一种工业节能用变频器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种工业节能用变频器，包括底座，所述底座的基体上开设有凹槽，所述变频器本体的底部安装有导热硅胶板，所述导热硅胶板的下方设有蒸发器，所述压缩机的左端和顶端通过保温软管分别与冷凝管和蒸发器连接，所述冷凝管和蒸发器之间通过毛细软管连接，所述变频器本体的输出端固定安装有滤波器，结构简单，操作方便，节能环保，通过压缩机将冷凝剂压缩成高温高压的气体之后压入冷凝管中，冷凝剂在冷凝管中高压常温的液体流入蒸发器中，使其迅速蒸发吸收凹槽内部的热量，从而给变频器本体降温；通过变频器本体的输出端安装滤波器，通过滤波器可以从而有效的减少噪音污染，适合推广。

A frequency converter for industrial energy saving

【技术实现步骤摘要】
一种工业节能用变频器
本技术涉及变频器
，具体为一种工业节能用变频器。
技术介绍
变频器是应用变频技术与微电子技术，通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备。现有技术的变频器通常包括变频器本体、散热风扇和散热器。散热风扇位于变频器本体上方，散热器位于变频器本体的底部，散热器上方存在通风口，该通风口与外界环境没有隔离。现有变频器在正常工作状态下，散热风扇工作，风从变频器底部进入，热量经散热器由散热风扇排出，由于通风口与外界环境相通，且处在散热片上方，使得散热风扇产生的气流不足以使全部的热空气跟随气流排出，而停留在散热器附近，致使热量被散热风扇排出的效率不高、散热效果不好，在开机一小时后，散热器温度达到105℃，导致设备停机，且使用变频器不能消除噪声，反而会造成噪声，振动通常是由于电机的脉动转矩及机械系统的共振引起的，特别是当脉动转矩与机械共振电恰好一致时更为严重。为此，提出一种工业节能用变频器。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种工业节能用变频器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种工业节能用变频器，包括底座，所述底座的基体上开设有凹槽，所述凹槽的内部设有变频器本体，所述变频器本体的底部安装有导热硅胶板，所述导热硅胶板的下方设有蒸发器，所述底座的底端内部从左到右依次设有冷凝管和压缩机，所述压缩机的左端和顶端通过保温软管分别与冷凝管和蒸发器连接，所述冷凝管和蒸发器之间通过毛细软管连接，所述变频器本体的输出端固定安装有滤波器，所述底座的左右两侧内部均开设有通孔，所述通孔的内部设有插接杆，所述变频器本体的左右两侧底部设有与插接杆相对应的插接槽。优选的，所述导热硅胶板的下方左右两侧均设有橡胶板，所述橡胶板的内部设有第二弹簧。优选的，所述插接杆的外端固定安装有手拉杆。优选的，所述插接杆的左端外部套接有第一弹簧。优选的，所述插接杆的数量不得少于六个，且插接杆为等距线性分布。优选的，所述变频器本体上设有显示操作键盘，所述显示操作键盘与变频器本体内的接线盒电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术，结构简单，操作方便，节能环保，通过压缩机将冷凝剂压缩成高温高压的气体之后压入冷凝管中，冷凝剂在冷凝管中高压常温的液体流入蒸发器中，使其迅速蒸发吸收凹槽内部的热量，从而给变频器本体降温；通过变频器本体的输出端安装滤波器，通过滤波器可以改善变频器输出端的波形，减小其高频谐波成分，从而有效的减少变频器本体产生的噪音污染，适合推广。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的左视图；图3为本技术的俯视图。图中：1底座、2凹槽、3变频器本体、4导热硅胶板、5压缩机、6保温软管、7冷凝管、8蒸发器、9橡胶板、10滤波器、11通孔、12插接杆、13第一弹簧、14插接槽、15第二弹簧、16手拉杆、17显示操作键盘。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：该工业节能用变频器，包括底座1，所述底座1的基体上开设有凹槽2，所述凹槽2的内部设有变频器本体3，所述变频器本体3的底部安装有导热硅胶板4，所述导热硅胶板4的下方设有蒸发器8，所述底座1的底端内部从左到右依次设有冷凝管7和压缩机5，所述压缩机5的左端和顶端通过保温软管6分别与冷凝管7和蒸发器8连接，所述冷凝管7和蒸发器8之间通过毛细软管连接，所述变频器本体3的输出端固定安装有滤波器10，所述底座1的左右两侧内部均开设有通孔11，所述通孔11的内部设有插接杆12，所述变频器本体3的左右两侧底部设有与插接杆12相对应的插接槽14。进一步的：所述导热硅胶板4的下方左右两侧均设有橡胶板9，所述橡胶板9的内部设有第二弹簧15。通过橡胶板9和第二弹簧15，大大的提高了变频器本体3的减震效果。进一步的：所述插接杆12的外端固定安装有手拉杆16。进一步的：所述插接杆12的左端外部套接有第一弹簧13。通过第一弹簧13实现插接杆12的自动复位。进一步的：所述插接杆12的数量不得少于六个，且插接杆12为等距线性分布。多个插接杆12，便于对变频器本体3的固定。通过变频器本体3的稳定性。进一步的：所述变频器本体3上设有显示操作键盘17，所述显示操作键盘17与变频器本体3内的接线盒电性连接。便于操作。具体的，使用时，通过导热硅胶板4将变频器本体3产生的热量快速抽出到凹槽2内，通过压缩机5将冷凝剂压缩成高温高压的气体之后压入冷凝管7中，冷凝剂在冷凝管7中高压常温的液体流入蒸发器8中，使其迅速蒸发吸收凹槽2内部的热量，从而给变频器本体3降温；通过将插接杆12插入到插接槽14的内部，提高变频器本体3的稳定性，通过橡胶板9和第二弹簧15，大大的提高了变频器本体3的减震效果，通过变频器本体3的输出端安装滤波器10，通过滤波器10可以改善变频器输出端的波形，减小其高频谐波成分，从而有效的减少变频器本体3产生的噪音污染，且滤波器10主要构成是磁环、滤波电感、滤波电容和电阻等，因此，消耗的功率微乎其微，可以忽略不计的。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种工业节能用变频器，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的基体上开设有凹槽(2)，所述凹槽(2)的内部设有变频器本体(3)，所述变频器本体(3)的底部安装有导热硅胶板(4)，所述导热硅胶板(4)的下方设有蒸发器(8)，所述底座(1)的底端内部从左到右依次设有冷凝管(7)和压缩机(5)，所述压缩机(5)的左端和顶端通过保温软管(6)分别与冷凝管(7)和蒸发器(8)连接，所述冷凝管(7)和蒸发器(8)之间通过毛细软管连接，所述变频器本体(3)的输出端固定安装有滤波器(10)，所述底座(1)的左右两侧内部均开设有通孔(11)，所述通孔(11)的内部设有插接杆(12)，所述变频器本体(3)的左右两侧底部设有与插接杆(12)相对应的插接槽(14)。

【技术特征摘要】
1.一种工业节能用变频器，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的基体上开设有凹槽(2)，所述凹槽(2)的内部设有变频器本体(3)，所述变频器本体(3)的底部安装有导热硅胶板(4)，所述导热硅胶板(4)的下方设有蒸发器(8)，所述底座(1)的底端内部从左到右依次设有冷凝管(7)和压缩机(5)，所述压缩机(5)的左端和顶端通过保温软管(6)分别与冷凝管(7)和蒸发器(8)连接，所述冷凝管(7)和蒸发器(8)之间通过毛细软管连接，所述变频器本体(3)的输出端固定安装有滤波器(10)，所述底座(1)的左右两侧内部均开设有通孔(11)，所述通孔(11)的内部设有插接杆(12)，所述变频器本体(3)的左右两侧底部设有与插接杆(12)相对应的插接槽(14)。2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴庆瑞，
申请(专利权)人：石狮市酷瑞电气有限责任公司，
类型：新型
国别省市：福建,35