一种电缆钢铠环切装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种电缆钢铠环切装置，包括相对设置的上旋架和下旋架；上旋架与下旋架相对的两个侧面分别设置有一个用于卡合电缆的弧形的卡位，上旋架与下旋架的前表面和后表面对应卡位的中部分别设有一个可沿卡位径向移动的刀座，刀座上设有刀尖朝卡位圆心方向的刀具。本发明专利技术所提供的电缆钢铠环切装置在能够电缆接头施工中环切包括钢铠在内的电缆保护层，采用上旋架与下旋架组合环切的方式能够使刀尖对电缆各处施加的切割力度和切割深度保持一致，确保刀尖能够对电缆进行均匀切割，避免在环切钢铠时破坏电缆的绝缘层以及内部导体，达到精确环切电缆钢铠的目的。可广泛适用于各种电缆切割类的施工操作。

A steel armored cable ring cutting device

【技术实现步骤摘要】
一种电缆钢铠环切装置
本专利技术涉及电力施工器具
，具体涉及一种电缆钢铠环切装置。
技术介绍
目前在进行电力输电线路铺设施工中，作为主供电线路的电力电缆常采用钢铠防护电缆，钢铠防护电缆一方面具有良好的抗形变能力，另一方面也具有较好的卡拉能力，从而可以有效的保证供电安全及稳定。该带有钢铠防护类的电缆在施工时，尤其是在进行电缆头制作时，要逐一剥去电缆外皮、钢铠、填充层、屏蔽层和绝缘层。其中，剥离电缆的工具种类繁多，手动和自动剥离工具都有，剥离电缆内的填充层、屏蔽层和绝缘层也都比较容易，唯独对钢铠的剥离存在一定的难度，电缆钢凯的厚度只有1mm-1.5mm，目前主要依赖于人工利用钢锯对钢铠进行切割。采用钢锯环切钢铠的难度在于：为了锯断钢铠必须对钢锯施加足够的力量，但是钢铠被锯透的瞬间需要及时停止对钢锯施加外力，以免破坏电缆的绝缘层。由于钢锯的锯缝大约只有1mm宽，因此操作人员对钢铠具体在什么时候锯透并不容易观察到，因此在进行钢铠电缆防护层剥切时，操作人员往往根据以往的经验对钢铠进行环切施工，这样极易对电缆绝缘及导体造成不必要的损伤，甚至造成严重的物料浪费。
技术实现思路
针对现有技术中的缺陷，本专利技术的目的是提供一种电缆钢铠环切装置，能够在电缆接头施工中剥离电缆钢铠，同时避免在环切钢铠时破坏电缆地绝缘层以及内部导体，达到精确环切电缆钢铠的目的。本专利技术采用的技术方案是：一种电缆钢铠环切装置，包括相对设置的上旋架和下旋架；所述上旋架与下旋架相对的两个侧面分别设置有一个弧形的卡位，所述上旋架与下旋架的前表面和后表面对应卡位的中部分别设有一个可沿卡位径向移动刀座，所述刀座上设有刀尖朝卡位圆心方向的刀具。本技术方案中，上旋架与下旋架对向设置，相对的两个侧面均设有弧形的卡位，上旋架与下旋架之间形成一个可卡入电缆的孔位，当上旋架与下旋架间的距离增加或减小时，由两个卡位形成的用于容纳电缆的孔位会相应增加或缩小，使孔位能够卡入不同直径大小的电缆，为了对钢铠进行环切剥离，上旋架与下旋架的前后两个表面均设置有一个可移动的并安装有刀具的刀座，每个刀座设置在旋架对应卡位中部的表面，上旋架上与下旋架的厚度相等，因此每个上的两个刀尖的之间距离对应为电缆的环切宽度，环切时，转动上旋架与下旋架，使刀尖转动对电缆进行环切，采用环切的方式能够使刀尖对电缆各处施加的切割力度和切割深度保持一致，从而确保刀尖能够对电缆进行均匀切割，由于刀座可沿卡位径向移动，当刀座沿卡位的径向方向前后移动时，能够改变刀具对电缆的切入深度，在环切电缆时，可根据电缆的直径大小改变上旋架与下旋架之间的距离，使两个卡位形成的孔位能够卡入待切割的电缆，根据电缆外层至钢铠层的深度调节刀座的位置，从而改变刀具切入电缆的深度，确保钢铠在切割时不损伤电缆的绝缘层和导体部分。进一步，所述上旋架与下旋架的表面对应每个刀座的两侧分别设有一个与电缆滚动配合的滚轮。在环切时，电缆需要卡入上旋架与下旋架的卡位形成的孔位内，为了精确切割，电缆需要紧密卡入孔位中，电缆的外层材质通常为橡胶，橡胶的摩擦系数较大，电缆卡入孔位中与上旋架和下旋架形成面接触，导致两个旋架不易转动而无法切割电缆，为了减小上旋架与下旋架在转动时产生摩擦力，两个旋架对应每个刀座的两侧设置与电缆滚动配合的滚轮，使滚轮能够在电缆表面滚动，避免电缆与两个旋架面接触造成摩擦力较大不易转动的情况，有效提高切割效率。进一步，所述上旋架和下旋架的两侧分别设有一个调节上旋架与下旋架间距的调节手柄，其中一个调节手柄自上而下穿过上旋架与下旋架并与下旋架螺纹连接，另一个调节手柄自下而上穿过下旋架与上旋架并与上旋架螺纹连接。在切割不同规格的电缆时，需要调节上旋架与下旋架之间的间距以改变两个卡位形成的孔位大小，使卡位紧密卡合在电缆表面，上旋架与下旋架两侧的调节手柄穿过两个旋架，使两个旋架之间的距离变得可调，其中一个调节手柄与上旋架构成螺纹连接，另一个调节手柄与下旋架构成螺纹连接，两个调节手柄同时转动时即可调节两旋架之间的距离，由于旋架与调节手柄之间采用螺纹连接，改变旋架间的距离只能通过转动调节手柄实现，可确保旋架能够紧固稳定地卡入电缆。进一步，所述刀座的前表面设有沿刀座长向布置的条形调节孔，所述刀座通过穿过调节孔的预紧螺栓固定于上旋架与下旋架的表面。由于电缆规格不一时，需要切割的深度也不同，因此刀具在切割时需要改变切割深度，通过移动刀座的位置来改变刀具切割深度，刀座上的调节孔使刀座在卡位的径向方向上具有一定的调节限度，移动刀座的位置改变预紧螺栓的固定位置即可调节刀座。进一步，所述刀座的后端设有与刀座构成螺纹连接并伸入所述调节孔内的调节螺杆，用以调节刀座位置。刀座在移动时可通过转动调节螺杆的方式改变预紧螺栓的固定位置，调节螺杆在转动时，可使刀座与预紧螺栓的发生相对移动，达到移动刀座的目的。进一步，所述刀座的后表面设有沿刀座长向布置的刀具安装槽，用以安装刀具。刀具在使用一段时间后，刀尖会产生磨损，可从刀具安装槽上拆下刀具进行维护，从而提高环切钢缆的效果进一步，所述调节螺杆的末端设有用于转动调节螺杆的调节旋钮。由于调节旋钮的直径大于调节螺杆的直径，转动调节旋钮能够产生较大的力矩，从而使操作人员在使用时更加省力。本专利技术的有益效果是：本专利技术所提供的电缆钢铠环切装置在能够电缆接头施工中环切包括钢铠在内的电缆保护层，采用上旋架与下旋架组合的环切方式能够使刀尖对电缆各处施加的切割力度和切割深度保持一致，确保刀尖能够对电缆进行均匀切割，避免在环切钢铠时破坏电缆的绝缘层以及内部导体，达到精确环切电缆钢铠的目的。同时，由于刀具的切割深度可根据需要进行调节，因此可适用于不同大小的电缆切割，提高了工具的通用性，更加方便操作人员使用，本专利技术结构简单，操作简便，可广泛适用于各种电缆切割类的施工操作。附图说明为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。图1为本专利技术的立体图；图2为本专利技术的刀具安装示意图；图3为本专利技术的环切示意图。附图标记：1-上旋架，2-下旋架，3-调节手柄，4-刀座，401-调节孔，402-刀具安装槽，5-预紧螺栓，6-滚轮，7-调节螺杆，8-调节旋钮，9-刀具，10-电缆，11-钢铠，12-绝缘层，13-导体具体实施方式下面将结合附图对本专利技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本专利技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本专利技术的保护范围。在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。实施例1：如图1、图2和图3所示，本实施例所提供的一种电缆钢铠环切装置，包括相对设置的上旋架1和下旋架2；上旋架1与下旋架2相对的两个侧面均设有弧形的卡位，上旋架1与下旋架2的两个卡位之间形成一个可卡入电缆10的孔位，当上旋架1与下旋架2间的距离增加或减小时，由本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电缆钢铠环切装置，其特征在于：包括相对设置的上旋架和下旋架；所述上旋架与下旋架相对的两个侧面分别设置有一个用于卡合电缆的弧形的卡位；所述上旋架与下旋架的前表面和后表面对应卡位的中部分别设有一个可沿卡位径向移动的刀座，所述刀座上设有刀尖朝卡位圆心方向的刀具。

【技术特征摘要】
1.一种电缆钢铠环切装置，其特征在于：包括相对设置的上旋架和下旋架；所述上旋架与下旋架相对的两个侧面分别设置有一个用于卡合电缆的弧形的卡位；所述上旋架与下旋架的前表面和后表面对应卡位的中部分别设有一个可沿卡位径向移动的刀座，所述刀座上设有刀尖朝卡位圆心方向的刀具。2.根据权利要求1所述的电缆钢铠环切装置，其特征在于：所述上旋架与下旋架的表面对应每个刀座的两侧分别设有一个与电缆滚动配合的滚轮。3.根据权利要求1所述的电缆钢铠环切装置，其特征在于：所述上旋架和下旋架的两侧分别设有一个调节上旋架与下旋架间距的调节手柄，其中一个调节手柄自上而下穿过上旋架与下旋架并与下旋架螺纹连接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：豆河伟，
申请(专利权)人：国网陕西省电力公司榆林供电公司，
类型：发明
国别省市：陕西,61