【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于对管端进行形状切割的方法和设备本专利技术涉及用于对管端进行形状切割的方法,所述方法包括利用冲压工具和模具从管端切割两个带弧形边缘的片段,该冲压工具因此具有弧形切削刃并且该模具具有与所述切削刃的曲率一致的轮廓弧,并且在两个连续的切割阶段中,从管的端部内部向外执行片段的切割过程。本专利技术还涉及用于形状切割的设备,所述设备包括:冲压工具,其具有与待切断片段的曲率一致的切削刃;以及模具,其用于限制待成形管道,所述模具具有与切削刃的曲率一致的轮廓弧。在制成用于相对薄壁的流动管的T形接头的过程中,通过焊接将主管和支管彼此接合。为了能够进行焊接,圆筒形状需要将待接合片段成形。最常见的技术是在管道的外表面上从管道的外部进行焊接。为了确保熔透焊接,特别是在具有相当厚度的管道中,支管的端部将被对角地切割,使得当分支管其端部曲线与主管的表面接合时,其碰撞点形成向外开口的V形槽(倒角)。在专利公开GB1,025,685中已经公开这种切割过程。在焊接技术中,通过从管道内部熔融待接合片段在没有填料金属的情况下焊接待接合管道,待接合片段需要不同类型的前期准备。与主管碰撞的支管的前表面(切割 ...
【技术保护点】
一种用于对管端进行形状切割的方法,所述方法包括:利用冲压工具(3、4)和模具(7)从所述管端切割两个带弧形边缘的片段(2),所述冲压工具因此具有弧形切削刃(4)并且所述模具具有与所述切削刃的曲率一致的轮廓弧,并且所述片段(2)的切割过程是以两个连续切割阶段从管道(1)的端部内部向外执行的,在所述切削刃(4)位于所述管道的中心线(C)附近的同时,将所述冲压工具(3、4)与所述管道的中心线(C)同向地插入所述管端中;并且还在横向于所述中心线的方向(B1)上将所述冲压工具移位,由此所述切削刃抵着在所述模具(7)的分离平面的第一侧存在的所述轮廓弧切掉第一片段,其特征在于,在切割过程 ...
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种用于对管端进行形状切割的方法,所述方法包括:利用冲压工具(3、4)和模具(7)从所述管端切割两个带弧形边缘的片段(2),所述冲压工具因此具有弧形切削刃(4)并且所述模具具有与所述切削刃的曲率一致的轮廓弧,并且所述片段(2)的切割过程是以两个连续切割阶段从管道(1)的端部内部向外执行的,在所述切削刃(4)位于所述管道的中心线(C)附近的同时,将所述冲压工具(3、4)与所述管道的中心线(C)同向地插入所述管端中;并且还在横向于所述中心线的方向(B1)上将所述冲压工具移位,由此所述切削刃抵着在所述模具(7)的分离平面的第一侧存在的所述轮廓弧切掉第一片段,其特征在于,在切割过程之后,将所述冲压工具向后移位,并且将所述冲压工具旋转180°或者用预先旋转180°的另一个冲压工具来更换所述冲压工具;在所述切削刃(4)相对于所述中心线(C)位于调节距离处靠近第一切割的同时,将旋转后的所述冲压工具沿着所述管道的中心线重新插入所述管端中;并且所述冲压工具在与第一移位方向(B1)相反的移位方向(B2)上相对于所述中心线横向移位,由此所述切削刃抵着在所述模具的分离平面的第二侧存在的所述轮廓弧切掉第二片段。2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,在第一横向切割移位(B1)之前致使所述切削刃(4)穿入所述管道的中心线的第一待切割片段(2)所处的一侧的所述管道的壁中,并且在第二切割移位(B2)之前将所述冲压工具(3、4)插入所述管道(1)的端部中的一位置,在所述位置,所述切削刃(4)的平面在所述管道的中心轴(C)的一侧,切削刃平面从所述中心轴(C)的所述一侧开始并且当所述冲压工具(3、4)正移位以切掉第二片段(2)时绕过所述中心轴(C)。3.一种用于对管端进行形状切割的设备,所述设备包括模具(7)和冲压工具(3、4),所述模具(7)用于支撑待成形的管道(1),所述冲压工具(3、4)具有与待切下的片段(2)的曲率一致的切削刃(4),其特征在于,包括在待插入所述管道(1)的端部中的所述冲压工具(3、4)中的弯曲切削刃(4)的剪切段的弦超过所述管道(1)的内径;所述模具(7)在所述模具的分离平面的任一侧都设置有与所述切削刃的曲率匹配的轮廓弧;并且所述切削刃(4)能够在旋转180°的位置被插入所...
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