一种具有自动中心对位的贴标装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种具有自动中心对位的贴标装置，包括平行安装的第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板与第二支撑板之间形成工件通道，所述第一支撑板上设置有第一按压组件，所述第二支撑板上设置有第二按压组件，所述第一按压组件和第二按压组件位于同一轴线上，所述第一支撑板或第二支撑板上设置有两个伸缩气缸，每个所述伸缩气缸的伸缩臂均向所述工件通道内伸进。本实用新型专利技术结构简单、使用方便，通过两个伸缩臂和主压块、副压块确定料盘在工件通道内的中心位置，同时电机通过主压块带动料盘旋转，使得料盘的待贴标位置对准标签，贴标效率高且贴标位置精度高。

A kind of labeling device with automatic center alignment

【技术实现步骤摘要】
一种具有自动中心对位的贴标装置
本技术涉及一种贴标装置，尤其涉及一种具有自动中心对位的贴标装置。
技术介绍
电子产品上的部分电子元件在生产制造过程中是以卷导料的形式存在，出厂时多个电子元件逐一连接在一起形成长长的料带，在料带上封装贴覆一层纸带后卷绕在一个料盘上。为了知道该料盘上电子元件的相关信息，需要在料盘上贴标签，标签上记载了电子元件的片数、型号、生产日期等实时信息。但是现有对找寻料盘的中心位置难以控制，以至于无法实现对料盘贴标的工业化生产管理。
技术实现思路
本技术克服了现有技术的不足，提供一种结构简单的一种具有自动中心对位的贴标装置。为达到上述目的，本技术采用的技术方案为：一种具有自动中心对位的贴标装置，包括平行安装的第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板与第二支撑板之间形成工件通道，所述第一支撑板上设置有第一按压组件，所述第二支撑板上设置有第二按压组件，所述第一按压组件和第二按压组件位于同一轴线上，所述第一支撑板或第二支撑板上设置有两个伸缩气缸，每个所述伸缩气缸的伸缩臂均向所述工件通道内伸进。本技术一个较佳实施例中，一种具有自动中心对位的贴标装置进一步包括所述第一按压组件包括电机、架本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有自动中心对位的贴标装置，其特征在于：包括平行安装的第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板与第二支撑板之间形成工件通道，所述第一支撑板上设置有第一按压组件，所述第二支撑板上设置有第二按压组件，所述第一按压组件和第二按压组件位于同一轴线上，所述第一支撑板或第二支撑板上设置有两个伸缩气缸，每个所述伸缩气缸的伸缩臂均向所述工件通道内伸进。

【技术特征摘要】
1.一种具有自动中心对位的贴标装置，其特征在于：包括平行安装的第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板与第二支撑板之间形成工件通道，所述第一支撑板上设置有第一按压组件，所述第二支撑板上设置有第二按压组件，所述第一按压组件和第二按压组件位于同一轴线上，所述第一支撑板或第二支撑板上设置有两个伸缩气缸，每个所述伸缩气缸的伸缩臂均向所述工件通道内伸进。2.根据权利要求1所述的一种具有自动中心对位的贴标装置，其特征在于：所述第一按压组件包括电机、架设在所述第一支撑板上的第一基板以及安装在所述第一基板上的第一气缸，所述第一气缸的第一气缸臂带动所述电机上下运动，所述电机的电机轴连接有主压块。3.根据权利要求2所述的一种具有自动中心对位的贴标装置，其特征在于：所述第一支撑板上固定有至少两个第一导柱，所述至少两个第一导柱上套设有第二基板，所述第二基板位于所述第一基板的下方，所述电机安装在所述第二基板上，所述第一气缸的第一气缸臂与所述第二基板相连接。4.根据权利要求2或3所述的一种具有自动中心对位的贴标装置，其特征在于：所述第二按压组件包括架设在所述第二支撑板上的第三基板、安装在所述第三基板上的第二气缸以及相对所述第二气缸的第二气缸臂旋转的副压块，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李佳，
申请(专利权)人：李佳，
类型：新型
国别省市：江苏,32