一种余热回收的高炉渣旋流处理装置及处理方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种余热回收的高炉渣旋流处理装置及处理方法，属于钢铁冶金行业中的高炉渣处理工艺领域。本发明专利技术的处理装置，包括：筒体，高炉渣自筒体顶部落入，由筒体底部排出；旋流冷却单元，旋流冷却单元用于对落入筒体内的高炉渣进行冲击，使得高炉渣贴着筒体的内壁呈螺旋线状下降。本发明专利技术的处理方法，包括以下步骤：步骤一：高炉渣落入筒体内；步骤二：高炉渣贴着筒体的内壁呈螺旋线状下降；步骤三：高炉渣到达筒体下方的渐缩通道内后，顺着渐缩通道内壁上设置的螺旋导槽继续呈螺旋线状下降；步骤四：处理后的高炉渣自渐缩通道底部排出，处理过程中形成的蒸汽从筒体顶部排走。本发明专利技术显著减少了冷却水量的消耗，有效提高了余热回收效率。

A swirling treatment device for waste heat recovery of blast furnace slag and its treatment

The invention discloses a swirling treatment device for waste heat recovery of blast furnace slag and a treatment method, which belongs to the field of blast furnace slag treatment process in iron and steel industry. The processing device comprises a barrel body, from the top of the barrel body into the blast furnace slag, discharged from the bottom of the cylinder body; swirl cooling unit, cooling unit for the impact of the cyclone cylinder into blast furnace slag, blast furnace slag making close to the inner wall of the cylindrical body in a spiral linear decline. The processing method of the invention comprises the following steps: the blast furnace slag into the cylinder body; step two: blast furnace slag with the inner wall of the cylindrical body in a spiral linear decline; step three: blast furnace slag to the lower part of the barrel body tapered passage, along the tapered spiral passage is arranged on the inner wall of the guide to a spiral linear decline; step four: blast furnace slag treated since the tapered bottom discharge channel, formed during the processing of steam is discharged from the top of the barrel body. The invention greatly reduces the consumption of cooling water, and effectively improves the efficiency of waste heat recovery.

【技术实现步骤摘要】
一种余热回收的高炉渣旋流处理装置及处理方法
本专利技术涉及钢铁冶金行业中的高炉渣处理工艺，更具体地说，涉及一种余热回收的高炉渣旋流处理装置及处理方法。
技术介绍
在生产铁水的同时，高炉还产出大量的液态高炉渣。液态高炉渣出炉温度在1400～1500℃，蕴含着很高的热能，每吨液态高炉渣蕴含的热量相当于约64kg标准煤所含的热量，属于高品位的余热资源，具有很高的回收利用价值。同时高炉渣是一种性能良好的硅酸盐材料，可以作为生产建筑材料和化肥的原料。急冷处理后的高炉渣具有潜在的水硬胶凝性能，是优良的水泥原料，因此国内外各研发机构在借鉴前人经验的基础上争相针对高炉渣的显热回收及其渣的资源化利用展开研究。现有的水淬高炉渣工艺，会形成大量低品质的温水及饱和蒸气，但很难被回收利用，且其中大约15％的冲渣水会蒸发吸热变成水蒸气而放散掉，不仅造成了能量和水资源的浪费，同时水蒸气中含有大量有害物质，严重污染环境。因此研究高炉渣的新型回收方法成为该领域的一个新研究课题，目前，国内外均已开展了该项研究，并设计了转杯式成渣工艺、滚筒式成渣工艺、喷吹散射工艺和钢球成渣工艺，具体如下。转杯式成渣工艺：液态高炉渣通过注本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种余热回收的高炉渣旋流处理装置，其特征在于，包括：筒体(7)，高炉渣自所述筒体(7)顶部落入，由所述筒体(7)底部排出；旋流冷却单元，所述旋流冷却单元用于对落入筒体(7)内的高炉渣进行冲击，使得高炉渣贴着筒体(7)的内壁呈螺旋线状下降。

【技术特征摘要】
1.一种余热回收的高炉渣旋流处理装置，其特征在于，包括：筒体(7)，高炉渣自所述筒体(7)顶部落入，由所述筒体(7)底部排出；旋流冷却单元，所述旋流冷却单元用于对落入筒体(7)内的高炉渣进行冲击，使得高炉渣贴着筒体(7)的内壁呈螺旋线状下降。2.根据权利要求1所述的余热回收的高炉渣旋流处理装置，其特征在于：所述旋流冷却单元包括所述第一喷嘴(3)，该第一喷嘴(3)位于筒体(7)顶部的下方，第一喷嘴(3)的喷口正对自所述筒体(7)顶部落下的高炉渣。3.根据权利要求2所述的余热回收的高炉渣旋流处理装置，其特征在于：所述旋流冷却单元还包括若干个第二喷嘴(4)，所述若干个第二喷嘴(4)位于第一喷嘴(3)下方，第二喷嘴(4)喷口的中轴线与对应位置筒体(7)的外表面相切。4.根据权利要求3所述的余热回收的高炉渣旋流处理装置，其特征在于：所述第一喷嘴(3)为水柱喷嘴，所述第二喷嘴(4)为水雾喷嘴。5.根据权利要求3所述的余热回收的高炉渣旋流处理装置，其特征在于：所述筒体(7)的底部连接有孔径自上而下渐缩的渐缩通道，该渐缩通道的内壁上设置有螺旋导槽(6)。6.根据权利要求3所述的余热回收的高炉渣旋流处理装置，其特征在于：所述第一喷嘴(3)包括喷口管(301)和扩流体(302)；所述喷口管(301)包括等径段(3011)和扩张段(3012)，所述等径段(3011)为直管，所述扩张段(3012)为孔径渐扩的渐扩管，所述等径段(3011)与扩张段(3012)孔径较小的一端连通；所述扩流体(302)设置于等径段(3011)内部，扩流体(302)上设有沿着等径段(3011)长度方向的贯通孔(3023)；所述扩流体(302)由第一半椭球部(3021)和第二半椭球...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈光，包向军，李显宝，程灿，钱钱，
申请(专利权)人：安徽工业大学，
类型：发明
国别省市：安徽,34