一种化工生产用反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种化工生产用反应釜，包括釜筒，所述釜筒的内部通过漏孔对通管件的内部，所述柱件的下端固定连接底板的上端中部，所述活动杆的上端固定连接限位板的下端中部，所述转柱通过转孔活动安装在釜筒的上端中部，所述转柱的上部两侧固定安装夹板，所述第一直齿轮啮合第二直齿轮，所述第二直齿轮的下端中部固定连接轴件的上端。插杆向外移动，待移动到适合的位置，插杆插入插孔，即可方便改变该化工生产用反应釜的高度，减速电机带动蜗杆转动，带动搅拌板横向转动，另一方面蜗杆带动蜗轮，使得板件和衔接板纵向转动，重新将反应物重新翻滚送入搅拌板进行搅拌，使反应物得到更均匀的搅拌。

A reaction kettle for chemical production

【技术实现步骤摘要】
一种化工生产用反应釜
本技术涉及反应釜
，具体为一种化工生产用反应釜。
技术介绍
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器。然而现有的化工用反应釜不能更好的改变反应釜的高度，且不能更好的对反应物进行更均匀的搅拌。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种化工生产用反应釜，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种化工生产用反应釜，包括釜筒，所述釜筒的内部通过漏孔对通管件的内部，所述管件的下部固定安装第一截止阀，所述釜筒的下部左右两侧固定连接连接杆的内对应端，所述连接杆的外对应端固定连接套筒的内对应侧中部，所述套筒的内部活动安装活动杆，所述活动杆的下端固定连接柱件的上端中部，所述柱件的下端固定连接底板的上端中部，所述活动杆的上端固定连接限位板的下端中部，所述活动杆的中部通过插孔活动安装插杆，所述插杆通过锁孔活动安装在套筒的外对应侧中部，所述插杆的内对应部固定安装回压板，所述回压板的外对应端固定连接弹簧的内对应端，所述弹簧的外对应端固定连接筒件的内侧外对应端，所述插杆的外对应端固定连接拉板的内对应端中部，所述釜筒的上部空间通过进料孔对通直角管件的内部，所述直角管件的上部固定安装第二截止阀，所述釜筒的上端固定安装平板，所述平板的上端右部固定安装减速电机，所述减速电机的转轴端固定连接第一锥形齿轮的右端中部，所述第一锥形齿轮啮合第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮的下端固定连接转柱的上端，所述转柱通过转孔活动安装在釜筒的上端中部，所述转柱的上部两侧固定安装夹板，所述转柱下端中部固定连接蜗杆的上端，所述蜗杆的下端中部固定连接第一转轴，所述第一转轴的下部外侧固定连接搅拌板的内对应端，所述蜗杆啮合蜗轮，所述蜗轮的左右两端固定连接第二转轴的内对应端，所述第二转轴的中部上下侧固定连接板件的内对应端，所述板件的外对应端固定连接衔接板的内对应端中部，所述第二转轴的外对应部通过转轴槽活动安装在圆凸起的内对应部。优选的，所述弹簧套在插杆的中部外侧。优选的，所述筒件的外对应端中部通过圆孔活动安装插杆，且筒件的内壁滑动连接回压板的外侧。优选的，所述夹板的内对应端滑动连接釜筒的上端内外侧。优选的，所述釜筒的中部内壁左右侧固定连接圆凸起的外对应端。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该化工生产用反应釜，插杆向外移动，插杆脱出插孔，上下移动釜筒，带动套筒上下移动，待移动到适合的位置，同时相应的插孔对应插杆，插杆插入插孔，即可方便改变该化工生产用反应釜的高度，减速电机带动蜗杆转动，带动搅拌板横向转动，对整体的反应物进行横向搅拌，另一方面蜗杆带动蜗轮，使得板件和衔接板纵向转动，重新将反应物重新翻滚送入搅拌板进行搅拌，可对反应物进行细化搅拌，使反应物得到更均匀的搅拌。附图说明图1为本技术的主视示意图；图2为本技术的主视剖切示意图。图中：1釜筒、2漏孔、3管件、4第一截止阀、5连接圆杆、6套筒、7活动杆、8柱件、9底板、10限位板、11插孔、12插杆、13锁孔、14回压板、15弹簧、16筒件、17拉板、18进料孔、19直角管件、20第二截止阀、21平板、22减速电机、23第一锥形齿轮、24第二锥形齿轮、25转柱、26转孔、27夹板、28蜗杆、29搅拌板、30蜗轮、31第二转轴、32板件、33衔接板、34转轴槽、35圆凸起、281第一转轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种化工生产用反应釜，包括釜筒1，釜筒1的内部通过漏孔2对通管件3的内部，方便释放出最终反应物，管件3的下部固定安装第一截止阀4，第一截止阀4的型号为J41W，釜筒1的下部左右两侧固定连接连接杆5的内对应端，连接杆5的外对应端固定连接套筒6的内对应侧中部，套筒6的内部活动安装活动杆7，保证了套筒6上下移动的稳定性，活动杆7的下端固定连接柱件8的上端中部，柱件8的下端固定连接底板9的上端中部，活动杆7的上端固定连接限位板10的下端中部，活动杆7的中部通过插孔11活动安装插杆12，插杆12通过锁孔13活动安装在套筒6的外对应侧中部，插杆12的内对应部固定安装回压板14，回压板14的外对应端固定连接弹簧15的内对应端，弹簧15套在插杆12的中部外侧，保证了弹簧15伸缩的稳定性，弹簧15的外对应端固定连接筒件16的内侧外对应端，筒件16的外对应端中部通过圆孔活动安装插杆12，保证了插杆12左右移动的稳定性，且筒件16的内壁滑动连接回压板14的外侧，进一步保证了插杆12左右移动的稳定性，插杆12的外对应端固定连接拉板17的内对应端中部，方便拉引拉板17，釜筒1的上部空间通过进料孔18对通直角管件19的内部，直角管件19的上部固定安装第二截止阀20，第二截止阀20的型号为J41W，方便将反应物加入釜筒1的内部，釜筒1的上端固定安装平板21，平板21的上端右部固定安装减速电机22，减速电机22的型号为R27DRE90L4，减速电机22的零线和火线接线端分别通过导线连接外部开关的下接线桩，外部开关的上接线桩通过导线分别连接外部电源火线和零线，减速电机22的转轴端固定连接第一锥形齿轮23的右端中部，第一锥形齿轮23啮合第二锥形齿轮24，第二锥形齿轮24的下端固定连接转柱25的上端，转柱25通过转孔26活动安装在釜筒1的上端中部，转柱25的上部两侧固定安装夹板27，夹板27的内对应端滑动连接釜筒1的上端内外侧，通过夹板27与釜筒1的上端配合，保证了第二锥形齿轮24转动的稳定性，转柱25下端中部固定连接蜗杆28的上端，蜗杆28的下端中部固定连接第一转轴281，第一转轴281的下部外侧固定连接搅拌板29的内对应端，蜗杆28啮合蜗轮30，蜗轮30的左右两端固定连接第二转轴31的内对应端，第二转轴31的中部上下侧固定连接板件32的内对应端，板件32的外对应端固定连接衔接板33的内对应端中部，第二转轴31的外对应部通过转轴槽34活动安装在圆凸起35的内对应部，釜筒1的中部内壁左右侧固定连接圆凸起35的外对应端。本技术在具体实施时：向外拉动拉板17，插杆12向外移动，弹簧15被压缩，同时插杆12脱出插孔11，上下移动釜筒1，带动套筒6上下移动，待移动到适合的位置，同时相应的插孔11对应插杆12，松开本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种化工生产用反应釜，包括釜筒(1)，其特征在于：所述釜筒(1)的内部通过漏孔(2)对通管件(3)的内部，所述管件(3)的下部固定安装第一截止阀(4)，所述釜筒(1)的下部左右两侧固定连接连接杆(5)的内对应端，所述连接杆(5)的外对应端固定连接套筒(6)的内对应侧中部，所述套筒(6)的内部活动安装活动杆(7)，所述活动杆(7)的下端固定连接柱件(8)的上端中部，所述柱件(8)的下端固定连接底板(9)的上端中部，所述活动杆(7)的上端固定连接限位板(10)的下端中部，所述活动杆(7)的中部通过插孔(11)活动安装插杆(12)，所述插杆(12)通过锁孔(13)活动安装在套筒(6)的外对应侧中部，所述插杆(12)的内对应部固定安装回压板(14)，所述回压板(14)的外对应端固定连接弹簧(15)的内对应端，所述弹簧(15)的外对应端固定连接筒件(16)的内侧外对应端，所述插杆(12)的外对应端固定连接拉板(17)的内对应端中部，所述釜筒(1)的上部空间通过进料孔(18)对通直角管件(19)的内部，所述直角管件(19)的上部固定安装第二截止阀(20)，所述釜筒(1)的上端固定安装平板(21)，所述平板(21)的上端右部固定安装减速电机(22)，所述减速电机(22)的转轴端固定连接第一锥形齿轮(23)的右端中部，所述第一锥形齿轮(23)啮合第二锥形齿轮(24)，所述第二锥形齿轮(24)的下端固定连接转柱(25)的上端，所述转柱(25)通过转孔(26)活动安装在釜筒(1)的上端中部，所述转柱(25)的上部两侧固定安装夹板(27)，所述转柱(25)下端中部固定连接蜗杆(28)的上端，所述蜗杆(28)的下端中部固定连接第一转轴(281)，所述第一转轴(281)的下部外侧固定连接搅拌板(29)的内对应端，所述蜗杆(28)啮合蜗轮(30)，所述蜗轮(30)的左右两端固定连接第二转轴(31)的内对应端，所述第二转轴(31)的中部上下侧固定连接板件(32)的内对应端，所述板件(32)的外对应端固定连接衔接板(33)的内对应端中部，所述第二转轴(31)的外对应部通过转轴槽(34)活动安 装在圆凸起(35)的内对应部。...

【技术特征摘要】
1.一种化工生产用反应釜，包括釜筒(1)，其特征在于：所述釜筒(1)的内部通过漏孔(2)对通管件(3)的内部，所述管件(3)的下部固定安装第一截止阀(4)，所述釜筒(1)的下部左右两侧固定连接连接杆(5)的内对应端，所述连接杆(5)的外对应端固定连接套筒(6)的内对应侧中部，所述套筒(6)的内部活动安装活动杆(7)，所述活动杆(7)的下端固定连接柱件(8)的上端中部，所述柱件(8)的下端固定连接底板(9)的上端中部，所述活动杆(7)的上端固定连接限位板(10)的下端中部，所述活动杆(7)的中部通过插孔(11)活动安装插杆(12)，所述插杆(12)通过锁孔(13)活动安装在套筒(6)的外对应侧中部，所述插杆(12)的内对应部固定安装回压板(14)，所述回压板(14)的外对应端固定连接弹簧(15)的内对应端，所述弹簧(15)的外对应端固定连接筒件(16)的内侧外对应端，所述插杆(12)的外对应端固定连接拉板(17)的内对应端中部，所述釜筒(1)的上部空间通过进料孔(18)对通直角管件(19)的内部，所述直角管件(19)的上部固定安装第二截止阀(20)，所述釜筒(1)的上端固定安装平板(21)，所述平板(21)的上端右部固定安装减速电机(22)，所述减速电机(22)的转轴端固定连接第一锥形齿轮(23)的右端中部，所述第一锥形齿轮(23)啮合第二锥形齿轮(...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴英华，张嘉杨，
申请(专利权)人：重庆能源职业学院，
类型：新型
国别省市：重庆,50