乳粒切杆固定连接。所述的控温管Ⅰ上分别设置有注水入口Ⅰ和注水出口Ⅰ；控温管Ⅰ外接设定温度的循环水泵；循环水从注水入口Ⅰ注入控温管Ⅰ，从注水出口Ⅰ流出。所述的控温管Ⅱ上分别设置有注水入口Ⅱ和注水出口Ⅱ；控温管Ⅱ外接设定温度的循环水泵；循环水从注水入口Ⅱ注入控温管Ⅱ，从注水出口Ⅱ流出。所述的杯槽上设有杯槽手柄。所述杯槽内壁与废液杯之间设置有橡胶垫圈，杯槽内壁与分散杯之间设置有橡胶垫圈，橡胶垫圈用于杯槽与废液杯、分散杯之间的固定。所述的分散杯内盛放有双重乳粒固化溶液。所述的分散杯采用PTFE材料制成。所述的球托为半球结构，乳粒切杆、的直径范围为50-200μm。所述的乳粒切杆的材料采用不锈钢、铝合金、玻璃、PS、PP、PC、PE或PVC中的一种。所述的保温材料采用脱脂棉、洁净布或纱布中的一种。本专利技术中，所述的乳粒生成管的出口外径需严格控制，乳粒生成管的出口外径不同会产生不同尺寸的双重乳粒。本专利技术的一种大尺寸固-液双重乳粒制备装置有益效果是，本专利技术能够实现PVA层均匀，且窄分布的直径在1500μm以上大尺寸固-液双重乳粒的生产制备。本专利技术的装置操作简单方便，易于控制，便于清洗。附图说明图1为本专利技术的大尺寸固-液双重乳粒制备装置的结构示意图；图2为本专利技术中的辅助操作机构结构示意图；图3为图1中的局部俯视图；图中1.精密注射泵2.微量进样器3.控温管Ⅰ4.溶液通管5.注水入口Ⅰ6.注水出口Ⅰ7.控温管Ⅱ8.注水出口Ⅱ9.乳粒生成管10.夹具11.注水入口Ⅱ12.固定支架13.废液杯14.分散杯15.杯槽16.杯槽手柄17.定位卡槽18.固定台19.球托20.乳粒切杆21.手柄。具体实施方式下面结合附图对本专利技术进一步描述。实施例1图1为本专利技术的大尺寸固-液双重乳粒制备装置的结构示意图，图2为本专利技术中的辅助操作机构结构示意图，图3为图1中的局部俯视图，即乳粒盛放机构与定位卡槽的位置关系示意图。在图1~图3，本专利技术的大尺寸固-液双重乳粒制备装置包括精密注射泵1、微量进样器2、溶液通管4、控温管Ⅰ3、控温管Ⅱ7、夹具10、乳粒生成管9、固定支架12、乳粒盛放机构、定位卡槽17、固定台18和辅助操作机构。其中，所述的乳粒盛放机构包括废液杯13、分散杯14和杯槽15，所述的辅助操作机构包括球托19、乳粒切杆20和手柄21。其连接关系是，微量进样器2置于精密注射泵1上，溶液通管4通过保温材料固定在控温管Ⅰ3中，微量进样器2与溶液通管4的一端通过软管过盈配合实现密封连接。乳粒生成管9通过保温材料固定在控温管Ⅱ7中，溶液通管4的另一端与乳粒生成管9通过软管过盈配合实现密封连接。控温管Ⅱ7通过夹具10固定在固定支架12上。固定支架12固定连接在固定台18右端，固定台18左边固定设置有定位卡槽17，定位卡槽17中设置有杯槽15，定位卡槽17与杯槽15通过滑轨限位连接。杯槽15内设置有左右对称的圆形凹槽，废液杯13和分散杯14分别置于杯槽15的圆形凹槽内。所述的球托19与手柄21通过乳粒切杆20固定连接。所述的控温管Ⅰ3上分别设置有注水入口Ⅰ5和注水出口Ⅰ6；控温管Ⅰ3外接设定温度的循环水泵；循环水从注水入口Ⅰ5注入控温管Ⅰ3，从注水出口Ⅰ6流出。所述的控温管Ⅱ7上分别设置有注水入口Ⅱ11和注水出口Ⅱ8；控温管Ⅱ7外接设定温度的循环水泵；循环水从注水入口Ⅱ11注入控温管Ⅱ7，从注水出口Ⅱ8流出。所述的杯槽15上设有杯槽手柄16。所述杯槽15内壁与废液杯13之间设置有橡胶垫圈，杯槽15内壁与分散杯14之间设置有橡胶垫圈，橡胶垫圈用于杯槽15与废液杯13、分散杯14之间的固定。所述的分散杯14内盛放有双重乳粒固化溶液。所述的分散杯14采用PTFE材料制成。所述的球托19为半球结构，乳粒切杆20的直径范围为50-200微米。。所述的乳粒切杆20的材料采用不锈钢、铝合金、玻璃、PS、PP、PC、PE或PVC中的一种。所述的保温材料采用脱脂棉、洁净布或纱布中的一种。所述的乳粒生成管9的出口外径需严格控制，乳粒生成管9的出口外径不同会产生不同尺寸的双重乳粒。本实施例中，乳粒切杆20的直径为50μm，乳粒切杆20的材料采用不锈钢；保温材料采用脱脂棉。本专利技术可连续生产的大尺寸固-液双重乳粒制备装置的具体操作过程为：首先根据乳粒直径要求对精密注射泵1设定合适的PVA流速，安装好装有一定浓度PVA的微量进样器2。确保整个流畅为密封连接后，开启与控温管Ⅰ3和控温管Ⅱ7连接的设有一定温度的循环水泵对溶液通管4和乳粒生成管9进行加热，开启精密注射泵1。溶液流动未稳定时，滑动杯槽15，使废液杯13处于乳粒生成管9正下方。待溶液流动稳定后，暂停精密注射泵1，滑动杯槽15，使分散杯14处于乳粒生成管9正下方。利用辅助操作机构中的球托19将臭氧处理后的合格单层球塞入乳粒生成管9中，开启精密注射泵1固定时间后使其暂停，采用本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大尺寸固‑液双重乳粒制备装置，其特征在于：所述的装置包括精密注射泵（1）、微量进样器（2）、溶液通管（4）、控温管Ⅰ（3）、控温管Ⅱ（7）、夹具（10）、乳粒生成管（9）、固定支架（12）、乳粒盛放机构、定位卡槽（17）、固定台（18）和辅助操作机构；其中，所述的乳粒盛放机构包括废液杯（13）、分散杯（14）和杯槽（15），所述的辅助操作机构包括球托（19）、乳粒切杆（20）和手柄（21）；其连接关系是，微量进样器（2）置于精密注射泵（1）上，溶液通管（4）通过保温材料固定在控温管Ⅰ（3）中，微量进样器（2）与溶液通管（4）的一端通过软管过盈配合实现密封连接；乳粒生成管（9）通过保温材料固定在控温管Ⅱ（7）中，溶液通管（4）的另一端与乳粒生成管（9）通过软管过盈配合实现密封连接；控温管Ⅱ（7）通过夹具（10）固定在固定支架（12）上；固定支架（12）固定连接在固定台（18）右端，固定台（18）左边固定设置有定位卡槽（17），定位卡槽（17）中设置有杯槽（15），定位卡槽（17）与杯槽（15）通过滑轨限位连接；杯槽（15）内设置有左右对称的圆形凹槽，废液杯（13）和分散杯（14）分别置于杯槽（15）的圆形凹槽内；所述的球托（19）与手柄（21）通过乳粒切杆（20）固定连接。...

【技术特征摘要】
1.一种大尺寸固-液双重乳粒制备装置，其特征在于：所述的装置包括精密注射泵（1）、微量进样器（2）、溶液通管（4）、控温管Ⅰ（3）、控温管Ⅱ（7）、夹具（10）、乳粒生成管（9）、固定支架（12）、乳粒盛放机构、定位卡槽（17）、固定台（18）和辅助操作机构；其中，所述的乳粒盛放机构包括废液杯（13）、分散杯（14）和杯槽（15），所述的辅助操作机构包括球托（19）、乳粒切杆（20）和手柄（21）；其连接关系是，微量进样器（2）置于精密注射泵（1）上，溶液通管（4）通过保温材料固定在控温管Ⅰ（3）中，微量进样器（2）与溶液通管（4）的一端通过软管过盈配合实现密封连接；乳粒生成管（9）通过保温材料固定在控温管Ⅱ（7）中，溶液通管（4）的另一端与乳粒生成管（9）通过软管过盈配合实现密封连接；控温管Ⅱ（7）通过夹具（10）固定在固定支架（12）上；固定支架（12）固定连接在固定台（18）右端，固定台（18）左边固定设置有定位卡槽（17），定位卡槽（17）中设置有杯槽（15），定位卡槽（17）与杯槽（15）通过滑轨限位连接；杯槽（15）内设置有左右对称的圆形凹槽，废液杯（13）和分散杯（14）分别置于杯槽（15）的圆形凹槽内；所述的球托（19）与手柄（21）通过乳粒切杆（20）固定连接。2.根据权利要求1所述的大尺寸固-液双重乳粒制备装置，其特征在于：所述的控温管Ⅰ（3...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏琳，刘一杨，李波，尹强，张云望，李娃，李洁，李婧，陈素芬，刘梅芳，初巧妹，黄勇，冯建鸿，
申请(专利权)人：中国工程物理研究院激光聚变研究中心，
类型：发明
国别省市：四川,51