一种包装箱自动贴标装置制造方法及图纸

技术编号:17552852 阅读:41 留言:0更新日期:2018-03-28 06:03
本发明专利技术公开了一种包装箱自动贴标装置,包括底座,底座的上表面设有三角形工作台面,工作台面中心设有主动齿轮,主动齿轮连接电机输出轴,工作台面上设有工作轨道,工作轨道上设有旋转台面,旋转台面外围设有与主动齿轮啮合的轮齿,工作轨道包括外围轨道和内围轨道,外围轨道三根直行轨道和弧形轨道,直行轨道和弧形轨道围成封闭的三角形轨道,内围轨道为环形轨道,环形轨道与直行轨道相交,直行轨道外侧铰接有导向杆,导向杆的一端设有前凸起,导向杆的另一端设有后凸起,其中两根相邻的直行轨道的外侧设有相同的单侧贴标装置,另一根直行轨道上方设有放取箱装置;本发明专利技术实现了全自动的贴标操作,结构简单、操作方便。

An automatic labeling device for packing box

The invention discloses a packaging box automatic labeling device, which comprises a base, a base is arranged on the upper surface of the triangular working table, the work table is arranged in the center of the driving gear, the driving gear connected with the output shaft of the motor, the working table is arranged on the track, the track work is provided with a rotary table, rotary table is provided with a peripheral driving gear meshing teeth, work rail track and the inner track includes a peripheral, peripheral orbit three straight track and arc track, straight track and arc track surrounded by triangle rail closed, the inner ring orbit is circular orbit, orbit and orbit intersecting straight, straight outer track is hinged with a guide rod, one end of the guide rod is provided with a front the other end of the guide rod is raised, a back projection, two adjacent straight track is arranged outside the unilateral labeling device of the same, the other a straight At the top of the track, the box is set up. The invention realizes the automatic labeling operation, and the structure is simple and the operation is convenient.

【技术实现步骤摘要】
一种包装箱自动贴标装置
本专利技术涉及包装箱贴标领域,尤其涉及一种包装箱自动贴标装置。
技术介绍
随着经济建设不断发展、科学技术不断进步,对包装箱品种、性能、生产和使用等各方面都会提出不同要求,包装完成后,需要在包装箱两侧贴上条码,以便于之后的储存、使用、运输和销售,但现有的贴标装置有结构复杂、操作不便的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于:为解决现有技术中贴标装置结构复杂、操作不便的问题,特提供一种结构简单的全自动包装箱双侧贴标装置。本专利技术采用的技术方案如下:一种包装箱自动贴标装置,包括底座,底座内设有电机所述底座的上表面设有三角形工作台面,所述工作台面中心设有主动齿轮,主动齿轮连接电机输出轴,工作台面上设有工作轨道,工作轨道上设有旋转台面,旋转台面外围设有与主动齿轮啮合的轮齿,所述工作轨道包括相交的外围轨道和内围轨道,所述外围轨道包括三根直行轨道,相邻两根直行轨道之间设有弧形轨道,所述直行轨道和弧形轨道围成封闭的三角形轨道,内围轨道为环形轨道,所述环形轨道与直行轨道在直行轨道的中部形成相交,所述工作台面上直行轨道外侧铰接有导向杆,导向杆的一端设有前凸起,导向杆的另一端设有用于将旋转台面底部的其中一个滑块导入内围轨道的后凸起,所述其中两根相邻的直行轨道的外侧设有相同的单侧贴标装置,另一根直行轨道上方设有放取箱装置。上述方案中,所述放取箱装置包括上料传送带、机械手取卸装置和卸料传送带,所述上料传送带设置在对应的直行轨道外侧上方,机械手取卸装置设置在对应的直行轨道上方,卸料传送带设置在对应的直行轨道外侧下方。上述方案中,所述机械手取卸装置包括夹取装置,所述夹取装置依次连接倾角调节装置、水平往复运动装置和垂直升降装置,所述夹取装置底部设置夹取部,所述夹取部闭合时一侧形成用于推动箱子的平面。上述方案中,所述单侧贴标装置为自动单侧贴标机。上述方案中,所述旋转台面上设有用于固定包装箱的夹紧装置。上述方案中,所述夹紧装置包括水平设置在旋转台面上的固定槽,所述固定槽内一端设有伸缩气缸,所述伸缩气缸的缸体底部与固定槽的一端固定连接,所述固定槽与伸缩气缸缸体连接的一端设有限位板A,伸缩气缸的输出轴上设有限位板B。上述方案中,所述旋转台面沿工作平台的周向上设有三组。综上所述,由于采用了上述技术方案,本专利技术的有益效果是:1.本专利技术采用简单的齿轮带动旋转平台旋转,通过两个相同的单侧贴标装置的设置,实现了对包装箱的两侧贴标,结构简单操作方便,同时通过放取箱装置的设置,实现了全自动的贴标操作,操作方便,极大地节省了人力物力。2.本专利技术通过上料传送带,机械手取卸装置,卸料传送带的设置,实现了全自动的上卸料作业,保证了整体装置的便利性,使用更加的简单。3.本专利技术将机械手取卸装置设置为夹取装置依次连接倾角调节装置、水平往复运动装置和垂直升降装置的形式,实现了对包装箱的抓取上料工作,同时夹取部闭合时形成推动包装箱的平面,将完成后的包装箱推动到卸料传送带上,完成自动上卸料工作,实现了自动化的上卸料工作,使得使用更加的便利。4.本专利技术将单侧贴标装置设为自动贴标机,配合旋转平台的作用,完成贴标工作,使用简单的结构,保证了贴标的效果,使用方便。5.本专利技术通过夹紧装置的设置保证了包装箱固定在旋转平台的中心,保证了装箱时不会因为包装箱移动而导致贴标效果不佳的问题。6.本专利技术将夹紧装置设置为伸缩气缸带动的形式,能适应各种大小的包装箱的工作需求,提升了贴标效率。7.本专利技术将旋转平台设为三个,大大的提高了整个装置的贴标效率,保质保量。附图说明本专利技术将通过例子并参照附图的方式说明,其中:图1为本专利技术结构示意图;图2为本专利技术俯视图;图3为本专利技术工作台面具体结构示意图。图4为本专利技术中外围轨道和内围轨道结构示意图;图5为本专利技术中机械手取卸装置结构示意图;图6为本专利技术中旋转台面结构示意图;图7为本专利技术中旋转台面剖视图;其中附图标记所对应的零部件名称如下:1-底座,2-工作台面,3-单侧贴标装置,4-放取箱装置,5-夹紧装置,21-主动齿轮,22-旋转台面,23-外围轨道,24-内围轨道,25-导向杆,41-上料传送带,42-机械手取卸装置,43-卸料传送带,51-固定槽,52-伸缩气缸,53-限位板A,54-限位板B,231-直行轨道,232-弧形轨道,251-前凸起,252-后凸起,421-夹取装置,422-倾角调节装置,423-水平往复运动装置,424-垂直升降装置,4211-夹取部。具体实施方式本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。实施例1如图1-图7所示,一种包装箱自动贴标装置,包括底座1,底座1内设有电机所述底座1的上表面设有三角形工作台面2,所述工作台面2中心设有主动齿轮21,主动齿轮21连接电机输出轴,工作台面2上设有工作轨道,工作轨道上设有旋转台面22,旋转台面22外围设有与主动齿轮21啮合的轮齿,所述工作轨道包括相交的外围轨道23和内围轨道24,所述外围轨道23包括三根直行轨道231,相邻两根直行轨道231之间设有弧形轨道232,所述直行轨道231和弧形轨道232围成封闭的三角形轨道,内围轨道24为环形轨道,所述环形轨道与直行轨道231在直行轨道231的中部形成相交,所述工作台面2上直行轨道231外侧铰接有导向杆25,导向杆25的一端设有前凸起251,导向杆25的另一端设有用于将旋转台面22底部的其中一个滑块导入内围轨道24的后凸起252,所述其中两根相邻的直行轨道的外侧设有相同的单侧贴标装置3,另一根直行轨道上方设有放取箱装置4。实施例2在实施例1的基础上,所述放取箱装置4包括上料传送带41、机械手取卸装置42和卸料传送带43,所述上料传送带41设置在对应的直行轨道231外侧上方,机械手取卸装置42设置在对应的直行轨道231上方,卸料传送带43设置在对应的直行轨道231外侧下方。实施例3在实施例1或2的基础上,所述机械手取卸装置42包括夹取装置421,所述夹取装置421依次连接倾角调节装置422、水平往复运动装置423和垂直升降装置424,所述夹取装置421底部设置夹取部4211,所述夹取部4211闭合时一侧形成用于推动箱子的平面。实施例4在上述实施例的基础上,所述单侧贴标装置3为自动单侧贴标机。实施例5在上述实施例的基础上,所述旋转台面22上设有用于固定包装箱的夹紧装置5。实施例6在上述实施例的基础上,所述夹紧装置5包括水平设置在旋转台面22上的固定槽51,所述固定槽51内一端设有伸缩气缸52,所述伸缩气缸52的缸体底部与固定槽51的一端固定连接,所述固定槽51与伸缩气缸52缸体连接的一端设有限位板A53,伸缩气缸52的输出轴上设有限位板B54。实施例7在上述实施例的基础上,所述旋转台面22沿工作平台的周向上设有三组。以上所述,仅为本专利技术的较佳实施例,并不用以限制本专利技术,本专利技术的专利保护范围以权利要求书为准,凡是运用本专利技术的说明书及附图内容所作的等同结构变化,同理均应包含在本专利技术的保护范围内。本文档来自技高网...
一种包装箱自动贴标装置

【技术保护点】
一种包装箱自动贴标装置,其特征在于:包括底座(1),底座(1)内设有电机所述底座(1)的上表面设有三角形工作台面(2),所述工作台面(2)中心设有主动齿轮(21),主动齿轮(21)连接电机输出轴,工作台面(2)上设有工作轨道,工作轨道上设有旋转台面(22),旋转台面(22)外围设有与主动齿轮(21)啮合的轮齿,所述工作轨道包括相交的外围轨道(23)和内围轨道(24),所述外围轨道(23)包括三根直行轨道(231),相邻两根直行轨道(231)之间设有弧形轨道(232),所述直行轨道(231)和弧形轨道(232)围成封闭的三角形轨道,内围轨道(24)为环形轨道,所述环形轨道与直行轨道(231)在直行轨道(231)的中部形成相交,所述工作台面(2)上直行轨道(231)外侧铰接有导向杆(25),导向杆(25)的一端设有前凸起(251),导向杆(25)的另一端设有用于将旋转台面(22)底部的其中一个滑块导入内围轨道(24)的后凸起(252),所述其中两根相邻的直行轨道的外侧设有相同的单侧贴标装置(3),另一根直行轨道上方设有放取箱装置(4)。

【技术特征摘要】
1.一种包装箱自动贴标装置,其特征在于:包括底座(1),底座(1)内设有电机所述底座(1)的上表面设有三角形工作台面(2),所述工作台面(2)中心设有主动齿轮(21),主动齿轮(21)连接电机输出轴,工作台面(2)上设有工作轨道,工作轨道上设有旋转台面(22),旋转台面(22)外围设有与主动齿轮(21)啮合的轮齿,所述工作轨道包括相交的外围轨道(23)和内围轨道(24),所述外围轨道(23)包括三根直行轨道(231),相邻两根直行轨道(231)之间设有弧形轨道(232),所述直行轨道(231)和弧形轨道(232)围成封闭的三角形轨道,内围轨道(24)为环形轨道,所述环形轨道与直行轨道(231)在直行轨道(231)的中部形成相交,所述工作台面(2)上直行轨道(231)外侧铰接有导向杆(25),导向杆(25)的一端设有前凸起(251),导向杆(25)的另一端设有用于将旋转台面(22)底部的其中一个滑块导入内围轨道(24)的后凸起(252),所述其中两根相邻的直行轨道的外侧设有相同的单侧贴标装置(3),另一根直行轨道上方设有放取箱装置(4)。2.根据权利要求1所述的一种包装箱自动贴标装置,其特征在于:所述放取箱装置(4)包括上料传送带(41)、机械手取卸装置(42)和卸料传送带(43),所述上料传送带(41)设置在对应的直行轨道...

【专利技术属性】
技术研发人员:程功
申请(专利权)人:成都灵感元素科技有限公司
类型:发明
国别省市:四川,51

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