页岩气发机机身余热回收利用装置制造方法及图纸

技术编号:17564547 阅读:44 留言:0更新日期:2018-03-28 14:21
本实用新型专利技术公开一种页岩气发机机身余热回收利用装置,包括壳体,壳体内设有发电机容置腔,发电机容置腔和壳体之间设有折流通道,折流通道沿发电机容置腔的长度方向设置,采用本实用新型专利技术的有益效果是将发电机机身放置在发电机容置腔内,将冷却液体灌入折流通道内,冷却液与发烫的发电机机身交换热量,弯曲的折流通道增加了冷却液的流程,不仅能有效降低发电机的温度,还可提升热量回收利用率。

Recovery and utilization device for residual heat of shale gas generator fuselage

The utility model discloses a shale gas engine body waste heat recycling device, which comprises a shell, shell is provided with an accommodating cavity volume generator, generator baffle channel is arranged between the cavity and the shell, setting the baffle channel along the length direction of generator containing cavity, the beneficial effect of the utility model is the generator body place the cavity volume in the generator, the cooling liquid is poured into the baffle channel, the cooling liquid heat exchange with the generator body burns, curved baffle channel increases coolant flow, not only can effectively reduce the temperature of the generator, but also enhance the utilization rate of heat recovery.

【技术实现步骤摘要】
页岩气发机机身余热回收利用装置
本技术涉及能源回收利用
,具体涉及一种页岩气发机机身余热回收利用装置。
技术介绍
页岩气指赋存于以富有机质页岩为主的储集岩系中的非常规天然气,是连续生成的生物化学成因气、热成因气或二者的混合,可以游离态存在于天然裂缝和孔隙中,以吸附态存在于干酪根、黏土颗粒表面,还有极少量以溶解状态储存于干酪根和沥青质中,游离气比例一般在20%~85%。与常规天然气相比,页岩气开发具有开采寿命长和生产周期长的优点,大部分产页岩气分布范围广、厚度大,且普遍含气,这使得页岩气井能够长期地以稳定的速率产气,我国含量非常丰富的页岩气,已经有越来越多的地区开始采用页岩气进行发电,用页岩气发电后,发电机的机身发烫严重,这不仅是一种能源的浪费,同时也容易导致发电机因过热而损坏。
技术实现思路
为解决以上技术问题,本技术提供一种页岩气发机机身余热回收利用装置。技术方案如下:一种页岩气发机机身余热回收利用装置,其关键在于:包括壳体,该壳体内设有发电机容置腔,该发电机容置腔和所述壳体之间设有折流通道,所述折流通道沿所述发电机容置腔的长度方向设置。采用上述技术方案将发电机机身放置在发电机容置腔内,将冷却液体灌入折流通道内,冷却液与发烫的发电机机身交换热量,不仅能有效降低发电机的温度,还能回收热量,有效提升了能源的利用率。作为优选:上述壳体包括套筒状的内壳体和套筒状的外壳体,所述内壳体套设在所述外壳体内,所述内壳体和外壳体之间靠近其两端分别设有环形的封口端板,所述内壳体与所述封口端板的内圆固定连接,所述外壳体与所述封口端板的外圆固定连接,所述内壳体的筒腔形成所述发电机容置腔,所述内壳体和外壳体之间设有所述折流通道。采用该方案外壳体和外壳体之间形成一个相对独立的区间,冷却液在该区间内流动不易泄露。上述内壳体和外壳体之间设有至少两个圆环形的折流板,所述折流板沿轴向在内壳体和外壳体上交叉设置,所述折流板将所述内壳体和外壳体之间的空间分隔成多个折流区间,所有所述折流区间串联形所述折流通道。采用此方案弯曲的折流通道增加了冷却液的流程,可提升热量回收利用率。上述内壳体由两个半圆状的内套筒对接形成;所述外壳体由两个半圆状的外套筒对接形成;所述封口端板由两个半圆环状的挡板对接形成;每个所述折流板由两个半圆环状的分隔板对接形成;两个所述外套筒之间通过锁紧组件锁紧。采用此方案壳体有两个相对独立的组件拼合而成,方便安装。上述锁紧组件包括两个锁紧支耳,两个所述锁紧支耳分别固定安装在两个所述外套筒的侧壁上,两个所述锁紧支耳之间穿设有锁紧螺栓。采用此方案结构简单,安装方便。上述两个所述外套筒之间以及两个内套筒之间分别设有密封垫片。采用该方案有效提升了外套筒和内套筒接口之间的密封性,防止冷却液泄露。上述壳体两端的封口端板上分别设有进液口和出液口,所述进液口与第一个所述折流区间连通,所述出液口与最后一个所述折流区间连通。采用此方案方便冷却液进出、更换。有益效果:采用本技术的有益效果是将发电机机身放置在发电机容置腔内,将冷却液体灌入折流通道内,冷却液与发烫的发电机机身交换热量,弯曲的折流通道增加了冷却液的流程,不仅能有效降低发电机的温度,还可提升热量回收利用率。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为图1的A-A’截面图。具体实施方式下面结合实施例和附图对本技术作进一步说明。如图1和图2所示,一种页岩气发机机身余热回收利用装置,包括壳体,该壳体内设有发电机容置腔,该发电机容置腔和所述壳体的内壁之间设有折流通道1,所述折流通道1沿所述发电机容置腔的长度方向设置。所述壳体包括套筒状的内壳体3和套筒状的外壳体2,所述内壳体3套设在所述外壳体2内,所述内壳体3和外壳体2之间靠近其两端分别设有环形的封口端板4,所述内壳体3与所述封口端板4的内圆固定连接,所述外壳体2与所述封口端板4的外圆固定连接,所述内壳体3的筒腔形成所述发电机容置腔,所述内壳体3和外壳体2之间设有所述折流通道,所述内壳体3和外壳体2之间设有至少两个圆环形的折流板5,所述折流板5沿轴向在内壳体3和外壳体2上交叉设置,所述折流板5将所述内壳体3和外壳体2之间的空间分隔成多个折流区间,所有所述折流区间串联形所述折流通道1,所述壳体两端的封口端板4上分别设有进液口9和出液口10,所述进液口9与第一个所述折流区间连通,所述出液口10与最后一个所述折流区间连通。从图中还可以看出,所述内壳体3由两个半圆状的内套筒对接形成,所述外壳体2由两个半圆状的外套筒对接形成,所述封口端板4由两个半圆环状的挡板对接形成,具体地,所述外壳体2两端筒口向内弯折形成所述挡板,每个所述折流板5由两个半圆环状的分隔板对接形成,两个所述外套筒之间通过锁紧组件锁紧,两个所述外套筒的对接处分别设置有三个所述锁紧组件,三个所述锁紧组件分别沿所述外套筒的轴向设置,每个所述锁紧组件包括两个锁紧支耳6,两个所述锁紧支耳6分别固定安装在两个所述外套筒的侧壁上,两个所述锁紧支耳6之间穿设有锁紧螺栓7,所述两个所述外套筒之间以及两个内套筒之间分别设有密封垫片8。另外,所述折流通道1还可以是蛇形管,蛇形管盘绕在所述壳体和机身容置腔之间的空间内。使用时,将内壳体3套箍在发电机机身11外,通过锁紧组件将外壳体2锁紧,从进液口9向折流通道1内灌入冷却水,冷却水顺着折流通道1从发电机机身11的一端流向另一端,冷却水与发电机机身11交换热量后从出液口10流出,被加热后的冷却水可作为日常洗护用水,也可以另作他用。最后需要说明的是,上述描述仅仅为本技术的优选实施例,本领域的普通技术人员在本技术的启示下,在不违背本技术宗旨及权利要求的前提下,可以做出多种类似的表示,这样的变换均落入本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
页岩气发机机身余热回收利用装置

【技术保护点】
一种页岩气发机机身余热回收利用装置,其特征在于:包括壳体,该壳体内设有发电机容置腔,该发电机容置腔和所述壳体之间设有折流通道(1),所述折流通道(1)沿所述发电机容置腔的长度方向设置;所述壳体包括套筒状的内壳体(3)和套筒状的外壳体(2),所述内壳体(3)套设在所述外壳体(2)内,所述内壳体(3)和外壳体(2)之间靠近其两端分别设有环形的封口端板(4),所述内壳体(3)与所述封口端板(4)的内圆固定连接,所述外壳体(2)与所述封口端板(4)的外圆固定连接,所述内壳体(3)的筒腔形成所述发电机容置腔,所述内壳体(3)和外壳体(2)之间设有所述折流通道(1)。

【技术特征摘要】
1.一种页岩气发机机身余热回收利用装置,其特征在于:包括壳体,该壳体内设有发电机容置腔,该发电机容置腔和所述壳体之间设有折流通道(1),所述折流通道(1)沿所述发电机容置腔的长度方向设置;所述壳体包括套筒状的内壳体(3)和套筒状的外壳体(2),所述内壳体(3)套设在所述外壳体(2)内,所述内壳体(3)和外壳体(2)之间靠近其两端分别设有环形的封口端板(4),所述内壳体(3)与所述封口端板(4)的内圆固定连接,所述外壳体(2)与所述封口端板(4)的外圆固定连接,所述内壳体(3)的筒腔形成所述发电机容置腔,所述内壳体(3)和外壳体(2)之间设有所述折流通道(1)。2.根据权利要求1所述的页岩气发机机身余热回收利用装置,其特征在于:所述内壳体(3)和外壳体(2)之间设有至少两个圆环形的折流板(5),所述折流板(5)沿轴向在内壳体(3)和外壳体(2)上交叉设置,所述折流板(5)将所述内壳体(3)和外壳体(2)之间的空间分隔成多个折流区间,所有所述折流区间串联形所述折流通...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭小杰
申请(专利权)人:重庆泰兴燃气发电有限公司
类型:新型
国别省市:重庆,50

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