一种羽绒水洗控制系统技术方案

本发明专利技术属于羽绒水洗技术领域，提出的一种羽绒水洗控制系统，包括依次设置的洗桶设备、脱水设备、烘干设备、冷却除尘设备和分选设备，洗桶设备、脱水设备、烘干设备、冷却除尘设备和分选设备均通过管控模块与控制系统连接，分选设备上设置有图像采集装置，洗桶设备、烘干设备上分别设置有浊度传感器和温湿度传感器，脱水设备、烘干设备和冷却除尘设备上均设置有用于检测羽绒位置的物料传感器，控制系统内设数据处理模块，数据处理模块输入端与图像采集装置连接，输出端与管控模块连接。本发明专利技术构思巧妙，解决了现有技术中羽绒水洗生产线一般为手动操作，都是由人工感观来决定，准确度差的技术问题。

A down and down washing control system

The invention belongs to the technical field of feather washing, a down washing control system is put forward, including equipment, washing barrel arranged dehydration equipment, drying equipment, cooling and dedusting equipment and sorting equipment, washing equipment, dewatering equipment, drying equipment, cooling and dedusting equipment and sorting equipment through the control module and the control system is connected. Separation device is arranged on the image acquisition device, washing equipment, drying equipment are respectively arranged on the turbidity sensor and the temperature humidity sensor, dehydration equipment, drying equipment and cooling and dedusting equipment are arranged on the materials used in the sensor detection down position of the internal control system, data processing module, data processing module is connected with the input end of the image the acquisition device, the output end is connected with the control module. The invention has ingenious conception, and solves the technical problem that the down water washing production line is generally manual operation in the prior art, which is determined by the artificial sense and the accuracy is poor.

【技术实现步骤摘要】
一种羽绒水洗控制系统
本专利技术属于羽绒水洗
，涉及一种羽绒水洗控制系统。
技术介绍
在棉花、羊毛、蚕丝和羽绒四大天然保暖材料中，羽绒的保暖性能最佳，且天然羽绒还具有其他保暖材料所不具备的吸湿发散的良好性能。羽绒又是天然可再生资源，符合当代世界低碳环保经济发展要求。而羽绒制品加工生产过程中往往需要对羽绒进行水洗处理。但目前的羽绒水洗生产线一般为手动操作，没有标准的检测数据，都是由人工感观来决定。比如，某批绒毛使用洗桶设备清洗时(洗衣机原理)，需在首次洗毛每次放水时，人工目测观察放出来的水是否干净(以此来判断羽绒是否清洗干净)，如果在第18回放水中目测水干净了，之后再次洗毛时，便将清洁次数定为18回，(1次毛清洗周期是18回)直到这批绒毛(每次清洗240斤绒毛)洗完。缺点，人工目测水浊度不够准确，还有(除首次)每次水清洗的浊度不观察，会造成不必要的水资源浪费，并且保证不了绒毛的水洗清洁度。使用烘干设备将脱水后的绒毛烘干时，烘干程度也是由人的手感来感觉是否到达合格状态。而空气中湿度大时，环境的湿度会中和大部分绒毛在摩擦中产生的静电。(当然绒毛的烘干程度也会直接导致静电环境的大小)最理想状态是没有静电，没有静电绒毛在分选设备中就不会粘在腔壁上，也不会影响分毛工艺。静电环境是影响分毛工艺的重要因素之一。缺点，手感湿度数据不准确。分选设备工艺控制是通过人工目测观察绒毛特征，来手动控制主风机的运行频率，调节风速。分选设备一般由4级分箱组成，风向是1箱→2箱→3箱→4箱；分选设备一个工作周期完成后，4箱底部是成品毛，2、3箱底部是次毛，1箱底部是残渣；如果想要达到分毛设备的高效工作，根据工艺要求来控制风速、风量环节是这条产线的核心之一。分选设备配有减少静电环境能量的蒸汽阀门，通过目测分箱玻璃观察窗口上粘有的绒毛量，人工手动进行控制。缺点，目测绒毛特征来控制工艺不精确、控制风速不灵活。影响产品绒毛质量的环境因素有两个，高湿度和高静电，这两者(湿度大静电小，湿度小静电大)之间有个平衡点。总的来说水洗产线控制系统处于模糊状态，没有具体数据及标准。
技术实现思路
本专利技术提出一种羽绒水洗控制系统，解决了现有技术中羽绒水洗生产线一般为手动操作，都是由人工感观来决定，准确度差的技术问题。本专利技术的技术方案是这样实现的：一种羽绒水洗控制系统，包括依次设置的洗桶设备、脱水设备、烘干设备、冷却除尘设备和分选设备，所述分选设备上设置有图像采集装置，所述洗桶设备上设置有浊度传感器，所述烘干设备上设置有温湿度传感器，所述脱水设备、所述烘干设备和所述冷却除尘设备上均设置有用于检测羽绒位置的物料传感器，所述控制系统内设数据处理模块，所述数据处理模块输入端与所述图像采集装置连接，输出端与所述管控模块连接，所述洗桶设备、所述脱水设备、所述烘干设备、所述冷却除尘设备、所述分选设备、所述浊度传感器、所述温湿度传感器和所述物料传感器均通过所述管控模块与所述控制系统连接。作为进一步的技术方案，所述数据处理模块包括均与所述图像采集装置连接的视觉识别模块和时间分配模块，所述视觉识别模块和所述时间分配模块的输出端均通过通讯模块与运程数据库连接，所述通讯模块还与所述通讯控制模块连接，所述视觉识别模块内设绒毛图像处理算法，所述时间分配模块内设基本参数设置模块、逻辑关系表达式生成模块和数据对接配置模块。作为进一步的技术方案，所述控制系统包括相互连接的工控机和PLC，所述管控模块设置在所述PLC内，所述数据处理模块设置在所述工控机内，所述管控模块包括相互连接的数据采集模块和通讯控制模块，所述通讯控制模块和运程维护平台连接，所述浊度传感器、所述温湿度传感器和所述物料传感器均与所述数据采集模块连接，所述洗桶设备、脱水设备、烘干设备、冷却除尘设备和分选设备均与所述通讯控制模块连接。作为进一步的技术方案，所述图像采集装置包括设置在所述分选设备上的箱体，所述箱体内设置有延伸至所述分选设备内的拍照设备，所述箱体上还设置有为所述拍照设备补光的补光器。作为进一步的技术方案，所述补光器包括设置在所述箱体上的支撑板，所述支撑板上设置有照明灯，所述拍照设备由所述支撑板的中央穿出。作为进一步的技术方案，所述分选设备包括依次连通的分选箱和成品箱，所述分选箱与所述冷却除尘设备连通，所述箱体设置在所述成品箱中部，所述成品箱上还设置有主风机和观察窗，所述观察窗设置在所述箱体下方。作为进一步的技术方案，所述主风机依次通过变频器、USB转rs485转换器和USB接口与所述通讯控制模块连接。作为进一步的技术方案，所述烘干设备上还设置有用于向所述烘干设备中添加漂白剂的蠕动泵、重量传感器和漂白剂添加电磁阀，所述重量传感器与所述数据采集模块连接，所述蠕动泵和所述漂白剂添加电磁阀均与所述通讯控制模块连接。作为进一步的技术方案，所述数据处理模块通过所述USB接口与所述图像采集装置连接，所述通讯控制模块通过熔断器与所述蠕动泵连接。作为进一步的技术方案，所述洗桶设备、所述脱水设备和所述分选设备均为两个。本专利技术使用原理及有益效果为：1、本专利技术在洗桶设备、脱水设备、烘干设备、冷却除尘设备和分选设备上加设了相应的传感器，并设置可用于控制各设备自动工作的管控模块，同时加设了可以对管控模块进行监管和调控的控制系统，使得生产线可完全模拟人工操作、控制产线生产的工作程序，并且能达到人工不能达到的控制精度(比如水浊度、空气温湿度、绒毛特征数据)，代替人工操作，提高了对产品质量的把控。且无需人工对各设备运行情况进行监控，一个设备完成相应工序操作后，后一设备可自动进入预备工作阶段，相邻设备之间可通过自动出料、进料装置的加设实现物料的自动转运，这一设置实现了各设备工作次序的无缝衔接，避免了不必要的时间浪费，缩短了生产线工作周期时长。另外，洗桶设备出毛到脱水设备的动作及脱水设备到烘干设备的动作，可通过机械部分的整改，可实现自动化操作，提高自动化操作的稳定。整条生产线在正常生产过程中，中间环节无需人工监控(生产线前端人工入毛，后端人工产品出毛)。控制系统采用自动化控制原理和实现的方法，结合图像处理技术、软件算法对各设备采集数据进行精确处理，实现了羽绒产品水洗工艺的自动化控制，且设备运行前，用户可根据待水洗绒毛的具体情况灵活设置生产参数，包括浊度参数、温湿度参数、漂白剂添加参数、脱水时间参数、绒毛或者绒朵的工艺参数，这一设置有效提高了设备适用范围的广度，提高了生产效率，降低了生产成本。2、本专利技术还在分选设备上加设了图像采集装置，实现了成品的自动精确监测，其监测结果经数据处理模块的处理、判断可精确判断出生产线各设备的生产参数是否合理，管控模块可通过这一检测结果及时对相应设备的生产参数进行调整，这一设置有效确保了整个生产线工作的流畅性，保证了生产成品的优质性，降低了各设备不必要的能源损耗。还可以对成品毛产生标签，对某一周期生产的成品毛，都会有对应的具体数据，以便对产品的抽检。经对比本专利技术所提出羽绒水洗控制系统相比传统羽绒水洗生产线劳动力可节省60％，用水量可节省25％，大大降低了生产成本，加快了生产效率，同时节省了水资源，符合可持续的生产要求。产线生成数据的应用也非常大，对后期的设备硬件改造及成品工艺的提升有非常高的价值。以上优点都是现有产线本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种羽绒水洗控制系统，其特征在于，包括依次设置的洗桶设备(1)、脱水设备(2)、烘干设备(3)、冷却除尘设备(4)和分选设备(5)，所述分选设备(5)上设置有图像采集装置(6)，所述洗桶设备(1)上设置有浊度传感器(31)，所述烘干设备(3)上设置有温湿度传感器(14)，所述脱水设备(2)、所述烘干设备(3)和所述冷却除尘设备(4)上均设置有用于检测羽绒位置的物料传感器(13)，所述控制系统(7)内设数据处理模块(8)，所述数据处理模块(8)输入端与所述图像采集装置(6)连接，输出端与所述管控模块(9)连接，所述洗桶设备(1)、所述脱水设备(2)、所述烘干设备(3)、所述冷却除尘设备(4)、所述分选设备(5)、所述浊度传感器(31)、所述温湿度传感器(14)和所述物料传感器(13)均通过所述管控模块(9)与所述控制系统(7)连接。

【技术特征摘要】
1.一种羽绒水洗控制系统，其特征在于，包括依次设置的洗桶设备(1)、脱水设备(2)、烘干设备(3)、冷却除尘设备(4)和分选设备(5)，所述分选设备(5)上设置有图像采集装置(6)，所述洗桶设备(1)上设置有浊度传感器(31)，所述烘干设备(3)上设置有温湿度传感器(14)，所述脱水设备(2)、所述烘干设备(3)和所述冷却除尘设备(4)上均设置有用于检测羽绒位置的物料传感器(13)，所述控制系统(7)内设数据处理模块(8)，所述数据处理模块(8)输入端与所述图像采集装置(6)连接，输出端与所述管控模块(9)连接，所述洗桶设备(1)、所述脱水设备(2)、所述烘干设备(3)、所述冷却除尘设备(4)、所述分选设备(5)、所述浊度传感器(31)、所述温湿度传感器(14)和所述物料传感器(13)均通过所述管控模块(9)与所述控制系统(7)连接。2.根据权利要求1所述的一种羽绒水洗控制系统，其特征在于，所述数据处理模块(8)包括均与所述图像采集装置(6)连接的视觉识别模块(81)和时间分配模块(82)，所述视觉识别模块(81)和所述时间分配模块(82)的输出端均通过通讯模块(23)与运程数据库(10)连接，所述通讯模块(23)还与所述通讯控制模块(92)连接，所述视觉识别模块(81)内设绒毛图像处理算法，所述时间分配模块(82)内设基本参数设置模块、逻辑关系表达式生成模块和数据对接配置模块。3.根据权利要求1所述的一种羽绒水洗控制系统，其特征在于，所述控制系统(7)包括相互连接的工控机(71)和PLC(72)，所述管控模块(9)设置在所述PLC(72)内，所述数据处理模块(8)设置在所述工控机(71)内，所述管控模块(9)包括相互连接的数据采集模块(91)和通讯控制模块(92)，所述通讯控制模块(92)和运程维护平台(24)连接，所述浊度传感器(31)、所述温湿度传感器(14)和所述物料传感器(13)均与所述数据采集模块(91)连接，所述洗桶设备(1)、脱水设备(2)、烘干设备(3)、冷却除尘设备...

【专利技术属性】
技术研发人员：田洪涛，
申请(专利权)人：保定市尤里卡电气设备有限公司，
类型：发明
国别省市：河北,13