分离的材料部件的提供和这样的材料部件的加工制造技术

一种方法(V1)用于由带状半成品提供分离的材料部件(P)，在其中，执行(S1)区域精确地确定带状半成品的至少一个部件参数(HP)；从带状半成品中分离(S2)材料部件(P)，并且为所述材料部件设置(S3)个性化标记(PID)；以及以与相应确定的至少一个部件参数(HP)关联的方式提供(S4)分离的材料部件(P)的个性化标记(PID)。另一方法(V2)用于加工分离的材料部件(P)，其中，以与相应至少一个为分离的材料部件确定的部件参数关联的方式提供(S8)分离的材料部件(P)的个性化标记；读取(S9)分离的材料部件的相应的个性化标记；将分离的材料部件加工(S10)成相应的构件；以及以与相应的加工参数(VP)关联的方式提供(S11)所述构件的个性化标记(PID)。本发明专利技术例如可应用于一种用于制造车辆、尤其是小轿车和摩托车的方法。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】分离的材料部件的提供和这样的材料部件的加工
本专利技术涉及一种用于由带状半成品提供分离的材料部件的方法。本专利技术也涉及一种用于加工分离的材料部件的方法。本专利技术还涉及一种用于由带状半成品制造构件的方法。本专利技术尤其可有利地应用于借助于卷材机提供由金属带制成的板坯或者应用于提供由纤维增强塑料制成的板。本专利技术尤其可有利地应用于一种将方法用于制造车辆、尤其小轿车和摩托车的应用。
技术介绍
在检测卷材机(所述卷材机也能够称作为带材机)处的材料参数时，目前，在卷材或卷绕的金属带的整个长度上产生连续的完整的测量记录，例如作为所谓的油田图。替选地，能够随机获取一些板坯或样品并且进行破坏性测试，例如，进行用于确定机械特性如屈服极限和拉伸强度的拉伸测试。在卷材机中，金属带被分离成板坯(例如通过挤压或切割)，并且然后通常堆垛所述板坯。通过在卷材机末端处堆垛被分离的板坯，通常颠倒了加工顺序(例如，首先切割的板坯在堆垛中位于下方)，并且常常也完全地彻底混合所述板坯(例如，当交替地堆放到多个堆垛上时)。因此，卷材的所测量的材料参数的详细的可追溯性或将卷材的所测量的材料参数分配给各个板坯或板坯堆垛是不可能的。在由板坯制造构件时，例如在挤压生产线中因此不可能能够板坯或构件精确地评估所测量的材料参数，并且能够预先对材料中的变化作出反应。此外，在制造构件及其变化期间，没有持续存储工艺参数。在构件制造之后和在构件例如从生产线中离开之后，甚至也不能再将所测量的材料参数全局地分配给制成的构件。实际上不详细了解哪个构件位于哪个运输容器中。构件跟踪仅能够全局地经由TK(部件识别)标记来进行，但是不具有详细的可追溯性。因此，不存在用于构件的详细的工艺透明度。也不存在对制成的构件的材料和工艺参数的了解。构件的可追溯性也是不可能的。在挤压车间中的构件制造工艺当前绝大部分是基于经验的，而不是基于科学的。
技术实现思路
本专利技术的目的在于，至少部分地克服现有技术的缺点并且尤其提供一种用于由带状半成品提供分离的材料部件的改进的可行性并且也提供一种用于由带状半成品制造车辆构件的改进的可行性。所述目的根据独立权利要求的特征来实现。优选的实施形式尤其可在从属权利要求中得出。所述目的通过一种用于尤其借助于分离机由带状半成品提供分离的材料部件的方法，在该方法中，执行区域精确地确定带状半成品的至少一个部件参数；从带状半成品中分离材料部件，并且为所述材料部件设置个性化标记；以及以与相应确定的至少一个部件参数关联的方式提供分离的材料部件的个性化标记。所述方法具有下述优点：在车辆制造中，明确地识别分离的材料部件并且进而能够在后续的运输和/或加工流程中进一步跟踪。也能够对后续的进一步加工估计分离的材料部件的适用性。此外，因此使质量控制和质量优化变得容易。所述分离尤其能够包括逐段地分开带状半成品。分离的材料部件于是可以是分离的材料段。“区域精确地确定至少一个部件参数”可以理解为，所述至少一个确定的部件参数能够配设给一个确定的分离的材料部件。尤其是为每个分离的材料部件配设至少一个部件参数。“确定”能够包括测量。例如能够包括在带状半成品上和/或在已经分离的材料部件上的至少一次在线测量。至少一个部件参数也能够非区域精确地确定。这样的非区域精确地确定能够包括至少一个适用于整个带状半成品的部件参数的确定并且例如包括适用于整个带状半成品的“全局的”部件参数的测量。非区域精确地确定于是也是通过带状半成品的制造商或者通过基于该带状半成品的材料的制造商来提供或确定部件参数或所述部件参数的值(例如一种金属类型等)。个性化的标记也能够称为标识符或“ID”，具体地称为“部件ID”。个性化的标记能够是或者具有数字和/或字母的个性化序列或者个性化代码如条形码、QR码、数据矩阵码等。以与相应为分离的材料部件确定的至少一个部件参数关联的方式提供分离的材料部件的个性化标记，能够包括：例如在数据库中以与相关的部件参数关联的方式存储个性化标记。替选地或附加地，也能够将至少一个部件参数(例如至少一个测量值)直接印刷到分离的材料部件上。这能够以可读的方式进行，但是也能够以编码的形式进行。再一设计方案是，材料区域是金属板坯，区域精确地确定是板坯精确地确定，带状半成品是金属卷材或金属带，并且所述方法借助于卷材机作为分离机来实施。所述方法于是尤其是用于尤其借助于卷材机由金属带制造板坯的方法，其中，执行金属带的至少一个部件参数的板坯精确的确定，将从金属带分离的板坯设置个性化标记，并且以与相应确定的部件参数关联的方式提供板坯的个性化标记。“卷材机”尤其能够理解为用于机械加工金属带(卷材)的设施。机械加工能够包括分离成板坯或片材，并且必要时进一步加工分离的材料部件，例如通过成型和/或覆层等。但是，分离的材料部件的进一步加工也能够在与之不同的设施中进行，例如在成型机(如挤压生产线)和/或喷漆站等中。金属带能够由金属片制成并且例如在引入卷材机之前作为卷材以金属片卷的形式存在。分离的材料部件尤其能够是平坦的金属板。再一设计方案是，分离的材料部件是纤维板或纤维复合板，所述区域精确地确定是板精确地确定，并且带状半成品尤其是至少一个纤维或纤维复合的(近似)连续带。对于带状半成品是纤维连续带的情况，分离的材料部件是纤维垫或纤维层片。尤其能够在分离之后用合成材料、例如树脂来浸渍，以便以原则上已知的方式加工成纤维复合构件。纤维例如能够是碳纤维、玻璃纤维、陶瓷纤维等。再一设计方案是，材料部件借助分离而成型。这样的材料部件也能够被称为后续复合构件。在该设计方案中，将材料部件在分离之前和/或之后成型，使得分离的材料部件能够是部分完成的构件或成品构件。例如，可以将带状半成品分开(例如冲压、激光切割等)，但是尚未分离，并且然后能够将其部分区域成型(例如弯曲等)。该设计方案能够实现构件的特别有效制造。再一设计方案是，所述至少一个部件参数包括至少一个材料参数和/或至少一个制造工艺参数。因此能够实现分离的材料部件的特别精确的表征。所述至少一个材料参数例如能够是或者包括金属片厚度、油膜涂层的存在、表面粗糙度、拉伸强度、屈服极限等。所述材料参数中的至少一个能够在分离机中检测。所述至少一个制造工艺参数例如能够包括环境温度、(例如通过挤出)分离的时间点、分离的材料部件在堆垛中的堆放位置等。制造工艺参数中的至少一个能够在分离机中检测。至少一个部件参数能够(如也已经在上文中详述的那样)在某种意义上是“全局的”参数，使得所述“全局的”参数由分离的材料部件从确定的带状半成品中的来源产生并且对于所有从共同的带状半成品中分离的材料部件是相同的。确定全局的参数能够包含数据技术方面地检测或接受所述参数。另一设计方案是，将分离的材料部件借助于激光打标来设置其个性化标记(部件ID)，并且尤其对于下述情况而言是如此：分离的材料部件由金属制成，尤其如果它们是板坯的话。标识的位置、大小和形状可有利地原则上自由设定。标识位置尤其能够精确地在分离的材料部件上进行选择，使得标识在成型/构件制造之后被置于构件的期望部位上。激光打标在实践中无材料耗损地工作。在实践中不存在(例如通过由油墨引起的污染)对分离的材料部件的成型行为或对工艺的影响。此外，即使在打标之后也由于较小的去除深度而仍保留防腐蚀保护。部件ID的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于由带状半成品提供分离的材料部件(P)的方法(V1)，在该方法中，‑执行(S1)区域精确地确定带状半成品的至少一个部件参数(HP)；‑从带状半成品中分离(S2)材料部件(P)，并且为所述材料部件设置(S3)个性化标记(PID)；以及‑以与相应确定的至少一个部件参数(HP)关联的方式提供(S4、D)分离的材料部件(P)的个性化标记(PID)。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2015.11.02 DE 102015221417.61.一种用于由带状半成品提供分离的材料部件(P)的方法(V1)，在该方法中，-执行(S1)区域精确地确定带状半成品的至少一个部件参数(HP)；-从带状半成品中分离(S2)材料部件(P)，并且为所述材料部件设置(S3)个性化标记(PID)；以及-以与相应确定的至少一个部件参数(HP)关联的方式提供(S4、D)分离的材料部件(P)的个性化标记(PID)。2.根据权利要求1所述的方法(V1)，在该方法中，所述材料区域(P)是金属板坯，所述区域精确地确定是板坯精确地确定，带状半成品是金属卷材，并且所述方法借助于卷材机(CA)实施。3.根据权利要求1所述的方法(V1)，在该方法中，分离的材料部件(P)是纤维板或纤维复合板，所述区域精确地确定是板精确地确定，并且所述带状半成品是纤维连续带或纤维复合连续带。4.根据上述权利要求之一所述的方法(V1)，在该方法中，所述材料部件借助分离而成型。5.根据上述权利要求之一所述的方法(V1)，在该方法中，所述至少一个部件参数(HP)包括至少一个材料参数和/或至少一个制造工艺参数。6.根据上述权利要求之一所述的方法(V1)，在该方法中，分离的材料区域(P)借助于激光打标来设置(S3)其个性化标记，或者将设置个性化标记的标签粘贴在相应的分离的材料区域(P)上并且随后使该标签被树脂包含。7.根据上述权利要求之一所述的方法(V1)，在该方法中，为分离的材料区域(P)配设(S6)材料部件存放标记(PLK)。8.根据上述权利要求之一所述的方法(V1)，在该方法中，根据至少一个相关的部件参数(HP)分拣(S7)预先分离的材料部件(P)。9.一种用于加工分离的材料部件(P)的方法(V2)，在该方法中，-以与相应至少一个为分离的材料部件确定的部件参数(HP)...

【专利技术属性】
技术研发人员：B·格吕克，S·普尔，
申请(专利权)人：宝马股份公司，
类型：发明
国别省市：德国,DE