用于装配式剪力墙套筒灌浆封仓用勾缝工具制造技术

本实用新型专利技术属于建筑施工用具领域，具体涉及一种用于装配式剪力墙套筒灌浆封仓用勾缝工具。本工具包括直圆柱或直圆管状的勾缝杆，勾缝杆的一端设置便于刮浆的坡面且该坡面的尖端构成用于执行刮浆操作的工作端；勾缝杆的杆身两侧处分别布置有一片导向板，两片导向板沿勾缝杆轴线而对称布置，从而使得两片导向板处于同一平面上；导向板板面与上述坡面所处平面间彼此相交，且导向板板面与上述工作端之间间距等于勾缝的槽深。本实用新型专利技术具备构造牢固可靠、操作方便而制作成本低的优点，并具备良好的可操控性，能使得勾缝的成型效果美观而规范，最终确保墙体的整体防水质量能满足设计所需。

For the prefabricated shear wall sleeve grouting sealing cabin with pointing tool

【技术实现步骤摘要】
用于装配式剪力墙套筒灌浆封仓用勾缝工具
本技术属于建筑施工用具领域，具体涉及一种用于装配式剪力墙套筒灌浆封仓用勾缝工具。
技术介绍
装配式混凝土结构，是以预制构件为主要受力构件并经装配\连接而成的混凝土结构。而装配式剪力墙的安装拼接过程，是将两块墙板端部处的预埋钢筋与预埋套筒彼此连接后，通过现场注浆的方式连接两者的过程。在上述注浆操作前，由于墙板间要求留有20mm的拼接缝隙，此时就需要用封仓砂浆填塞入该拼接缝隙内，从而使得墙板内部与外部环境被隔离开来，这样再进行后续灌浆时，也就不存在浆液沿拼接缝隙漏出的问题。在上述封仓砂浆还未干透前，考虑到美观度以及防水密封性的要求，需要通过勾缝工具来在封仓砂浆处勾出一个弧槽状的勾缝出来，以便于之后在该勾缝内进行密封打胶处理，从而进一步提升封仓砂浆的密封度。目前传统的对封仓勾缝的处理都采用水泥抹子作为工具来操作，由于水泥抹子的工作面为平面，显然难以准确的勾划出半圆槽状的勾缝，操作费时费力不说，轻则使得打胶成型后效果不美观，重则导致勾缝产生成型缺陷，并对墙体的的整体防水质量产生重大影响。
技术实现思路
本技术的目的是克服上述现有技术的不足，提供一种结构合理而实用的用于装配式剪力墙套筒灌浆封仓用勾缝工具，其具备构造牢固可靠、操作方便而制作成本低的优点，并具备良好的可操控性，能使得勾缝的成型效果美观而规范，最终确保墙体的整体防水质量能满足设计所需。为实现上述目的，本技术采用了以下技术方案：一种用于装配式剪力墙套筒灌浆封仓用勾缝工具，其特征在于：本工具包括直圆柱或直圆管状的勾缝杆，勾缝杆的一端设置便于刮浆的坡面且该坡面的尖端构成用于执行刮浆操作的工作端；勾缝杆的杆身两侧处分别布置有一片导向板，两片导向板沿勾缝杆轴线而对称布置，从而使得两片导向板处于同一平面上；导向板板面与上述坡面所处平面间彼此相交，且导向板板面与上述工作端之间间距等于勾缝的槽深。优选的，以勾缝杆的工作端所在端为前端，以勾缝杆的另一端为尾端；沿勾缝杆杆身由前向后依次布置导向板及滚轮部；所述滚轮部包括径向穿设于勾缝杆杆身处的轮轴以及配合于轮轴两轴端处且沿勾缝杆轴线对称布置的两道轮体；导向板板面贴合于外叶墙板板面时，两道轮体与外叶墙板板面间构成滚动配合。优选的，导向板外形呈长方板状；以导向板的相对靠近勾缝杆工作端的一端为前部，导向板的后部设置有逐步向上翘曲的弧板。优选的，所述勾缝杆直径为30mm。优选的，勾缝杆的杆身处还径向布置有便于手握的把手。优选的，所述把手外形呈倒“U”字状，把手的两端部分别焊固于勾缝杆杆身处；把手上布置有用于增加手部与把手间摩擦力的防滑纹路。优选的，所述把手所用材料为Ф6mm钢筋。本技术的有益效果在于：1)、抛弃了传统的直接采用水泥抹子进行勾缝操作所带来的诸多缺陷。本技术通过设计可标准化生产的封仓勾缝工具，以带有坡面的勾缝杆来作为工作部，以导向板作为限位部和导向部，最终确保勾缝操作的便捷性及规范性。具体而言，一方面，勾缝杆的一端处设置的坡面，使得坡面的尖端自然的形成工作端，以利于提升实际刮浆的效率性。而另一方面，在勾缝杆的基础上，本技术还在勾缝杆的杆身两侧对称的布置有导向板；实际操作时，待封仓操作完成后，将本技术的导向板贴合于拼接缝隙的两侧的外叶墙板板面处，此时勾缝杆的工作端自然下斜并插入封仓的砂浆内，之后始终保持导向板贴合外叶墙板板面而拉动勾缝杆，即可实现勾缝操作，效率极高。更为重要的是，通过定位导向板与勾缝杆工作端的间距，可人为的实现勾缝的深浅程度的调节效果。一旦导向板被固定于勾缝杆上，那么该根勾缝杆的勾缝深度就被定死，之后无论何人操作，勾缝的成型美观度以及规范性都不会因人而产生变化，可以说完全无操作门槛需求，其使用极为便捷。2)、作为上述方案的进一步优选方案，考虑到操作便捷性的需要，本技术在导向板的基础上还设置了滚轮部。滚轮部提升了操作的便捷性，整个操作的施力性也更好，稍稍拉动本技术，轮体即可产生滚动动作，进而可有效确保勾缝操作的效率性。3)、导向板的后部设置弧板，可进一步的提升本技术的可操控性。由于外叶墙板的板面不可能是毫无摩擦力或光滑的平面，也可能因加工精度等因素而出现坑洼甚至板面存在大颗粒的砂粒等状况，通过弧板，可使得导向板沿外叶墙板板面滑动时，能始终保证其便捷施力性及动作的可靠性。4)、倒“U”字状的把手，使得本技术在操作上更为方便。使用时，通过手握把手的防滑纹路所在的把手段，稍稍施力，此时轮体及导向板均自然的压在外叶墙板的板面处，之后即可进行勾缝操作。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1的俯视图。本技术各标号与部件名称的实际对应关系如下：10-勾缝杆11-坡面20-导向板21-弧板30-滚轮部31-轮轴32-轮体40-把手41-防滑纹路具体实施方式为便于理解，此处结合附图1-2，对本技术的具体结构及工作方式作以下进一步描述：本技术具体结构参照图1-2所示，其主体结构由勾缝杆10、把手40、导向板20及滚轮部30构成。其中：勾缝杆10由Ф30mm的圆钢管或圆钢柱构成，并在勾缝杆10的前端斜切从而形成坡面11。圆形的坡面11轮廓能够对封仓的砂浆进行很好的挤压从而达到良好的勾缝效果，同时30mm直径的限定也使得勾缝能够具备一定的深度及宽度，进而提升其打胶质量，并显著提升防水效果。坡面11优选采用图1所示的整体斜切结构，也即斜切完毕后的坡面11能够自然形成尖端，以便于勾缝的快速形成。在坡面11的朝向方向上，沿勾缝杆10的杆体而径向向上的布置由Ф6mm的钢筋制成的把手40，以便于使用者手握并操作勾缝杆10执行相应的勾缝操作。把手20可设计为图1所示的前倾状，以便于向后拉动施力。在上述结构的基础上，在勾缝杆10的杆身处由前向后的分别布置一对导向板20与一对轮体32。如图1-2所示的，两片导向板20处于同平面上且该平面与坡面11呈现一定角度。制作时，要求当导向板20压在外叶墙板板面处时，勾缝杆10的工作端能够自然下压封仓的砂浆，并达到指定的勾缝深度要求。导向板20的后部布置弧板21，以提升导向板20的动作可靠性及稳定性。此外的，如图2所示，通过径向固定于勾缝杆10杆身处的轮轴31而连接两道轮体32，以确保轮体32能够产生滚动动作。为便于理解，此处阐述本技术的实际使用流程如下：待封仓操作完成后，使用者手握把手40，并保持导向板20贴合于拼接缝隙的两侧的外叶墙板板面处，此时滚轮部30的轮体32也自然搁置在外叶墙板板面处，而勾缝杆10的工作端自然下斜并插入封仓砂浆内。之后，始终保持导向板20贴合外叶墙板板面而拉动勾缝杆10，随着滚轮部30相对外叶墙板板面的滚动动作以及导向板20相对外叶墙板的滑动导向动作，勾缝杆10的工作端持续的刮动封仓砂浆，即可实现本技术的快速勾缝操作，其效率极高且勾缝规范美观，待打胶处理后，可确保墙体的整体防水质量能满足设计所需。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于装配式剪力墙套筒灌浆封仓用勾缝工具，其特征在于：本工具包括直圆柱或直圆管状的勾缝杆(10)，勾缝杆(10)的一端设置便于刮浆的坡面(11)且该坡面(11)的尖端构成用于执行刮浆操作的工作端；勾缝杆(10)的杆身两侧处分别布置有一片导向板(20)，两片导向板(20)沿勾缝杆(10)轴线而对称布置，从而使得两片导向板(20)处于同一平面上；导向板(20)板面与上述坡面(11)的坡面(11)间彼此相交，且导向板(20)板面与上述工作端之间间距等于勾缝的槽深。

【技术特征摘要】
1.一种用于装配式剪力墙套筒灌浆封仓用勾缝工具，其特征在于：本工具包括直圆柱或直圆管状的勾缝杆(10)，勾缝杆(10)的一端设置便于刮浆的坡面(11)且该坡面(11)的尖端构成用于执行刮浆操作的工作端；勾缝杆(10)的杆身两侧处分别布置有一片导向板(20)，两片导向板(20)沿勾缝杆(10)轴线而对称布置，从而使得两片导向板(20)处于同一平面上；导向板(20)板面与上述坡面(11)的坡面(11)间彼此相交，且导向板(20)板面与上述工作端之间间距等于勾缝的槽深。2.根据权利要求1所述的用于装配式剪力墙套筒灌浆封仓用勾缝工具，其特征在于：以勾缝杆(10)的工作端所在端为前端，以勾缝杆(10)的另一端为尾端；沿勾缝杆(10)杆身由前向后依次布置导向板(20)及滚轮部(30)；所述滚轮部(30)包括径向穿设于勾缝杆(10)杆身处的轮轴(31)以及配合于轮轴(31)两轴端处且沿勾缝杆(10)轴线对称布置的两道轮体(32)；导向板(20)板面贴合于外叶墙板板面时，两道轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：高君，何云峰，周治勺，谢其阳，陈彩凤，
申请(专利权)人：安徽宝业建工集团有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34