通过粉末冶金工艺制造的三级变速链轮制造技术

本实用新型专利技术公开了一种通过粉末冶金工艺制造的三级变速链轮，包括转轴、链轮内芯、链轮体和两个锁定盘，链轮内芯套设在转轴上，并能够在转3的带动下与其同步转动，链轮体弹性地套设在链轮内芯上，该链轮体能够在链轮内芯的带动下转动，并能够相对链轮内芯转动一定角度，两个锁定盘分别安装在链轮内芯的两个端面上，用于限制链轮体的轴向移动，其中，所述转轴、链轮内芯、链轮体和锁定盘分别通过粉末冶金工艺一体成型。采用本实用新型专利技术提供的通过粉末冶金工艺制造的三级变速链轮，结构新颖，易于实现，结构强度高，稳定可靠，使用寿命长，制造成本低廉。

Three grade variable speed sprocket made by powder metallurgy

The utility model discloses a three speed chain wheel manufactured by powder metallurgy process, comprising a rotating shaft, an inner core, sprocket wheel body and two lock plates, sprocket inner core is sleeved on the rotating shaft, and can in turn 3 to synchronously rotate with the sprocket, elastic body is arranged in the inner core of the sprocket. The rotation of the sprocket body in the inner core of the sprocket drive, and can rotate at a certain angle relative to the sprocket in the core, the two locking plates are installed in the inner core of the sprocket two end face for axial movement, which limits the sprocket body, the rotating shaft, inner core, sprocket wheel body and the lock plates respectively through powder metallurgy forming. The three stage variable speed sprocket manufactured by powder metallurgy technology is provided by the utility model, which has the advantages of novel structure, easy realization, high structural strength, stable and reliable, long service life and low manufacturing cost.

【技术实现步骤摘要】
通过粉末冶金工艺制造的三级变速链轮
本技术属于粉末冶金
，具体涉及一种通过粉末冶金工艺制造的三级变速链轮。
技术介绍
粉末冶金技术已被广泛应用于交通、机械、电子、航空航天、兵器、生物、新能源、信息和核工业等领域，成为新材料科学中最具发展活力的分支之一。粉末冶金技术具备显著节能、省材、性能优异、产品精度高且稳定性好等一系列优点，非常适合于大批量生产。特别是部分用传统铸造方法和机械加工方法无法制备的材料和复杂零件也可用粉末冶金技术制造，因而备受工业界的重视。在特殊领域，不但要求链轮具有多级变速齿，而且链轮体要求在转轴的带动下转动的同时，也要与相对转轴转动一定角度，因此，需要在链轮体和转轴之间设置一个链轮内芯，该链轮内芯要求与转轴的连接可靠，并且能够既能带动链轮体转动，又能够使链轮体能够相对其转动，同时限定链轮体相对转动的角度范围。这种变速链轮的结构复杂，采用传统工艺难以制造，或是制造成本高昂。解决以上问题成为当务之急。
技术实现思路
为解决以上技术问题，本技术提供一种通过粉末冶金工艺制造的三级变速链轮，其链轮体通过链轮内芯安装在转轴上，并能够在链轮内芯的带动下转动，同时能够相对链轮内芯转动一定角度，满足特殊领域的要求。为实现上述目的，本技术技术方案如下：一种通过粉末冶金工艺制造的三级变速链轮，其要点在于，包括：转轴；链轮内芯，其套设在转轴上，并能够在转轴的带动下与其同步转动；链轮体，其弹性地套设在链轮内芯上，该链轮体能够在链轮内芯的带动下转动，并能够相对链轮内芯转动一定角度；以及两个锁定盘，其分别安装在链轮内芯的两个端面上，用于限制链轮体的轴向移动；其中，所述转轴、链轮内芯、链轮体和锁定盘分别通过粉末冶金工艺一体成型。采用以上结构，链轮体通过链轮内芯安装在转轴上，并能够在链轮内芯的带动下转动，同时能够相对链轮内芯转动一定角度，满足特殊领域的要求；整体结构强度高，稳定可靠，使用寿命长，制造成本低廉。作为优选：所述链轮内芯包括圆筒形的内芯基体，该内芯基体上具有与其同轴的内花键孔，所述转轴的外周面上具有与内花键孔相适应的外花键，所述链轮内芯与转轴键连接；在该内芯基体的两个端面上均设有圆筒形的凸出部，所述内花键孔贯穿两个凸出部，在两个所述凸出部的外周面靠近内芯基体端面的位置均设有外螺纹，两个所述锁定盘的内周面上均具有内螺纹，两个锁定盘与对应的凸出部螺纹配合；所述内芯基体的外周面上具有向外凸出且呈环形阵列分布的飞翼，各个飞翼均具有沿内芯基体的周向分布的第一限位面和第二限位面。采用以上结构，通过内花键孔能够可靠地与转轴连接，使该链轮内芯能够在转轴的带动下与其同步转动，再通过飞翼的第一限位面和第二限位面限定链轮体的相对转动的角度范围；链轮内芯的结构强度高，稳定可靠，使用寿命长，制造成本低廉。作为优选：各个所述飞翼均为三棱柱结构，其中一个面与内芯基体相连，其余两个面分布形成所述第一限位面和第二限位面。采用以上结构，作为优选：所述内花键孔的内花键厚度至少有两种，所述转轴的外花键厚度与内花键孔的内花键厚度相适应。采用以上结构，结构简单可靠，易于成型。作为优选：所述链轮体包括圆筒形的链轮基体，该链轮基体的外周面上具有第一环形齿部、第二环形齿部和第三环形齿部，所述第一环形齿部、第二环形齿部和第三环形齿部沿链轮基体的轴线方向依次排布；所述第一环形齿部的齿顶圆直径小于第二环形齿部的齿顶圆直径，所述第二环形齿部的齿顶圆直径小于第三环形齿部的齿顶圆直径，所述第一环形齿部的齿数小于第二环形齿部的齿数，所述第二环形齿部的齿数小于第三环形齿部的齿数；在所述链轮基体上设有与链轮内芯相适应的内孔，所述链轮内芯位于内孔中，所述内孔的孔壁上分布有与飞翼相适应且数量相同的转动定位槽，各个所述飞翼分别位于对应的转动定位槽中，并能够沿转动定位槽转动，在每个所述转动定位槽中均安装有弹簧，各个弹簧的两端分别与对应的飞翼和转动定位槽的槽壁抵接。采用以上结构，通过第一环形齿部、第二环形齿部和第三环形齿部，能够构成三个不同的速比，以配合实现三级变速的功能，通过转动定位槽配合飞翼，能够使链轮体在链轮内芯的带动下转动的同时，也能够相对链轮内芯转动一定角度；该链轮体的结构强度高，稳定可靠，使用寿命长，制造成本低廉。作为优选：各个所述转动定位槽均包括转动限位部以及用于安装弹簧的安装部，各个所述安装部分别自对应的转动限位部沿链轮基体的周向延伸，每个安装部的延伸方向相同。采用以上结构，使链轮体相对链轮内芯的转动更加稳定可靠。作为优选：各个所述转动限位部均自内孔沿链轮基体的径向向外延伸，每个转动限位部具有沿链轮基体的周向分布的第一止动面和第二止动面，其中，所述第一止动面与第一限位面相适应，所述第二止动面与第二限位面相适应，该第二止动面位于远离安装部的一侧。采用以上结构，结构简单合理，易于实现。作为优选：所述第一环形齿部、第二环形齿部、第三环形齿部和飞翼的外表面均采用淬火工艺硬化。采用以上结构，减少了使用过程中的磨损，有效延长了使用寿命。作为优选：两个所述锁定盘外盘面的外缘上均沿其周向分布有施力槽。采用以上结构，便于锁定盘的装卸。作为优选：两个所述凸出部的外缘均具有锥面，各个锥面的半径均朝着远离内芯基体端面的方向逐渐减小。采用以上结构，便于锁定盘的装卸。与现有技术相比，本技术的有益效果是：采用本技术提供的通过粉末冶金工艺制造的三级变速链轮，结构新颖，易于实现，结构强度高，稳定可靠，使用寿命长，制造成本低廉。附图说明图1为本技术的立体结构示意图；图2为本技术的平面结构示意图；图3为图2中A-A处的剖视图；图4为图2的右视图；图5为图4中B-B处的剖视图；图6为锁定盘的结构示意图；图7为链轮体的立体结构示意图；图8为链轮体的平面结构示意图；图9为图8的右视图；图10为链轮内芯的立体结构示意图；图11为链轮内芯的平面结构示意图；图12为图11的右视图。具体实施方式以下结合实施例和附图对本技术作进一步说明。如图1～图5所示，一种通过粉末冶金工艺制造的三级变速链轮，包括转轴3、链轮内芯2、链轮体1和两个锁定盘4，其中，转轴3的外周面上具有外花键31，链轮内芯2套设在转轴3上，并能够在转轴3的带动下与其同步转动，链轮体1弹性地套设在链轮内芯2上，该链轮体1能够在链轮内芯2的带动下转动，并能够相对链轮内芯2转动一定角度，两个锁定盘4分别安装在链轮内芯2的两个端面上，用于限制链轮体1的轴向移动。需要特别指出的是，所述转轴3、链轮内芯2、链轮体1和锁定盘4分别通过粉末冶金工艺一体成型，结构强度高，稳定可靠，使用寿命长，制造成本低廉。请参见图6，两个所述锁定盘4的内周面均具有内螺纹41，两个所述锁定盘4的外盘面的外缘上均沿其周向分布有施力槽42，以便于锁定盘4的装卸。请参见图10～图12，所述链轮内芯2采用粉末冶金工艺一体成型，包括圆筒形的内芯基体21，该内芯基体21上具有与其同轴的内花键孔22，该内花键孔22与转轴3的外花键31相适应，即链轮内芯2与转轴3键连接，在该内芯基体21的两个端面上均设有圆筒形的凸出部23，所述内芯基体21的外周面上具有向外凸出且呈环形阵列分布的飞翼24。请参见图10和图11，所述内花键孔22的内花键厚度共有两种，其中一个本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种通过粉末冶金工艺制造的三级变速链轮，其特征在于，包括：转轴(3)；链轮内芯(2)，其套设在转轴(3)上，并能够在转轴(3)的带动下与其同步转动；链轮体(1)，其弹性地套设在链轮内芯(2)上，该链轮体(1)能够在链轮内芯(2)的带动下转动，并能够相对链轮内芯(2)转动一定角度；以及两个锁定盘(4)，其分别安装在链轮内芯(2)的两个端面上，用于限制链轮体(1)的轴向移动；其中，所述转轴(3)、链轮内芯(2)、链轮体(1)和锁定盘(4)分别通过粉末冶金工艺一体成型。

【技术特征摘要】
1.一种通过粉末冶金工艺制造的三级变速链轮，其特征在于，包括：转轴(3)；链轮内芯(2)，其套设在转轴(3)上，并能够在转轴(3)的带动下与其同步转动；链轮体(1)，其弹性地套设在链轮内芯(2)上，该链轮体(1)能够在链轮内芯(2)的带动下转动，并能够相对链轮内芯(2)转动一定角度；以及两个锁定盘(4)，其分别安装在链轮内芯(2)的两个端面上，用于限制链轮体(1)的轴向移动；其中，所述转轴(3)、链轮内芯(2)、链轮体(1)和锁定盘(4)分别通过粉末冶金工艺一体成型。2.根据权利要求1所述的通过粉末冶金工艺制造的三级变速链轮，其特征在于：所述链轮内芯(2)包括圆筒形的内芯基体(21)，该内芯基体(21)上具有与其同轴的内花键孔(22)，所述转轴(3)的外周面上具有与内花键孔(22)相适应的外花键(31)，所述链轮内芯(2)与转轴(3)键连接；在该内芯基体(21)的两个端面上均设有圆筒形的凸出部(23)，所述内花键孔(22)贯穿两个凸出部(23)，在两个所述凸出部(23)的外周面靠近内芯基体(21)端面的位置均设有外螺纹(231)，两个所述锁定盘(4)的内周面上均具有内螺纹(41)，两个锁定盘(4)与对应的凸出部(23)螺纹配合；所述内芯基体(21)的外周面上具有向外凸出且呈环形阵列分布的飞翼(24)，各个飞翼(24)均具有沿内芯基体(21)的周向分布的第一限位面(241)和第二限位面(242)。3.根据权利要求2所述的通过粉末冶金工艺制造的三级变速链轮，其特征在于：各个所述飞翼(24)均为三棱柱结构，其中一个面与内芯基体(21)相连，其余两个面分布形成所述第一限位面(241)和第二限位面(242)。4.根据权利要求2或3所述的通过粉末冶金工艺制造的三级变速链轮，其特征在于：所述内花键孔(22)的内花键厚度至少有两种，所述转轴(3)的外花键(31)厚度与内花键孔(22)的内花键厚度相适应。5.根据权利要求2或3所述的通过粉末冶金工艺制造的三级变速链轮，其特征在于：所述链轮体(1)包括圆筒形的链轮基体(11)，该链轮基体(11)的外周面上具有第一环形齿部(12)、第二环形齿部(13)和第三环形齿部(14)，所述第一环形齿部(12)、第二环形齿部(13)和第三环形齿部(14)沿链轮基体(11)的轴线方向依...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛天乔，
申请(专利权)人：重庆九龙粉末冶金有限责任公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50