一种乙酸松油脂精馏提取装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种乙酸松油脂精馏提取装置，包括升降器、油浴槽、塔釜、水银温度计、填料塔、塔顶温度计、冷凝器、真空泵、分配锤、收集瓶、缓冲瓶、水银压差计；所述塔釜为三口烧瓶，其中一个口上装有水银温度计，另一个口通过缓冲瓶与水银压差计相连测量釜压；塔釜置于油浴槽内，油浴槽固定在升降器上；塔釜上端口与填料塔相通，填料塔顶端连接有冷凝器，侧面设有塔顶温度计；收集瓶通过管道与冷凝器连通，中间设有分配锤；真空泵一端与冷凝器顶端相连，另一端与收集瓶相通。该乙酸松油脂精馏提取装置采用减压间歇精馏，通过添加络合剂，实现了两种热敏性物料的提纯；在全回流条件下操作，可以免去回流比、馏出速度及其它变量的影响，而且试剂能反复使用；且蒸馏效率高，能耗低。

A distillation unit for distillation of acetic acid

【技术实现步骤摘要】
一种乙酸松油脂精馏提取装置
本技术涉及一种乙酸松油脂生产装置领域，尤其涉及一种乙酸松油脂精馏提取装置。
技术介绍
合成香料多达5000余种，在香料工业中占据着重要的地位。为了提高合成得到的各种产品的质量和档次，进行深入的提纯分离具有重要意义。目前，半合成香料是合成香料的重要组成部分，松节油是半合成香料的主要原料之一。松节油的主要成分为α-蒎烯和β-蒎烯，以β-蒎烯为原料可合成各类产品。云南省玉溪市香料厂建有国内唯一的β-蒎烯工艺路线，即200吨/年芳樟醇和香叶醇生产装置。β-蒎烯经热裂解、氢氯化和酯化反应得到乙酸橙花酯、乙酸香叶酯和乙酸芳樟酯的混合酯，然后进行皂化得到橙花醇、香叶醇和芳樟醇的混合物。通过控制催化剂及操作条件，可分别得到以橙花醇、香叶醇为主的香叶醇产品和以芳樟醇为主的芳樟醇产品。不管是为了得到单一的香料产品，还是为了进行合成其他产品，均面临着如何得到橙花醇、香叶醇和芳樟酯的单一产品的问题。另外，此工艺的中间产物乙酸香叶酯（香料行业中指乙酸香叶酯和乙酸橙花酯的混合物）和乙酸芳樟酯均是重要的香料产品，如能将其分离纯化获得合格产品，将具有显著的合成路线短、成本低的优势。现有的乙酸香叶酯和乙酸芳樟酯生产工艺均是以香叶醇和芳樟醇为原料进一步乙酰化合成的。橙花醇和香叶醇是经济价值很高的香料，因此可作为高档销售产品。但是，由于橙花醇、香叶醇、乙酸芳樟酯、乙酸香叶酯属热敏性物质，受热到一定程度会变质，即发生分解、聚合等化学反应。因此，它们的分离提纯存在着很大的困难。目前我国还没有橙花醇和香叶醇的分离纯化的工业化生产装置，也没有从β-蒎烯路线中间产物生产乙酸芳樟酯和乙酸香叶酯的先例，因此本研究面临着技术创新的挑战，实验数据和结论可为工业装置建设奠定基础和提供依据，具有重要的应用价值。
技术实现思路
为了解决上述问题；本技术提供一种乙酸松油脂精馏提取装置，该乙酸松油脂精馏提取装置采用减压间歇精馏，通过添加络合剂，实现了两种热敏性物料的提纯；在全回流条件下操作，可以免去回流比、馏出速度及其它变量的影响，而且试剂能反复使用；且蒸馏效率高，能耗低。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种乙酸松油脂精馏提取装置，包括升降器、油浴槽、塔釜、水银温度计、填料塔、塔顶温度计、冷凝器、真空泵、分配锤、收集瓶、缓冲瓶、水银压差计；所述塔釜为三口烧瓶，其中一个口上装有水银温度计，另一个口通过缓冲瓶与水银压差计相连测量釜压；塔釜置于油浴槽内，油浴槽固定在升降器上；塔釜上端口与填料塔相通，填料塔顶端连接有冷凝器，侧面设有塔顶温度计；收集瓶通过管道与冷凝器连通，中间设有分配锤；真空泵一端与冷凝器顶端相连，另一端与收集瓶相通。优选的，所述填料塔内装2.5×2.5mmθ环不锈钢金属丝网填料，既能防止填料散落，又能防止精馏过程中填料被上升的蒸气冲出塔身。优选的，所述填料塔外壁缠上电保温带，电保温带外面套装有保温外套；电保温带加热功率由调压器控制，以补偿塔身的热损失。优选的，所述分配锤通过回流比控制器控制实现摆动，达到控制蒸汽回流与出料的目的。优选的，所述塔釜采用全玻璃结构，不仅可以清楚地观察到塔内部汽液流动的状况，而且也避免金属材料的某些成分引起香料发生分解反应。本技术，一种乙酸松油脂精馏提取装置：进料前用无水乙醇洗塔，抽干后，向塔釜中加入原料、一定比例的络合剂和少量沸石；开冷凝水，真空泵，油浴加热器，保温电压控制器，开车。原料液在塔釜中经过油浴加热，有一部分液体成为上升蒸汽，在精馏塔内与塔顶冷凝回流的液体相遇，进行气液两相间的传质过程。液相中一部分轻组分进入气相，而气相中的一部分重组分进入液相，达到分离的目的。在全回流一段时间后，塔内整体达到平衡，打开回流比控制器进行采出，塔顶的上升蒸汽经冷凝器冷凝后，一部分重新回流到塔内作为液相，另一部分作为产品进入收集瓶。由真空泵在塔顶冷凝器的顶部和收集瓶控制旋塞上部两处抽真空，以保持塔内的真空度。塔釜的三口烧瓶处一个口插入水银温度计以测量塔釜的温度，另一个口与水银压差计相连测量塔釜的压强，并与真空泵显示的塔顶压强相减得到全塔的压强降。温度计测量塔顶蒸汽的温度。以此为依据判断馏分组成的变化，并在温度变化后取走收集瓶中收集的产品。停止时，先关闭加热器；待塔釜温度降至室温，关闭冷却水；放空真空泵至常压；待塔内持液全部流回塔釜，收集釜液蒸闪。本技术一种乙酸松油脂精馏提取装置，其有益效果是：1）该乙酸松油脂精馏提取装置在全回流条件下操作，可以免去回流比、馏出速度及其它变量的影响，而且试剂能反复使用；2）该乙酸松油脂精馏提取装置采用全玻璃结构，不仅可以清楚地观察到塔内部汽液流动的状况，而且也避免金属材料的某些成分引起香料发生分解反应；3）该乙酸松油脂精馏提取装置与普通的精馏操作相比，浓度提高了约2.5%左右，且所需要的回流比减小，在一定程度上降低了能耗。。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术一种乙酸松油脂精馏提取装置的结构示意图。图中，1、升降器，2、油浴槽，3、塔釜，4、水银温度计，5、填料，6、填料塔，7、保温外套，8、电保温带，9、塔顶温度计，10、冷凝器，11、真空泵，12、回流比控制器，13、分配锤，14、收集瓶，15、缓冲瓶，16、水银压差计。具体实施方式请参照图1，本具体实施例，包括升降器、油浴槽、塔釜、水银温度计、填料塔、塔顶温度计、冷凝器、真空泵、分配锤、收集瓶、缓冲瓶、水银压差计；所述塔釜为三口烧瓶，其中一个口上装有水银温度计，另一个口通过缓冲瓶与水银压差计相连测量釜压；塔釜置于油浴槽内，油浴槽固定在升降器上；塔釜上端口与填料塔相通，填料塔顶端连接有冷凝器，侧面设有塔顶温度计；收集瓶通过管道与冷凝器连通，中间设有分配锤；真空泵一端与冷凝器顶端相连，另一端与收集瓶相通。请参照图1，所述填料塔内装2.5×2.5mmθ环不锈钢金属丝网填料，既能防止填料散落，又能防止精馏过程中填料被上升的蒸气冲出塔身。请参照图1，所述填料塔外壁缠上电保温带，电保温带外面套装有保温外套；电保温带加热功率由调压器控制，以补偿塔身的热损失。请参照图1，所述分配锤通过回流比控制器控制实现摆动，达到控制蒸汽回流与出料的目的。请参照图1，所述塔釜采用全玻璃结构，不仅可以清楚地观察到塔内部汽液流动的状况，而且也避免金属材料的某些成分引起香料发生分解反应。上面结合附图对本技术进行了示例性的描述，显然本技术的实现并不受上述方式的限制，只要采用了本技术技术方案进行的各种改进，或未经改进讲本技术的构思和技术方案应用于其他场合的，均在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种乙酸松油脂精馏提取装置，包括升降器、油浴槽、塔釜、水银温度计、填料塔、塔顶温度计、冷凝器、真空泵、分配锤、收集瓶、缓冲瓶、水银压差计；其特征在于：所述塔釜为三口烧瓶，其中一个口上装有水银温度计，另一个口通过缓冲瓶与水银压差计相连测量釜压；塔釜置于油浴槽内，油浴槽固定在升降器上；塔釜上端口与填料塔相通，填料塔顶端连接有冷凝器，侧面设有塔顶温度计；收集瓶通过管道与冷凝器连通，中间设有分配锤；真空泵一端与冷凝器顶端相连，另一端与收集瓶相通。

【技术特征摘要】
1.一种乙酸松油脂精馏提取装置，包括升降器、油浴槽、塔釜、水银温度计、填料塔、塔顶温度计、冷凝器、真空泵、分配锤、收集瓶、缓冲瓶、水银压差计；其特征在于：所述塔釜为三口烧瓶，其中一个口上装有水银温度计，另一个口通过缓冲瓶与水银压差计相连测量釜压；塔釜置于油浴槽内，油浴槽固定在升降器上；塔釜上端口与填料塔相通，填料塔顶端连接有冷凝器，侧面设有塔顶温度计；收集瓶通过管道与冷凝器连通，中间设有分配锤；真空泵一端与冷凝器顶端相连，另一...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾驰，叶超，
申请(专利权)人：海南康馥纳生物有限公司，
类型：新型
国别省市：海南,46