一种羊绒开松设备的散绒出料口装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种羊绒开松设备的散绒出料口装置，其包括圆形直筒状壳体和与之连接的输料管，壳体的顶部封闭、底部敞口，输料管设置在壳体的侧壁且靠近其顶部，输料管外侧与壳体相切，壳体敞口端设置有向内收缩的变径部，变径部周缘设置有垂直向下延伸的延伸部；壳体的顶部中央固定设置有垂直向下的中心柱，中心柱的底端固定设置试剂喷头，中心柱内设置有连接试剂喷头的试剂导管。本实用新型专利技术用于和羊绒的开松设备的出料管口连接，在羊绒重力和输料管喷料的作用下羊绒由壳体的底部敞口端下落，该过程使经过开松和调色混合的羊绒能够规律的输出，同时通过试剂喷头喷洒和毛剂和防静电剂，在开松的过程即可同步完成和毛剂和防静电剂的施加。

A loose cashmere outlet device for cashmere loosening equipment

【技术实现步骤摘要】
一种羊绒开松设备的散绒出料口装置
本技术涉及羊绒及其后续产品的加工设备，具体为一种羊绒开松设备的散绒出料口装置。
技术介绍
羊绒的原料包装密度较大，为了纺出品质优良的细纱,首先需要将羊绒原料松解，除去各种杂质，进行均匀混合。纤维原料的开松质量，对半制品和成纱品质以及节约用料等都有重要的影响。纤维原料的开松，最早是用手工方法进行的。例如对羊毛,先用手把毛丛撕开、抖动,再用木棒敲打或使用弓弦弹松。对于籽棉也是先用手把棉籽和纤维分开，然后使用弓弦弹松纤维。直到18世纪出现机器纺纱后，需要有较多的原料储备，并要求缩小原料的运输体积，遂把松散的纤维原料压捆成包，这就需要寻求原料开松和除杂的机械化方法。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种羊绒开松设备的散绒出料口装置。为解决上述问题，本技术所采取的技术方案是：一种羊绒开松设备的散绒出料口装置，其关键技术在于：其包括圆形直筒状壳体和与之连接的输料管，所述壳体的顶部封闭、底部敞口，所述输料管设置在壳体的侧壁且靠近其顶部，所述输料管外侧与壳体相切，所述壳体敞口端设置有向内收缩的变径部，所述变径部周缘设置有垂直向下延伸的延伸部；所述壳体的顶部中央固本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种羊绒开松设备的散绒出料口装置，其特征在于：其包括圆形直筒状壳体（1）和与之连接的输料管（4），所述壳体（1）的顶部封闭、底部敞口，所述输料管（4）设置在壳体（1）的侧壁且靠近其顶部，所述输料管（4）外侧与壳体（1）相切，所述壳体（1）敞口端设置有向内收缩的变径部（2），所述变径部（2）周缘设置有垂直向下延伸的延伸部（3）；所述壳体（1）的顶部中央固定设置有垂直向下的中心柱（5），所述中心柱（5）的上端为圆柱形、下端为圆锥形，中心柱（5）的底端固定设置试剂喷头（6），所述中心柱（5）内设置有连接试剂喷头（6）的试剂导管（8），所述试剂导管（8）由壳体（1）的顶部穿出。

【技术特征摘要】
1.一种羊绒开松设备的散绒出料口装置，其特征在于：其包括圆形直筒状壳体（1）和与之连接的输料管（4），所述壳体（1）的顶部封闭、底部敞口，所述输料管（4）设置在壳体（1）的侧壁且靠近其顶部，所述输料管（4）外侧与壳体（1）相切，所述壳体（1）敞口端设置有向内收缩的变径部（2），所述变径部（2）周缘设置有垂直向下延伸的延伸部（3）；所述壳体（1）的顶部中央固定设置有垂直向下的中心柱（5），所述中心柱（5）的上端为圆柱形、下端为圆锥形，中心柱（5）的底端固定设置试剂喷头（6），所述中心柱（5）内设置有连接试剂喷头（6）的试剂导管（8），所述试剂导管（8）由壳体（1）的顶部穿出。2.根据权利要求1所述的一种羊绒开松设备的散绒出料口装置，其特征在于：所述壳体（1）的内壁还设置有导流螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：王金强，
申请(专利权)人：河北奥尼特纺织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13