腹板、夹层板、夹层块及其生产方法技术

本发明专利技术涉及一种腹板(1)，该腹板具有腹板基部(3)和由木质材料或竹制成的管段(4)，其中，管段(4)具有壁(5)，该壁由两个切割端(8、9)在周向方向上界定，并且其中管段(4)通过切割端(8、9)中的至少一个切割端机械地连接至腹板基部(3)。本发明专利技术还涉及一种夹层板(2)，该夹层板具有板层(11)和芯层(13)，其中，芯层(13)具有至少一个根据本发明专利技术的腹板(1)，腹板通过管段(4)的切割面(6、7)机械地连接至板层(11)的相邻连接面(14)，其中切割面(6、7)在纵向延伸方向上界定管段(4)的壁(5)。本发明专利技术还涉及一种夹层块(26)以及用于生产夹层板、腹板(1)和夹层块(26)的方法。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】腹板、夹层板、夹层块及其生产方法本专利技术涉及用于夹层板的腹板、夹层板和夹层块，特别地用于壳体施工、室内施工，用作施工现场板或托板(paletten，货板)，以及用于生产腹板、夹层板和夹层块的方法。本专利技术特别地涉及生产由可持续材料制成的板，该板同时可以有成本效益地生产，使得其可以与已有的且可持续性低的产品竞争。一般地，木质材料或快速生长且有成本效益的原材料竹是用于此目的的理想材料。根据现有技术已知有各种板和板材料，特别是高密度纤维板(HDF)，被用于壳体施工和室内施工，以及用于许多其他应用。文献CH254025A公开了折叠层板(Furnier)中间层，其中折叠层板特别地由折叠实心管构成。这具有下述缺点：实心管的重叠部分产生附加的材料成本，并增加部件的重量。文献DE670799A公开了具有连续波纹层板中间层的建筑元件。此外，文献DE102006054634B4披露了具有中间连续有角度层板层的建筑元件。这些设计的缺点在于相应的中间层的生产过程复杂。在专利申请DE102009005102A1中，描述的建筑元件具有互连成角度条连续中间层，互连成角度条各自以仅一个切割端连接至相邻覆盖层。这种连续中间层的缺点在于其构造方法复杂，以及对应生产过程变化选择少。还已知的是具有竹芯材料和由板制成的外模板的夹层板，诸如文献DE4238562A1、DE202008002337U1和US5,738,924A中所示的，其中将直或波纹腹板元件或实心环用作芯材料。文献GB2234935A公开了具有纵向竹管部段层的建筑元件，纵向竹管部段各自具有4个切割端，切割端各自机械地连接至相邻板。纵向竹管部段具有在两点处开放的壁。这具有下述缺点：竹管中存在的纵向竹管部段的两半之间的交叉连接对于形成建筑元件的芯层的连贯稳定结构是必需的。此外，纵向竹管部段具有生产过程过于复杂的特点。在文献WO2013162405A1和WO2013162406A1中，复合层结构由两个支撑材料表面层以及增强蜂窝单元结构插入内层组成，该插入内层特别地由沿着纹理方向切割的竹制成的板或薄片形成，其中板或薄片在纹理方向上的纵向延伸基本上小于表面层的宽度和深度。这种芯层生产费力，因为一方面从竹管切割出板或薄片是复杂的，且另一方面必须将多个板或薄片布置在承载材料上并将多个板或薄片连接至承载材料。使用实心竹环发挥了下述主要优点：省去了将竹原材料处理成板材料(通常处理成胶合板)的中间步骤，且同时可以利用竹原材料优良的自然机械性能。尤其是，由于竹作为自然产品具有差异非常大的直径，特别地在一个茎内具有差异非常大的直径，所以这样生产的夹层板目前尚不能以可接受的价格投放市场。此外，已知用于从包括木纤维或木刨花的木块体(称为dendromasse)生产木质元件诸如木团块的过程。例如，文献DE102012021612A1公开了一种用于通过挤压机生产木团块的过程。在此基础上，本专利技术的目的是提供一种腹板、夹层板和夹层块，其以机械稳定性高、可持续性高且可生产性具有成本效益为特点。根据本专利技术的特征由独立权利要求1、3、15和19得到。从属权利要求2描述了根据本专利技术的夹层板的实施方式。从属权利要求4-14描述了根据本专利技术的腹板的实施方式。从属权利要求16-18描述了根据本专利技术的夹层块的实施方式。可以以任何有技术意义的方式组合权利要求的特征，其中为此目的还可以参考下文描述中的解释以及包括本专利技术的附加实施方式的附图的特征。根据本专利技术的第一方面，提供了一种腹板，特别地用于根据本专利技术的第四方面的夹层板，其中腹板至少包括下述部件：腹板基部和至少一个管段，该至少一个管段各自包括由至少两个切割端特别是正好两个切割端在相应管段的周向方向上界定的壁，其中壁由两个切割面在管段的纵向延伸方向上界定，并且其中该至少一个管段各自具有段高度，段高度表示相应管段垂直于腹板基部的最大延伸，并且其中该至少一个管段具有沿纵向延伸方向延伸的段深度，并且其中腹板具有沿该至少一个管段的纵向延伸方向延伸的腹板深度。因此，该至少一个管段各自通过该至少两个切割端机械地连接至腹板基部，其中腹板深度等于该至少一个管段的段深度。根据一种实施方式，腹板包括腹板基部和至少一个管段，特别地若干管段。因此，该至少一个管段各自包括由两个切割端在相应管段的周向方向上界定的壁，其中该至少一个管段通过切割端中的至少一个切割端特别地通过两个切割端机械地连接至腹板基部。该至少一个管段的壁由两个切割面在相应管段的纵向方向上界定。该至少一个管段由木质材料构成或包括木质材料。该至少一个管段具有在纵向延伸方向上延伸的段深度以及表示相应的管段垂直于腹板的腹板基部的最大延伸的段高度。此外，管段具有垂直于段高度并垂直于段深度即在第三空间方向上的段宽度。在本专利技术的上下文中，术语管段指具有纵向延伸方向的真实的或设想的管的一部分。管垂直于其纵向延伸方向的截面具有周界，即在其外侧界定截面的设想线。因此，截面不一定是圆形的，而是特别地还可以形成为角形的或椭圆形的。管的周向方向(甚至是具有角形截面的管的情况下)沿着绕管的垂直于纵向延伸方向的截面的设想圆延伸。该管段以在其壁的周向方向上布置的开口为特点。该开口在纵向延伸方向上是连续的。因此，管段的周向方向指相关真实的或构想的管的周向方向，相关真实的或构想的管具有闭合壁。可以特别地通过切割管来形成管段，但也可以以其他方式形成管段，特别地通过机械连接若干条或通过挤压机工艺来形成管段。管段的切割端在周向方向上界定管段。因此，管段在周向方向上的开口由切割端界定。所述开口意味着管段的截面由开放轮廓形成。特别地，开放轮廓可以成形为圆形分段的例如半圆形的，U形的或V形的。在本专利技术的上下文中，术语管段的纵向延伸方向指相关(真实的或设想的)管的纵向延伸方向。如果管段以切割端放置在平坦表面上，则最大段高度为该平坦表面与管段的最高点之间的距离。段宽度为平行于该平坦表面且垂直于段高度和段深度的最大延伸的距离。在管段的纵向延伸方向上，即沿其段深度，管段由两个切割面限定。因此，切割面特别地布置成垂直于纵向延伸方向。切割面还可以相对于纵向延伸方向倾斜。根据本专利技术的腹板的管段可以特别地通过例如用切割锯(又称多齿锯，)横向于半管的纵向延伸剖切半管来生产。在这种情况下，所产生的管段的切割面在切断现场处形成。相应的半管又可以通过平行于管的纵向延伸分割管来生产，其中在分割现场处形成切割端。可替代地，腹板的管段还可以由条形成，例如通过将条胶合。因此，条在管段的纵向延伸方向上延伸。在该实施方式中，特别地形成了具有角形截面的管段。根据一种实施方式，腹板包括多个管段，其中管段相对于其纵向延伸方向平行布置。腹板具有沿其管段的公共纵向延伸方向延伸的腹板深度。特别地，腹板的管段具有相同的段深度，并且腹板深度等于管段的公共段深度。因此，腹板具有在管段的段宽度方向上的腹板宽度。腹板的腹板基部具有在其管段的段高度方向上的基部高度。根据根据本专利技术的腹板的第一子方面，腹板的该至少一个管段由木质材料构成或包括木质材料。根据腹板的一种实施方式，腹板基部由木质材料构成或包括木质材料。根据本专利技术的腹板的特点特别地在于，在其管段的纵向延伸方向上的机械承载能力高，并且该腹板因此非常适用于壳体的结构施工和/或室内施工，特别本文档来自技高网...

【技术保护点】
夹层板(2)，特别是用于壳体施工或室内施工，其中，所述夹层板(2)包括：至少一个板层(11)，特别是两个板层(11)；以及至少一个芯层(13)，其中所述至少一个板层(11)各自由包括连接面(14)的板形成，其特征在于：所述至少一个芯层(13)各自由至少一个根据权利要求3至14中的一项所述的腹板(1)形成，其中所述至少一个腹板(1)各自通过其至少一个管段(4)的切割面(6、7)中的一个切割面机械地连接至所述至少一个板层(11)的所述连接面(14)。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2015.08.04 DE 102015112797.0;2016.05.12 DE 10201611.夹层板(2)，特别是用于壳体施工或室内施工，其中，所述夹层板(2)包括：至少一个板层(11)，特别是两个板层(11)；以及至少一个芯层(13)，其中所述至少一个板层(11)各自由包括连接面(14)的板形成，其特征在于：所述至少一个芯层(13)各自由至少一个根据权利要求3至14中的一项所述的腹板(1)形成，其中所述至少一个腹板(1)各自通过其至少一个管段(4)的切割面(6、7)中的一个切割面机械地连接至所述至少一个板层(11)的所述连接面(14)。2.根据权利要求1所述的夹层板(2)，其特征在于，所述夹层板(2)还包括至少一个支脚或至少一个滑动件，其中所述至少一个支脚或至少一个滑动件机械地连接至所述夹层板(2)，特别是连接至所述至少一个板层(11)。3.腹板(1)，特别是用于夹层板(2)，至少包括以下部件：i.腹板基部(3)，ii.包括壁(5)的至少一个管段(4)，所述壁由至少两个切割端(8、9)特别是恰好两个切割端在相应的管段(4)的周向方向上界定，其中所述壁(5)由两个切割面(6、7)在所述管段(4)的纵向延伸方向上界定，并且其中所述至少一个管段(4)各自具有段高度(h)，所述段高度表示相应的管段(4)垂直于腹板基部(3)的最大延伸，并且其中所述至少一个管段(4)具有在所述纵向延伸方向上延伸的段深度(d)，并且其中所述腹板(1)具有在所述至少一个管段(4)的所述纵向延伸方向上延伸的腹板深度(D)，其特征在于：所述至少一个管段(4)各自通过所述至少两个切割端(8、9)机械地连接至所述腹板基部(3)，其中所述腹板深度(D)等于所述至少一个管段(4)的段深度(d)。4.根据权利要求3所述的腹板(1)，其特征在于，所述至少一个管段(4)由木质材料构成或包括木质材料。5.根据权利要求4所述的腹板(1)，其特征在于，所述腹板(1)包括具有相同段高度(h)的至少两个管段(4)。6.根据权利要求4或5所述的腹板(1)，其特征在于，所述至少一个管段(4)的所述壁(5)包括整平部(51)。7.根据权利要求4至6中的一项所述的腹板(1)，其特征在于，所述至少一个管段(4)各自具有角形截面，特别是八边形段形状的截面。8.根据权利要求4至7中的一项所述的腹板(1)，其特征在于，所述腹板(1)包括至少两个管段(4)，其中所述至少两个管段(4)的所述至少两个切割端(8、9)机械地连接至所述腹板基部(3)的第一面(31)。9.根据权利要求4至7中的一项所述的腹板(1)，其特征在于，所述腹板(1)包括至少一个第一管段(41)和至少一个第二管段(42)，其中所述至少一个第一管段(41)的所述至少两个切割端(8、9)连接至所述腹板基部(3)的第一面(31)，并且其中所述至少一个第二管段(42)的所述至少两个切割端(8、9)连接至所述腹板基部(3)的与所述第一面(31)相反的第二面(32)，其中特别是沿着腹板宽度(W)，所述第一管段(41)和所述第二管段(42)沿着所述腹板基部(3)交替布置。10.根据权利要求4至9中的一项所述的腹板(1)，其特征在于，所述腹板基部(3)在所述腹板(1)的所述管段(4)的段高度(h)的方向上具有基部高度(b)，其中所述基部高度(b)与所述腹板深度(D)之比在1:1至1:20之间，特别是在2:3至1:10之间。11.根据权利要求4至10中的一项所述的腹板(1)，其特征在于，所述腹板(1)包括多个管段(4)，所述多个管段相对于其纵向延伸方向平行布置，所述多个管段具有垂直于所述段高度(h)和所述纵向延伸方向延伸的段宽度(w)，其中相邻管段(4)具有垂直于公共纵向延伸方向的距离(a)，并且其中所述距离(a)等于所述段宽度(w)的一倍至两倍，特别是恰好等于所述段宽度(w)。12.根据权利要求3所述的腹板(1)，其特征在于，所述至少一个管段(4)形成弯曲的壁(5)，其中所述弯曲的壁(5)具有在弯曲方向上的最大段高度(h)、横向于所述弯曲方向的段宽度(w)和在管延伸方向上的段深度(d)，其中所述段深度(d)由两个切割面(6、7)界定，并且所述弯曲的壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：约亨·库曼，马蒂亚斯·阿尔布雷希特，罗曼·库尤斯泰内克德奇耶夫，
申请(专利权)人：基于竹木材料的轻量级工业应用有限责任公司，
类型：发明
国别省市：德国,DE