全自动纸管排管机制造技术

本发明专利技术公开了一种全自动纸管排管机，包括纸管自动排序装置、胶带输送落料装配体、文具分切收卷装置和穿纸管推动拉力装置，所述纸管自动排序装置设于文具分切收卷装置上方，所述胶带输送落料装配体、文具分切收卷装置和穿纸管推动拉力装置依次连接。采用这种全自动纸管排管机解决上述传统手工整理工序各个步骤之间不连贯、效率低下、易出错等问题。

Automatic pipe draining machine

The invention discloses an automatic paper tube machine, including paper tube automatic sorting device, belt conveyor feeding assembly, stationery cutting winding device and wear paper tube push pull device, the paper tube automatic sorting device is arranged on the stationery cutting winding device is arranged above the conveying belt, fall material assembly, stationery cutting winding device and wear paper tube push pull device connected in turn. This automatic paper tube draining machine is used to solve the problems of incoherence, low efficiency and easy to make mistakes between the various steps of the traditional handwork process.

【技术实现步骤摘要】
全自动纸管排管机
本专利技术属于机械制造
，具体涉及一种胶带生产过程中使用的全自动纸管排管机。
技术介绍
胶带，是一种带状具有黏性的人工制品，可黏附在一些物品的表面上，可用作联接两种不同的物品或是某种屏壁、保护之用。但现有的胶带都是软性材质，仅依靠胶带本身的硬度无法定型，也就不便于包装运输及使用过程中的不同长度需求的撕拉，因此胶带大都缠绕在纸管上，纸管的成本相对于其他材质的制造成本更低，满足胶带定型包装的需求。而胶带用的纸管大都采用两端开口的管状结构，材质类型采用硬纸管。在胶带生产流水线中，涉及纸管先进行加工，需要将杂乱无章的纸管，纸管的开口处于水平向,且纸管之间等距相离放置，方向一致地居于一条直线，排在收集模中，方便后续操作。现有技术中的整理纸管的一种拉管机，主要由纸管钣金料斗和木模具组组成，纸管钣金料斗为上下直通的围筒结构，纸管钣金料斗的整个底部就是出料口，木模具组为一平板状，木模具组设置在纸管钣金料斗底部并从出料口伸出。操作时，将纸管放入到纸管钣金料斗中，再手工将将纸管放入木模具组的木模槽内，纸管顺着木模槽滚到木模口，待到需要统一入铝模时，再用手一一将纸管拨入铝模，最后，依靠操作者的经验及视线观察判断，铝模中每个铝模位都布有纸管，确保没有遗漏，才能进行下一道工序。上述传统的拉管机存在以下问题：1、手工操作工序之间不连贯，整理工序的缓慢，也耽误和延长了后期工序的加工时间；2、整理效率低下，手工需要多次重复才能完成操作；3、手工操作使得操作者劳动强度大，人工成本大；4、在车间流水线中，因每个操作者的手工操作速度不一样，无法进行统一流畅的多道工序的作业，影响整个胶带加工的速率；5、人工操作容易出错，造成纸管浪费，存在较高的废品率，也降低了成品的效率。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决上述传统手工整理工序各个步骤之间不连贯、效率低下、易出错等问题，提供一种全自动纸管排管机。为了达到上述专利技术目的，本专利技术采用以下技术方案：全自动纸管排管机，包括纸管自动排序装置、胶带输送落料装配体、文具分切收卷装置和穿纸管推动拉力装置，所述纸管自动排序装置设于文具分切收卷装置上方，所述胶带输送落料装配体、文具分切收卷装置和穿纸管推动拉力装置依次连接。进一步，所述纸管自动排序装置包括纸管料斗、模具组、纸管自动筛选机构和涡轮蜗杆减速机，所述纸管料斗设于模具组上方，所述自动筛选机构设于所述纸管料斗、模具组之间，所述涡轮蜗杆减速机与纸管自动筛选机构连接。更进一步，所述纸管自动筛选机构包括光杆和若干筛选叶片，所述若干筛选叶片螺旋状排列在光杆上；所述光杆与涡轮蜗杆减速机连接；所述料斗底部开有用于筛选叶片穿过的第三通孔。涡轮蜗杆减速机带动光杆转动，利用筛选叶片转动搅拌料斗中的纸管,使得纸管得以迅速顺利地落入模具组内。更进一步，还包括套设在光杆上的排纸管隔套，任意两个相邻的筛选叶片之间设有所述排纸管隔套。通过排纸管隔套的设置，对每个筛选叶片进行限位，也有效避免排纸管与光杆的直接接触，减少光杆与排纸管产品的摩擦损耗。更进一步，所述模具组包括L形底板、若干L形导向模具、两第一挡板和纸管挡板，L形导向模具设置在L形底板上，两第一挡板分别设置在若干L形导向模具的两侧，相邻的第一挡板、L形导向模具之间或相邻的两L形导向模具之间形成模槽，所述L形导向模具的下端部设有所述纸管挡板。更进一步，还包括纸管光电检测组，所述纸管光电检测组由若干平行设置的纸管检测板组成，所述开有若干第一通孔，所述第一通孔与模具组上的模槽对应，所述纸管检测板能穿过第一通孔。更进一步，还包括对射式光电开关组，对射式光电开关组设于所述若干纸管检测板的两端，所述纸管检测板上开有第二通孔，所述对射式光电开关组的光束能穿过第二通孔实现感应。进一步，所述胶带输送落料装配体包括托盘、收卷传送电机、卸料挡板推动气缸组、卸料支撑光杆、旋转组件和第二收卷轴传送机构，所述第二收卷轴传送机构设于托盘上，所述收卷传送电机与第二收卷轴传送机构连接，所述旋转组件、卸料支撑光杆、卸料挡板推动气缸组依次设置。更进一步，还包括收卷轴机械限位部，所述收卷轴机械限位部设于第二收卷轴传送机构的末端。更进一步，还包括手轮调节升降托盘机构，所述手轮调节升降托盘机构包括啮合的第一齿轮和第二齿轮、手轮、转杆和调节座，所述转杆与斜齿轮组的第一齿轮套接，所述转杆与手轮连接，所述斜齿轮组的第二齿轮与调节座连接，所述调节座与托盘连接。进一步，所述文具分切收卷装置包括铝模具、文具分切收卷轴、第一收卷轴传送机构、收卷轴可调节自动翻转机构，所述文具分切收卷轴设于第一收卷轴传送机构上，所述收卷轴可调节自动翻转机构设于第一收卷轴传送机构下方，所述文具分切收卷轴、铝模具平行设置。更进一步，所述收卷轴可调节自动翻转机构包括左右调节光杆、对称设置在左右调节光杆两端的方向调节机构，所述方向调节机构包括左右调节导向滑块、推板气缸固定座、收卷轴推动调节固定板、推板上下活动导向滑块、上下推动气缸、收卷轴推板、推板上下活动导向光杆，所述左右调节导向滑块与所述左右调节光杆滑动连接，所述收卷轴推板、推板上下活动导向滑块、推板上下活动导向光杆、左右调节导向滑块和推板气缸固定座依次连接，所述推板上下活动导向滑块、上下推动气缸、推板气缸固定座依次连接。进一步，所述穿纸管推动拉力装置包括穿管气缸、气缸支撑架和气缸调节结构，所述穿管气缸、气缸调节结构由上至下设于气缸支撑架上。更进一步，所述气缸调节机构包括一对气缸横向调节螺杆和一对气缸纵向调节螺杆，穿管气缸的前端、后端都设置有一所述气缸横向调节螺杆、气缸纵向调节螺杆，用于调节气缸的纵向位置、横向位置。本专利技术与现有技术相比，有益效果是：1.减少了传统人工操作造成的工序慢、停顿时间长的缺陷，整个理管工序连贯流畅，理管效率高；2.避免了传统人工一个根根整理纸管，多次重复手工放置动作后才能进行下一步的缺陷，采用本装置一次性就实现拨纸管导向排序整理，简化传统工序；3.避免了传统人工操作劳动强度大、易出错的问题，降低人工成本及劳动强度的同时，也减少了后期工序的废品率；4.采用本装置自动化程度高，各工位协同工作，基本不用手工协助，出错概率小。附图说明图1是全自动纸管排管机的正面示意图；图2是图1的侧面示意图；图3是图1的立体图；图4是全自动纸管排管机的局部结构示意图；图5是铝模具的正面结构示意图；图6是图5的立体图；图7是纸管限位机构的结构示意图；图8是图7的B-B方向的剖面示意图；图9是收卷轴可调节自动翻转机构的结构示意图；图10是图9的A-A方向的剖面示意图；图11是纸管自动排序装置的结构示意图；图12是图11中模具组的结构示意图；图13是纸管自动筛选机构的结构示意图图14是胶带输送落料装配体的结构示意图；图15是穿纸管推动拉力装置的结构示意图。图中：1、纸管自动排序装置，2、胶带输送落料装配体，3、电机同步轮防护罩，4、文具分切收卷轴，5、穿纸管推动拉力装置，6、收卷传送控制面板，7、排管机钣金箱左、右压紧组，8、收卷传送配电箱，9、纸管限位翻转小气缸，10、涡轮蜗杆减速机，11、旋转组件，12、卸料支撑光杆，13、收卷轴机械限位部，14、第二收卷传送机构，15、手轮调节升降托盘机构，16、调节座，17、收卷轴可调节自动本文档来自技高网...

【技术保护点】
全自动纸管排管机，其特征在于，包括纸管自动排序装置、胶带输送落料装配体、文具分切收卷装置和穿纸管推动拉力装置，所述纸管自动排序装置设于文具分切收卷装置上方，所述胶带输送落料装配体、文具分切收卷装置和穿纸管推动拉力装置依次连接。

【技术特征摘要】
1.全自动纸管排管机，其特征在于，包括纸管自动排序装置、胶带输送落料装配体、文具分切收卷装置和穿纸管推动拉力装置，所述纸管自动排序装置设于文具分切收卷装置上方，所述胶带输送落料装配体、文具分切收卷装置和穿纸管推动拉力装置依次连接。2.根据权利要求1所述的全自动纸管排管机，其特征在于，所述纸管自动排序装置包括纸管料斗、模具组、纸管自动筛选机构和涡轮蜗杆减速机，所述纸管料斗设于模具组上方，所述自动筛选机构设于所述纸管料斗、模具组之间，所述涡轮蜗杆减速机与纸管自动筛选机构连接。3.根据权利要求2所述的全自动纸管排管机，其特征在于，所述纸管自动筛选机构包括光杆和若干筛选叶片，所述若干筛选叶片螺旋状排列在光杆上；所述光杆与涡轮蜗杆减速机连接；所述料斗底部开有用于筛选叶片穿过的第三通孔。4.根据权利要求2所述的全自动纸管排管机，其特征在于，所述模具组包括L形底板、若干L形导向模具、两第一挡板和纸管挡板，L形导向模具设置在L形底板上，两第一挡板分别设置在若干L形导向模具的两侧，相邻的第一挡板、L形导向模具之间或相邻的两L形导向模具之间形成模槽，所述L形导向模具的下端部设有所述纸管挡板。5.根据权利要求1所述的全自动纸管排管机，其特征在于，所述胶带输送落料装配体包括托盘、收卷传送电机、卸料挡板推动气缸、卸料支撑光杆、翻转件和第二收卷轴传送机构，所述第二收卷轴传送机构设于托盘上，所述收卷传送电机与第二收卷轴传送机构连接，所述翻转件、卸料支撑光杆、卸料挡板推动气缸依次设置。6.根据权利要求5所述的全自动纸管排管机，其特征在于，还包括手轮调节升降托盘机...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡建平，
申请(专利权)人：浙江钜业机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33