配备有加强件的密封且热绝缘的罐制造技术

本发明专利技术涉及一种密封且热绝缘的罐，包括：密封膜、热绝缘屏障以及加强件(15)，该加强件用于针对容纳在所述罐中的流体的压力来加强密封膜。热绝缘屏障包括平行于波纹体的纵向方向的凹槽(83、84)，并且加强件(15)包括接合在该凹槽中的保持肋，保持肋形成凸耳(22)，该凸耳在凹槽中在波纹体的纵向方向上延伸超出主体的纵向端部。附接到热绝缘屏障的止挡元件(24)在波纹体的纵向方向上沿着第一方向止挡该加强件，并且与凸耳(22)配合以在远离支撑表面的方向上止挡加强件。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】配备有加强件的密封且热绝缘的罐
本专利技术涉及用于储存和/或运输流体诸如低温流体的具有波纹状金属膜的密封且热绝缘的罐的领域。具有波纹状金属膜的密封且热绝缘的罐特别地用于储存在约-162℃的大气压力下储存的液化天然气(LNG)。
技术介绍
FR-A-2936784描述了一种具有波纹状密封膜的罐，该波纹状密封膜利用布置在波纹体下方的在密封膜与该密封膜的支撑件之间的加强件加强，以减少因多种因素——例如罐激冷时的热收缩、船梁弯曲的影响以及由于特别因涌浪引起的货物运动而造成的动态压力——引起的密封膜中的应力。这些中空加强件允许气体穿过加强件在波纹体与支撑件之间循环。已经考虑了用于将这种加强件固定到罐壁上的若干种方案。例如在FR-A-2936784(图12)和WO-A-2012020194中已经提出将加强件固定到密封膜上。例如在FR-A-2936784(图11)中已经考虑了将加强件固定到热绝缘屏障。在所有情况下，加强件的固定必须是可靠的，以防止已经从其支撑件分离的加强件造成特别是针对密封膜的冲击，这将会具有加速材料的疲劳并且增加泄漏的风险。KR-A-20130119399教导了一种配备有弹性耦接本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于运输流体的密封且热绝缘的罐，所述罐包括固定至承载壁(99)的罐壁，所述罐壁包括：用于与容纳在所述罐中的所述流体接触的密封膜(69)，所述密封膜包括波纹状金属片层，所述波纹状金属片层具有朝向所述罐的内部突出的至少一系列平行波纹体(6)以及位于所述波纹体之间的平坦部分，热绝缘屏障(51、53)，所述热绝缘屏障布置在所述承载壁与所述密封膜之间并且具有支撑表面(58、68)，所述密封膜的平坦部分搁置在所述支撑表面上，以及加强件(15、115、215、315)，所述加强件用于针对容纳在所述罐中的所述流体的压力来加强所述密封膜，所述加强件包括在所述密封膜与所述支撑表面之间的插入所述密封膜的波纹体中...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2015.07.24 FR 15570401.一种用于运输流体的密封且热绝缘的罐，所述罐包括固定至承载壁(99)的罐壁，所述罐壁包括：用于与容纳在所述罐中的所述流体接触的密封膜(69)，所述密封膜包括波纹状金属片层，所述波纹状金属片层具有朝向所述罐的内部突出的至少一系列平行波纹体(6)以及位于所述波纹体之间的平坦部分，热绝缘屏障(51、53)，所述热绝缘屏障布置在所述承载壁与所述密封膜之间并且具有支撑表面(58、68)，所述密封膜的平坦部分搁置在所述支撑表面上，以及加强件(15、115、215、315)，所述加强件用于针对容纳在所述罐中的所述流体的压力来加强所述密封膜，所述加强件包括在所述密封膜与所述支撑表面之间的插入所述密封膜的波纹体中的主体(16、116)，所述主体具有沿所述波纹体的纵向方向的伸长的形状以及搁置在所述支撑表面上的基底表面(18)，其中，所述热绝缘屏障包括平行于所述波纹体的纵向方向并且穿过所述支撑表面开设的凹槽(83、84、183、184、36、37)，并且所述加强件包括保持肋(17、117)，所述保持肋相对于所述主体的基底表面突出并且接合在所述热绝缘屏障的凹槽中，所述保持肋形成第一端部凸耳(22、122)，所述第一端部凸耳在所述凹槽中在所述波纹体的纵向方向上延伸超出所述主体的第一纵向端部，所述罐壁还包括止挡元件(24、124、224、324、424、524、624、724)，所述止挡元件附接到所述热绝缘屏障并且布置在所述支撑表面上与所述主体的所述第一纵向端部相邻且与所述第一端部凸耳(22、122)同水平的位置处，使得所述止挡元件与所述主体的所述第一纵向端部配合以在所述波纹体的纵向方向上沿着第一方向止挡所述加强件，并且与所述第一端部凸耳配合以在远离所述支撑表面的方向上止挡所述加强件。2.根据权利要求1所述的罐，其中，所述保持肋(17、117)形成第二端部凸耳(22、122)，所述第二端部凸耳在所述凹槽中在所述波纹体的所述纵向方向上延伸超出所述主体的第二纵向端部，所述罐壁还包括第二止挡元件，所述第二止挡元件附接到所述热绝缘屏障并且布置在所述支撑表面上与所述主体的所述第二纵向端部相邻且与所述第二端部凸耳同水平的位置处，使得所述第二止挡元件与所述主体的所述第二纵向端部配合以在所述波纹体的纵向方向上沿着第二方向止挡所述加强件，并且与所述第二端部凸耳配合以在远离所述热绝缘屏障的所述支撑表面的方向上止挡所述加强件。3.根据权利要求2所述的罐，其中，所述保持肋(17、117)具有比所述主体(16、116)的长度大的长度，以便在所述主体的整个长度上延伸，并且形成在所述凹槽中在所述波纹体的纵向方向上延伸超出所述主体的两个纵向端部的所述第一端部凸耳(22、122)和所述第二端部凸耳(22、122)。4.根据权利要求1至3中任一项所述的罐，其中，所述保持肋(17)被定位在所述主体的所述基底表面的宽度的中间。5.根据权利要求1至3中任一项所述的罐，其中，所述保持肋是第一保持肋(117)，所述第一保持肋相对于所述主体的所述基底表面(18)的一半宽度在第一方向上横向偏移，并且其中，所述加强件(215、315)还包括第二保持肋(117)，所述第二保持肋相对于所述主体的所述基底表面突出并且相对于所述主体的所述基底表面(18)的一半宽度在第二方向上横向偏移，所述热绝缘屏障还包括与所述波纹体的纵向方向平行的第二凹槽(36、37)，所述第二凹槽穿过所述支撑表面开设并且所述第二保持肋接合在所述第二凹槽中，所述第二保持肋形成端部凸耳(122)，所述端部凸耳在所述第二凹槽中在所述波纹体的纵向方向上延伸超出所述主体的所述第一或第二纵向端部，所述罐壁还包括止挡元件，所述止挡元件附接到所述热绝缘屏障并且布置在所述支撑表面上与所述主体的所述第一或第二纵向端部相邻且与所述第二保持肋的端部凸耳同水平的位置处，使得所述止挡元件与所述主体的所述第一或第二纵向端部配合以在所述波纹体的纵向方向上沿着第一或第二方向止挡所述加强件，并且与所述第二保持肋的端部凸耳配合以在远离所述支撑表面的方向上止挡所述加强件。6.根据权利要求1至5中任一项所述的罐，其中，所述或每个止挡元件(24、124、224、324、424、524、624、724)骑跨于所述凹槽，必须与所述止挡元件配合的所述第一或第二端部凸耳接合在所述凹槽中。7.根据权利要求1至6中任一项所述的罐，其中，所述或每个止挡元件(24、324、424、624)在所述凹槽的单侧上附接到所述热绝缘屏障，必须与所述止挡元件配合的所述第一或第二端部凸耳接合在所述凹槽中。8.根据权利要求6所述的罐，其中，所述或每个止挡元件(124、224、524)在所述凹槽的两侧上附接到所述热绝缘屏障，必须与所述止挡元件配合的所述第一或第二端部凸耳接合在所述凹槽中。9.根据权利要求1至8中任一项所述的罐，其中，所述加强件(15)还包括厚度垫片(26、27)，所述厚度垫片固定到所述保持肋(17)的侧面，以使所述保持肋的厚度适应在其中接合所述保持肋的所述凹槽的宽度。10.根据权利要求3所述的罐，其中，所述加强件包括与所述保持肋(17)长度相同的伸长垫片(27)，所述伸长垫片具有U形轮廓，所述U形轮廓通过其敞开侧接合在所述保持肋上...

【专利技术属性】
技术研发人员：穆罕默德·萨西，安托万·菲利普，朱利安·库托，
申请(专利权)人：气体运输技术公司，
类型：发明
国别省市：法国,FR