一种具备缓冲功能的铝条自动切割装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种具备缓冲功能的铝条自动切割装置，包括加热软化装置、滚轮装置、电机、弹簧、压力传感器、切割装置、装载板、激光测距传感器、主控模块和支架，所述加热软化装置开设有出口，所述切割装置开设有通孔。本装置在滚轮装置的下方安装有弹簧，能够在铝条切割的过程中，缓解铝条和滚轮装置之间的相互作用力，减轻铝条对滚轮装置的积压程度，防止对滚轮装置造成损坏；另外，还会大大减少在切割过程中对软化铝条造成不必要的弯曲。

An automatic cutting device for aluminum strip with buffering function

The invention discloses a buffer function of aluminum strip automatic cutting device, including heating and softening device, a roller device, a motor, a spring, a pressure sensor, cutting device, loading plate, laser ranging sensor, main control module and a bracket, wherein the heating device is provided with a softening export, the cutting device is provided with a through hole. Spring is the installation of this device in the bottom of the roller device, can in the aluminum cutting process, ease the interaction between strip and roller device, reduce the backlog of aluminum wheel device, to prevent damage to the roller device; in addition, will greatly reduce the cutting process of aluminum strip bending caused by softening not necessary.

【技术实现步骤摘要】
一种具备缓冲功能的铝条自动切割装置
本专利技术涉及建材领域，特别是一种具备缓冲功能的铝条自动切割装置。
技术介绍
目前，在铝条建材的生产装配过程中，厂家会根据实际需要选取一定长度的铝条，但由于仓库所储存的铝条的长度不能满足其要求，往往需要对铝条进行加热软化，在软化后再利用传送装置将其运送至切割器进行切割处理，得出相应长度的铝条。由于在切割过程中，会产生较大的作用力，难免会对传送装置造成一定程度的积压，对设备造成损坏，而且还会对软化的铝条造成不必要的弯曲。
技术实现思路
为解决上述问题，本专利技术的目的在于提供一种切割装置，在生产时能简化工序实现自动化生产的一种具备缓冲功能的铝条自动切割装置。本专利技术解决其问题所采用的技术方案是：一种具备缓冲功能的铝条自动切割装置，其特征在于：包括用于对未切割铝条进行加热软化的加热软化装置、用于将铝条进行传输移动的滚轮装置、电机、用于在切割时起缓冲作用的弹簧、压力传感器、用于切割铝条的切割装置、用于装载已切割铝条的装载板、用于检测切割铝条部位长度的激光测距传感器、主控模块和支架，所述加热软化装置开设有用于输送铝条的出口，所述切割装置开设有用于切割铝条的通孔；所述加热软化装置的出口和切割装置的通孔之间设置有滚轮装置，所述滚轮装置的下方安装有弹簧，所述弹簧的下方安装有压力传感器，所述滚轮装置还连接至电机，所述切割装置的通孔的另一侧依次设置有装载板和激光测距传感器，所述加热软化装置、压力传感器、切割装置、装载板和激光测距传感器均安装在支架的上方，所述主控模块还同时连接至压力传感器、激光测距传感器、电机和切割装置。进一步地，所述加热软化装置的出口、切割装置的通孔和激光测距传感器处于同一直线上。进一步地，还包括两个或两个以上数量的滚轮装置，所述每个滚轮装置依次并排排列。进一步地，还包括两个或两个以上数量的弹簧，所述每个弹簧依次并排排列。进一步地，所述滚轮装置包括滚轮、滚动轴、轴承和轴承座，所述滚轮通过滚动轴连接至轴承，所述轴承安装在轴承座，所述轴承座的下方设置有弹簧，所述滚动轴还连接至电机。进一步地，所述滚轮设置有弧形凹槽。进一步地，所述弧形凹槽表面设有用于增大铝条和滚轮之间摩擦力的条状花纹。进一步地，所述条状花纹的长度方向与滚轮的滚动方向相交成90度。进一步地，所述装载板设置成防止铝条掉落的弧形状。进一步地，所述弧形状装载板的弧度为100-130度。本专利技术的有益效果是：本专利技术采用的一种具备缓冲功能的铝条自动切割装置，包括加热软化装置、滚轮装置、电机、弹簧、压力传感器、切割装置、装载板、激光测距传感器、主控模块和支架，所述加热软化装置开设有出口，所述切割装置开设有通孔。本装置在滚轮装置的下方安装有弹簧，能够在铝条切割的过程中，缓解铝条和滚轮装置之间的相互作用力，减轻铝条对滚轮装置的积压程度，防止对滚轮装置造成损坏；另外，还会大大减少在切割过程中对软化铝条造成不必要的弯曲。附图说明下面结合附图和实例对本专利技术作进一步说明。图1是本专利技术一种具备缓冲功能的铝条自动切割装置的正视图；图2是本专利技术一种具备缓冲功能的铝条自动切割装置的俯视图；图3是本专利技术一种具备缓冲功能的铝条自动切割装置的滚轮的示意图；图4是本专利技术一种具备缓冲功能的铝条自动切割装置的装载板的右视图；图5是本专利技术一种具备缓冲功能的铝条自动切割装置的主控模块连接关系图。具体实施方式参照图1、图2和图5，本专利技术的一种具备缓冲功能的铝条自动切割装置的正视图、俯视图以及主控模块1000的连接关系图，包括用于对未切割铝条进行加热软化的加热软化装置100、用于将铝条进行传输移动的滚轮装置、电机300、用于在切割时起缓冲作用的弹簧400、压力传感器500、用于切割铝条的切割装置600、用于装载已切割铝条的装载板700、用于检测切割铝条部位长度的激光测距传感器800、主控模块1000和支架900，所述加热软化装置100开设有用于输送铝条的出口，所述切割装置600开设有用于切割铝条的通孔；所述加热软化装置100的出口和切割装置600的通孔之间设置有滚轮装置，所述滚轮装置的下方安装有弹簧400，所述弹簧400的下方安装有压力传感器500，所述滚轮装置还连接至电机300，所述切割装置600的通孔的另一侧依次设置有装载板700和激光测距传感器800，所述加热软化装置100、压力传感器500、切割装置600、装载板700和激光测距传感器800均安装在支架900的上方，所述主控模块1000还同时连接至压力传感器500、激光测距传感器800、电机300和切割装置600。其中，所述滚轮装置包括滚轮210、滚动轴220、轴承230和轴承座240，所述滚轮210通过滚动轴220连接至轴承230，所述轴承230安装在轴承座240，所述轴承座240的下方设置有弹簧400，所述滚动轴220还连接至电机300。在运行过程中，所述加热软化装置100会对装置内的铝条进行加热软化，经过一定时间的加热软化后，铝条依次通过会从经过一定时间的加热软化后，铝条会从的出口运送至滚轮210上，由于滚轮210依次通过滚动轴220、轴承230、轴承座240、弹簧400连接至压力传感器500，因此当铝条放置在滚轮210上时，所述压力传感器500会感应到压力信号，并发送至主控模块1000，所述主控模块1000会响应发送驱动信号至电机300，所述电机300会响应动作通过皮带或者齿轮等形式依次带动滚动轴220和滚轮210进行旋转滚动，从而带动放置在滚轮210上方的铝条进行移动，并逐渐将加热软化后的铝条穿过切割装置600的通孔，并延伸至装载板700上，同时，所述激光测距传感器800会实时检测铝条延伸端至其本身的距离，并将距离信号发送至主控模块1000，当在铝条移动过程中，铝条延伸端至激光测距传感器800之间的距离等于设定值时，则证明在该位置距离时铝条的切割长度满足预想的长度需求，所述主控模块1000会响应输出停止信号至电机300，所述电机300会立即响应停止，从而促使滚轮210停止滚动，从而促使铝条停止移动，随后所述主控模块1000会发送控制信号至切割装置600，所述切割装置600会响应动作，对铝条进行切割，从而自动地切割出相应长度的铝条。在对铝条的切割过程中，铝条会对滚轮装置造成积压冲击，容易对滚轮装置造成损坏，另外，由于铝条已经过加热软化，因此在切割过程中，铝条和滚轮装置之间的相互作用力还会对铝条造成不必要的弯曲，影响铝条质量。对此，本装置设置有弹簧400，所述弹簧400安装在所述滚轮装置的下方，用于缓解切割过程中铝条和滚轮装置之间的相互作用力，减轻铝条对滚轮装置的积压程度，防止对滚轮装置造成损坏；另外，还会大大减少在切割过程中对软化铝条造成不必要的弯曲。进一步地，所述加热软化装置100的出口、切割装置600的通孔和激光测距传感器800处于同一直线上，这样才能保证铝条顺利地从加热软化装置100的出口移动至切割装置600的通孔，而且所述激光测距传感器800在同一直线上通过发射激光进行测距，能够更加准确地检测铝条延伸端至激光测距传感器800之间的距离，更加准确地切割出想要铝条的长度。进一步地，还包括两个或两个以上数量的滚轮装置，所述每个滚轮装置依次并排排列，通过设置两个或两个以上数量的滚轮装置，能够将铝本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具备缓冲功能的铝条自动切割装置，其特征在于：包括用于对未切割铝条进行加热软化的加热软化装置、用于将铝条进行传输移动的滚轮装置、电机、用于在切割时起缓冲作用的弹簧、压力传感器、用于切割铝条的切割装置、用于装载已切割铝条的装载板、用于检测切割铝条部位长度的激光测距传感器、主控模块和支架，所述加热软化装置开设有用于输送铝条的出口，所述切割装置开设有用于切割铝条的通孔；所述加热软化装置的出口和切割装置的通孔之间设置有滚轮装置，所述滚轮装置的下方安装有弹簧，所述弹簧的下方安装有压力传感器，所述滚轮装置还连接至电机，所述切割装置的通孔的另一侧依次设置有装载板和激光测距传感器，所述加热软化装置、压力传感器、切割装置、装载板和激光测距传感器均安装在支架的上方，所述主控模块还同时连接至压力传感器、激光测距传感器、电机和切割装置。

【技术特征摘要】
1.一种具备缓冲功能的铝条自动切割装置，其特征在于：包括用于对未切割铝条进行加热软化的加热软化装置、用于将铝条进行传输移动的滚轮装置、电机、用于在切割时起缓冲作用的弹簧、压力传感器、用于切割铝条的切割装置、用于装载已切割铝条的装载板、用于检测切割铝条部位长度的激光测距传感器、主控模块和支架，所述加热软化装置开设有用于输送铝条的出口，所述切割装置开设有用于切割铝条的通孔；所述加热软化装置的出口和切割装置的通孔之间设置有滚轮装置，所述滚轮装置的下方安装有弹簧，所述弹簧的下方安装有压力传感器，所述滚轮装置还连接至电机，所述切割装置的通孔的另一侧依次设置有装载板和激光测距传感器，所述加热软化装置、压力传感器、切割装置、装载板和激光测距传感器均安装在支架的上方，所述主控模块还同时连接至压力传感器、激光测距传感器、电机和切割装置。2.根据权利要求1所述的一种具备缓冲功能的铝条自动切割装置，其特征在于：所述加热软化装置的出口、切割装置的通孔和激光测距传感器处于同一直线上。3.根据权利要求1所述的一种具备缓冲功能的铝条自动切割装置，其特征在于：还包括两个或两个以上数量的...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴炬峰，
申请(专利权)人：恩平市宏兴铝业有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44