【技术实现步骤摘要】
铬铁沸腾氯化法生产无水氯化铬及氧化铬绿的工艺方法
本专利技术涉及的是铬盐的生产方法
，具体涉及铬铁沸腾氯化法生产无水氯化铬及氧化铬绿的工艺方法。
技术介绍
目前，无水三氯化铬制法是用三氧化二铬通氯加碳在高温状态下反应制得，此种方法存在工艺流程长、制造成本高、质量低、有Cr6+污染等缺点。三氧化二铬是铬铁矿经氧化焙烧、浸取、酸化、结晶、干燥先制无水红矾钠，然后同硫酸反应制成铬酐，铬酐再经高温煅烧而成；或者铬铁矿经氧化焙烧、水浸得到铬酸钠溶液，加入硫磺还原析出氢氧化铬沉淀，再经过滤分离、水洗、烘干、高温煅烧而制得；此法工艺流程长，氧化铬成本较高；特别是Si、Na、S、Fe等杂质较难去除，产品质量差；氧化焙烧产生大量含有Cr6+的有毒铬渣，污染环境，治理费用高，也是国家主管部门不鼓励的生产工艺(淘汰类)。而铬铁是由铬铁矿与碳在电弧炉中还原制得的，工艺成熟，流程短，成本低，并且没有Cr6+产生，是即经济又环保。原料(跳汰的铬合金)也可通过进口(相当于进口能源)获得。目前还有一种无水三氯化铬制法是用金属铬同氯气在高温下反应制得，此种方法同样存在制造成本高、质量低、有污...
【技术保护点】
铬铁沸腾氯化法生产无水氯化铬及氧化铬绿的工艺方法，其特征在于，其工艺步骤为：将铬铁和补热剂(氧化铁及四氧化三铁)粉碎，按比例充分混合后加入到沸腾氯化炉内；或者将铬铁粉碎后加入到沸腾氯化炉内同时加入适量补热剂、氧气或空气，并通入氯气进行氯化反应，温度保持在850‑1050℃，生成无水氯化铬和氯化铁，通过控制冷凝器温度分离氯化铬和氯化铁，主反应式为：2Cr+3Cl2=2CrCl3；氯化铬通过精制提纯后可以直接作为铬系化工原料使用，也可以经过高温(950‑1100℃)煅烧生产氧化铬绿；还可以通过加稀盐酸除去铁等溶于酸的杂质，过滤后加入催化剂使之固体溶于水变成液体，再经过滤除去硅等...
【技术特征摘要】
1.铬铁沸腾氯化法生产无水氯化铬及氧化铬绿的工艺方法，其特征在于，其工艺步骤为：将铬铁和补热剂(氧化铁及四氧化三铁)粉碎，按比例充分混合后加入到沸腾氯化炉内；或者将铬铁粉碎后加入到沸腾氯化炉内同时加入适量补热剂、氧气或空气，并通入氯气进行氯化反应，温度保持在850-1050℃，生成无水氯化铬和氯化铁，通过控制冷凝器温度分离氯化铬和氯化铁，主反应式为：2Cr+3Cl2=2CrCl3；氯化铬通过精制提纯后可以直接作为铬系化工原料使用，也可以经过高温(950-1100℃)煅烧生产氧化铬绿；还可以通过加稀盐酸除去铁等溶于酸的杂质，过滤后加入催化剂使之固体溶于水变成液体，再经过滤除去硅等难溶酸的杂质，然后用氨水中和生成氢氧化铬沉淀，再经高温(950-1100℃)煅烧生产氧化铬绿；所述的铬铁也可采用含铬合金。2.根据权利要求1所述的铬铁沸腾氯化法生产无水氯化铬及氧化铬绿的工艺方法，其特征在于，所述的铬铁采用高、中、低、微碳铬铁及含铬合金均可，根据含碳量的多少配入相应比例的补热剂氧化铁粉，氧化铁粉与碳和氯混合反应放出大量热能，使沸腾氯化炉温度保持在850-1050℃，反应式为：2FeO+C+3Cl2=2FeCl3+CO2、2Fe2O3+3C+6Cl2=4FeCl3+3CO2或2Fe3O4+4C+9Cl2=6FeCl3+4CO2；还可以根据铬铁含碳量的多少通入相应比例的补热剂、氧气或空气，氧与铬铁中的碳反应放出大量热能，使沸...
【专利技术属性】
技术研发人员：张伟，张忠，王泽斌，
申请(专利权)人：中成致远有限公司，
类型：发明
国别省市：天津,12
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