端子制造技术

根据本说明书公开的端子(10)具备：方筒部(21)，其由底壁(21A)、一对侧壁(21B)以及顶壁(21C)构成，一对侧壁(21B)形成为从底壁(21A)的两个侧缘立起的形状，顶壁(21C)配置于与底壁(21A)相对的位置；接触部(22)，其配置于方筒部(21)的内部，形成为从底壁(21A)的前缘折返的形状；前侧覆盖壁(30)，其设置于方筒部(21)的前端部，配置于将接触部(22)的折返部(22D)从前方覆盖的位置；突出部(31)，其设置于前侧覆盖壁(30)的下缘，形成为突出到在前后方向上与底壁(21A)重叠的位置；以及连结壁(32)，其形成为与侧壁(21B)对齐，设置于将前侧覆盖壁(30)和侧壁(21B)连结的位置，位于比突出部(31)的下端靠上方的位置。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】端子
根据本说明书公开的技术涉及一种端子。
技术介绍
以前，作为插座接触件(socketcontact)已知有在日本实开平5-53146号公报(下述专利文献1)中记载的插座接触件，插座接触件包括底壁、分别直立于底壁两侧的第1侧壁和第2侧壁、以及通过将底壁的第1延长部和第2延长部分别向内侧折弯成U字形而使第2延长部的顶端重叠于第1延长部的上方而形成的弹簧接触部。在第1侧壁和第2侧壁的前端设有一对突片，一对突片相对于各个侧壁呈直角，以使顶端彼此对接的状态设置。弹簧接触部被这些突片从前方包围，使得弹簧接触部不会因受到外力而损坏。现有技术文献专利文献专利文献1：日本实开平5-53146号公报
技术实现思路
专利技术所要解决的课题但是，在上述的插座接触件中，因为从突片向后方相连的部分(沿插座接触件向连接器腔插入的插入方向延伸的壁部)的下端位于与底壁的下表面大致相同的高度，所以在将插座接触件插入于连接器腔时，有可能划伤构成连接器腔的壁面。尤其在防水连接器中，有可能划伤连接器腔的壁面中的密封面。用于解决课题的方案根据本说明书中公开的端子，具备：方筒部，其由底壁、一对侧壁以及顶壁构成，所述一对侧壁形成为从所述底壁的两个侧缘立起的形状，所述顶壁配置于与所述底壁相对的位置；接触部，其设于所述方筒部的内部，形成为从所述底壁的前缘或者后缘折返的形状；前侧覆盖壁，其设置于所述方筒部的前端部，配置于将所述接触部的折返部从前方覆盖的位置；突出部，其设置于所述前侧覆盖壁的下缘，形成为突出到在前后方向上与所述底壁重叠的位置；以及连结壁，其形成为与所述侧壁对齐，设置于将所述前侧覆盖壁和所述侧壁连结的位置，所述连结壁位于比所述突出部的下端靠上方的位置。根据这样的构成，在将端子插入于连接器壳体内时，即使突出部接触到连接器壳体的内表面，连结壁的下缘也不会接触到内表面。在此，突出部一边接触内表面一边进行端子的插入的状态是与使切刀的刀片朝与切断方向正交的方向移动的状态相同的状态，不会划伤内表面。另一方面，连结壁的下缘一边接触到内表面一边进行端子的插入的状态是与使切刀的刀片朝切断方向移动的状态相同的状态，所以容易划伤内表面。因此，能通过如上述的那样使连结壁的下缘不与内表面接触，从而防止内表面划伤。根据本说明书公开的端子也可以采用以下的构成。所述端子也可以采用在所述连结壁的周围形成有狭缝的构成。根据这样的构成，能抑制在连结壁和侧壁之间相互传递应力。所述端子也可以采用所述前侧覆盖壁的下缘和连结壁的下缘在上下方向上位于相同的高度的构成。根据这样的构成，在突出部接触到连接器壳体的内表面的状态下，能够在连结壁的下缘和连接器壳体的内表面之间确保与突出部的高度尺寸相当的间隙。所述端子也可以采用所述突出部形成为从所述前侧覆盖壁的下缘向斜后方延伸的的构成。根据这样的构成，在突出部一边接触连接器壳体的内表面一边进行端子的插入的情况下，内表面更不容易划伤。专利技术效果根据本说明书公开的端子，通过连结壁的下缘不与连接器壳体的内表面接触，从而能防止内表面划伤。附图说明图1是实施方式1的端子的立体图。图2是端子的主视图。图3是端子的后视图。图4是端子的侧视图。图5是图2的A-A线剖视图。图6是示出端子插入于连接器壳体内，且对方端子已与端子连接的状态的剖视图。图7是示出端子的展开状态的局部的图。图8是实施方式2的端子的剖视图。具体实施方式<实施方式1>参照图1-图7的附图说明实施方式1。如图1以及图6所示，本实施方式的端子10是能与阳端子50连接的阴端子。端子10具备能与阳端子50连接的端子连接部20和能与未图示的电线连接的电线连接部40，其中电线连接部40由线筒部41和绝缘筒部42构成，线筒部41压接于电线的芯线，绝缘筒部42压接于电线的绝缘包覆层。线筒部41配置于端子连接部20的后方，绝缘筒部42配置于线筒部41的后方。在线筒部41的内表面形成有整体呈网纹状的多个凹部41A。另一方面，在绝缘筒部42的内表面形成有单个凹部42A，凹部42A比凹部41A大。通过这些凹部41A、42A，能够提高电线和电线连接部40的连接信赖性。如图2所示，端子连接部20具备：方筒部21，其由底壁21A、一对侧壁部21B以及顶壁21C构成为方筒状，一对侧壁部21B形成为从底壁21A的两个侧缘立起的形状，顶壁21C配置于与底壁21A相对的位置；以及接触部22，其设置于方筒部21的内部，形成为从底壁21A的前缘折返的形状。如图1所示，在方筒部21的顶壁21C的上表面设有前后一对突起部21D。未图示的矛状件从后方卡止于前侧的突起部21D，由此端子10被固定于连接器壳体60内，从而端子10向后方的移动被抑制。另外，后侧的突起部21D具有在将端子10插入于连接器壳体60内时引导端子10的功能。如图5所示，在突起部21D一体地设置有基座21E，在该基座21E设置有抵接部21F，抵接部21F形成为向下方凹陷的形状。该抵接部21F与顶壁21C的上表面抵接。另一方面，在顶壁21C的上表面中的前后一对抵接部21F之间形成有接受部21G，接受部21G形成为向下方凹陷的形状。由此，顶壁21C的刚性变高，在对方端子50和端子10连接时，能通过接受部21G接受对方端子50。接触部22从底壁21A的前缘朝向后方悬臂状地延伸。接触部22具有触点部22A，从底壁21A的前缘起到触点部22A的部分22B形成为向斜后方延伸，从触点部22A起到后方的部分22C形成为与底壁21A呈平行地向后方延伸。从触点部22A起到后方的部分22C被辅助弹簧23支承。该辅助弹簧23形成为从在底壁21A开口而形成的开口21H的后缘朝向前方悬臂状地延伸。另外，在触点部22A的下方设有过度挠曲防止部24。该过度挠曲防止部24形成为从开口21H的前缘朝上方立起的形状。因此，接触部22被向下方按压，接触部22以小的负荷挠曲，直到后方的部分22C与辅助弹簧23接触，在后方的部分22C接触到辅助弹簧23后，若不施加大的负荷，则接触部22不会挠曲。如图6所示，在对方端子50和端子10已连接的状态下，端子10成为对方端子50被夹持于接受部21G和接触部22的触点部22A之间的状态。此时的接触负荷在接触部22和辅助弹簧23的双方产生，因此能够将对方端子50和端子10的接触阻力抑制为较低。另外，在对方端子50以倾斜的姿势插入到端子10的情况下，通过触点部22A与过度挠曲防止部24抵接，从而防止接触部22过度挠曲。如图5所示，在方筒部21的前端部设置有前侧覆盖壁30，前侧覆盖壁30配置于将接触部22的折返部22D从前方覆盖的位置。如图2所示，该前侧覆盖壁30以呈左右对称的配置设置一对。在前侧覆盖壁30的顶端侧的下缘设置有突出部31，突出部31形成为向下方突到在前后方向上与底壁21A重叠的位置。如图5所示，在将前侧覆盖壁30和侧壁21B连结的位置设置有连结壁32。该连结壁32形成为与侧壁21B对齐，位于比突出部31的下端靠上方的位置。也就是说，一对前侧覆盖壁30分别从连结壁32的前缘32A向内侧突出，在各个前侧覆盖壁30的对接端部之间形成的间隙形成为比对方端子50足够小。另外，接触部22的折返部22D位于相比于方筒部21的前端部向后方离开与连结壁32本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种端子，具备：方筒部，其由底壁、一对侧壁以及顶壁构成，所述一对侧壁形成为从所述底壁的两个侧缘立起的形状，所述顶壁配置于与所述底壁相对的位置；接触部，其设于所述方筒部的内部，形成为从所述底壁的前缘或者后缘折返的形状；前侧覆盖壁，其设置于所述方筒部的前端部，配置于将所述接触部的折返部从前方覆盖的位置；突出部，其设置于所述前侧覆盖壁的下缘，形成为突出到在前后方向上与所述底壁重叠的位置；以及连结壁，其形成为与所述侧壁对齐，设置于将所述前侧覆盖壁和所述侧壁连结的位置，所述连结壁位于比所述突出部的下端靠上方的位置。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2015.08.05 JP 2015-1548121.一种端子，具备：方筒部，其由底壁、一对侧壁以及顶壁构成，所述一对侧壁形成为从所述底壁的两个侧缘立起的形状，所述顶壁配置于与所述底壁相对的位置；接触部，其设于所述方筒部的内部，形成为从所述底壁的前缘或者后缘折返的形状；前侧覆盖壁，其设置于所述方筒部的前端部，配置于将所述接触部的折返部从前方覆盖的位置；突出部，其设置于所述前侧覆盖壁的下...

【专利技术属性】
技术研发人员：北村圭史，水谷嘉宏，
申请(专利权)人：住友电装株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP