一种秸秆处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种秸秆处理装置，包括箱体和干燥进料管，所述箱体的顶部中间连接有干燥进料管，所述箱体的顶部两侧均固定有安装架，安装架的顶部均安装有涡轮风机，涡轮风机的出气端连接在加热箱的侧面下部，粉碎箱内分别转动安装有两根相互平行的第一转动轴和第二转动轴，其中第一转动轴的一端通过联轴器与驱动电机的输出轴固定连接，第一转动轴靠近驱动电机的一端安装有第一齿轮，第二转动轴上固定有第二齿轮，且第二齿轮与第一齿轮啮合连接，位于粉碎箱内的第一转动轴和第二转动轴上分别安装有第一粉碎刀片和第二粉碎刀片。本实用新型专利技术结构新颖，设计巧妙，结构合理，可以对秸秆进行预干燥处理，预粉碎处理，适合推广。

【技术实现步骤摘要】
一种秸秆处理装置
本技术涉及秸秆处理
，尤其涉及一种秸秆处理装置。
技术介绍
秸秆是成熟农作物茎叶(穗)部分的总称。通常指小麦、水稻、玉米、薯类、油菜、棉花、甘蔗和其它农作物(通常为粗粮)在收获籽实后的剩余部分。农作物光合作用的产物有一半以上存在于秸秆中，秸秆富含氮、磷、钾、钙、镁和有机质等，是一种具有多用途的可再生的生物资源，秸秆也是一种粗饲料。特点是粗纤维含量高(30％-40％)，并含有木质素等。木质素纤维素虽不能为猪、鸡所利用，但却能被反刍动物牛、羊等牲畜吸收和利用。由于秸秆数量巨大，秸秆焚烧现象一直存在，为了避免秸秆焚烧，人们回收秸秆，对秸秆进行加工处理，现有的秸秆在加工时，由于秸秆上含有水分，需要对水分进行蒸发，进而方便对秸秆进行切割，为此，本技术提出一种秸秆处理装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种秸秆处理装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种秸秆处理装置，包括箱体和干燥进料管，所述箱体的顶部中间连接有干燥进料管，所述箱体的顶部两侧均固定有安装架，安装架的顶部均安装有涡轮风机，涡轮风机的出气端连接在加热箱的侧面下部，加热箱安装在安装架的顶部，所述加热箱的内底部靠近涡轮风机的一侧安装有电热丝，加热箱的内底部固定有隔板，且隔板与加热箱的内底部相互垂直，隔板位于电热丝的侧面，加热箱远离涡轮风机的一侧连接有进风管，进风管的另一端与干燥进料管的侧面相连接，所述箱体的内底部固定有粉碎箱，干燥进料管的下端延伸至粉碎箱的内部，粉碎箱的侧面安装有电机座，电机座的顶部安装有驱动电机，粉碎箱内分别转动安装有两根相互平行的第一转动轴和第二转动轴，其中第一转动轴的一端通过联轴器与驱动电机的输出轴固定连接，第一转动轴靠近驱动电机的一端安装有第一齿轮，第二转动轴上固定有第二齿轮，且第二齿轮与第一齿轮啮合连接，位于粉碎箱内的第一转动轴和第二转动轴上分别安装有第一粉碎刀片和第二粉碎刀片。优选的，所述进风管与干燥进料管内部连通，且进风管的管中通过螺丝固定安装有过滤网。优选的，所述第一粉碎刀片与第二粉碎刀片两两交错设置。优选的，所述箱体的底部两侧设有支撑柱，支撑柱的底部设有支撑板。优选的，所述粉碎箱的底部呈漏斗状结构，且粉碎箱的底部中间连接有出料管。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过涡轮风机的出气端连接在加热箱的侧面下部，加热箱安装在安装架的顶部，加热箱的内底部靠近涡轮风机的一侧安装有电热丝，加热箱的内底部固定有隔板，当涡轮风机将热风吹入干燥进料管中时，过滤网可以防止大的杂质进入进风管中，隔板可以避免杂质与电热丝直接接触，热风将秸秆表面的水分蒸发掉，由于热空气上升，干燥效果好，通过粉碎箱的设计，可以对秸秆进行充分的粉碎，本技术结构新颖，设计巧妙，结构合理，可以对秸秆进行预干燥处理，预粉碎处理，适合推广。附图说明图1为本技术提出的一种秸秆处理装置的结构示意图；图2为图1中A部分的局部放大图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种秸秆处理装置，包括箱体1和干燥进料管4，箱体1的顶部中间连接有干燥进料管4，箱体1的顶部两侧均固定有安装架5，安装架5的顶部均安装有涡轮风机6，涡轮风机6的出气端连接在加热箱16的侧面下部，加热箱16安装在安装架5的顶部，加热箱16的内底部靠近涡轮风机6的一侧安装有电热丝18，加热箱16的内底部固定有隔板17，且隔板17与加热箱16的内底部相互垂直，隔板17位于电热丝18的侧面，加热箱16远离涡轮风机6的一侧连接有进风管19，进风管19的另一端与干燥进料管4的侧面相连接，箱体1的内底部固定有粉碎箱3，干燥进料管4的下端延伸至粉碎箱3的内部，粉碎箱3的侧面安装有电机座14，电机座14的顶部安装有驱动电机12，粉碎箱3内分别转动安装有两根相互平行的第一转动轴7和第二转动轴10，其中第一转动轴7的一端通过联轴器与驱动电机12的输出轴固定连接，第一转动轴7靠近驱动电机12的一端安装有第一齿轮13，第二转动轴10上固定有第二齿轮11，且第二齿轮11与第一齿轮13啮合连接，位于粉碎箱3内的第一转动轴7和第二转动轴10上分别安装有第一粉碎刀片9和第二粉碎刀片8。本技术中，进风管19与干燥进料管4内部连通，且进风管19的管中通过螺丝固定安装有过滤网20，第一粉碎刀片9与第二粉碎刀片8两两交错设置，箱体1的底部两侧设有支撑柱2，支撑柱2的底部设有支撑板，粉碎箱3的底部呈漏斗状结构，且粉碎箱3的底部中间连接有出料管15。本技术在使用时，通过涡轮风机6的出气端连接在加热箱16的侧面下部，加热箱16安装在安装架5的顶部，加热箱16的内底部靠近涡轮风机6的一侧安装有电热丝18，加热箱16的内底部固定有隔板17，当涡轮风机6将热风吹入干燥进料管4中时，过滤网20可以防止大的杂质进入进风管19中，隔板17可以避免杂质与电热丝18直接接触，热风将秸秆表面的水分蒸发掉，由于热空气上升，干燥效果好，通过粉碎箱3的设计，可以对秸秆进行充分的粉碎，本技术结构新颖，设计巧妙，结构合理，可以对秸秆进行预干燥处理，预粉碎处理，适合推广。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种秸秆处理装置，包括箱体(1)和干燥进料管(4)，其特征在于，所述箱体(1)的顶部中间连接有干燥进料管(4)，所述箱体(1)的顶部两侧均固定有安装架(5)，安装架(5)的顶部均安装有涡轮风机(6)，涡轮风机(6)的出气端连接在加热箱(16)的侧面下部，加热箱(16)安装在安装架(5)的顶部，所述加热箱(16)的内底部靠近涡轮风机(6)的一侧安装有电热丝(18)，加热箱(16)的内底部固定有隔板(17)，且隔板(17)与加热箱(16)的内底部相互垂直，隔板(17)位于电热丝(18)的侧面，加热箱(16)远离涡轮风机(6)的一侧连接有进风管(19)，进风管(19)的另一端与干燥进料管(4)的侧面相连接，所述箱体(1)的内底部固定有粉碎箱(3)，干燥进料管(4)的下端延伸至粉碎箱(3)的内部，粉碎箱(3)的侧面安装有电机座(14)，电机座(14)的顶部安装有驱动电机(12)，粉碎箱(3)内分别转动安装有两根相互平行的第一转动轴(7)和第二转动轴(10)，其中第一转动轴(7)的一端通过联轴器与驱动电机(12)的输出轴固定连接，第一转动轴(7)靠近驱动电机(12)的一端安装有第一齿轮(13)，第二转动轴(10)上固定有第二齿轮(11)，且第二齿轮(11)与第一齿轮(13)啮合连接，位于粉碎箱(3)内的第一转动轴(7)和第二转动轴(10)上分别安装有第一粉碎刀片(9)和第二粉碎刀片(8)。...

【技术特征摘要】
1.一种秸秆处理装置，包括箱体(1)和干燥进料管(4)，其特征在于，所述箱体(1)的顶部中间连接有干燥进料管(4)，所述箱体(1)的顶部两侧均固定有安装架(5)，安装架(5)的顶部均安装有涡轮风机(6)，涡轮风机(6)的出气端连接在加热箱(16)的侧面下部，加热箱(16)安装在安装架(5)的顶部，所述加热箱(16)的内底部靠近涡轮风机(6)的一侧安装有电热丝(18)，加热箱(16)的内底部固定有隔板(17)，且隔板(17)与加热箱(16)的内底部相互垂直，隔板(17)位于电热丝(18)的侧面，加热箱(16)远离涡轮风机(6)的一侧连接有进风管(19)，进风管(19)的另一端与干燥进料管(4)的侧面相连接，所述箱体(1)的内底部固定有粉碎箱(3)，干燥进料管(4)的下端延伸至粉碎箱(3)的内部，粉碎箱(3)的侧面安装有电机座(14)，电机座(14)的顶部安装有驱动电机(12)，粉碎箱(3)内分别转动安装有两根相互平行的第一转动轴(7)和第二转动轴(10)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李进权，
申请(专利权)人：徐闻县正茂蔬菜种植有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44