一种MgB2多芯超导线材的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种MgB2多芯超导线材的制备方法，包括以下步骤：一、将镁粉和硼粉混合均匀后装入套管中，经多道次第一拉拔得到单芯线材；二、将单芯线材依次进行定尺、截断、矫直和酸洗处理，然后和相同尺寸的Cu/Nb复合棒组装到无氧铜管中，得到铜管复合体；三、将铜管复合体依次进行多道次第二拉拔、多道次辊模拉伸和多道次第三拉拔；四、将第三拉拔后的铜管复合体进行烧结处理，最终得到MgB2多芯超导线材。本发明专利技术采用拉拔和辊模拉伸相结合的工艺，解决了MgB2多芯超导线材加工过程中芯丝之间变形不均匀导致的芯丝阻隔层破裂、断芯和断线的问题，提高了MgB2多芯超导线材的产品质量，保证了MgB2多芯超导线材的超导性能。

A preparation method of MgB2 multi core superconducting wire

The invention discloses a preparation method of MgB2 multifilamentary superconducting wire, which comprises the following steps: first, the mixture of magnesium and boron powder evenly into the casing, the single core wire is obtained by multi pass drawing first; two, the single core wire in sizing, straightening and cutting, pickling, then and Cu/Nb composite rods of the same size assembled into oxygen free copper, copper was complex; three, copper complex in multi-channel and multi pass drawing order of two roll die drawing and multi order three drawing; four, the copper complex of third drawing after sintering, finally MgB2 multi-core superconducting wire. The process by drawing and roll die drawing combination, solve the core wire MgB2 multifilamentary superconducting wire in the process of deformation of core wire barrier layer due to the uneven rupture, the fault core and disconnection problems, improve MgB2 multifilamentary superconducting wire product quality, ensure the superconducting properties of MgB2 multifilamentary superconducting wire the.

【技术实现步骤摘要】
一种MgB2多芯超导线材的制备方法
本专利技术属于超导材料制备
，具体涉及一种MgB2多芯超导线材的制备方法。
技术介绍
MgB2是一种具有高温超导性能的金属化合物，其临界转变温度(Tc)为39K，在电子、电力、机械及国防领域具有广阔的应用前景。MgB2是一种具有类似陶瓷性质的脆性化合物，不具有加工塑性，无法直接加工成线带材，通常需要包覆金属后才能进行加工。目前最常见的MgB2线材制备方法为原位法粉末装管法(in-situPIT)，先将Mg粉和B粉按照一定的化学计量比混合均匀，然后填充到保护套管中，再将填充后的套管加工到最终尺寸，最后进行热处理，从而生成MgB2相。由于Mg粉和B粉的化学性质较为活泼，在热处理过程中能够与多种金属包括最常用的基体材料Cu发生化学反应，所以需要在Mg粉和B粉的混合粉末和基体材料之间增加阻隔层材料，如Nb、Ta、Fe等金属。而制备MgB2多芯线材则是将单芯线材加工到一定尺寸后二次或多次组装到套管中，再将组装后的套管加工到最终尺寸。采用in-situPIT法制备MgB2线材时通常采用模具拉拔工艺对填充粉末后的套管或是组装后的套管进行加工，从而得到MgB本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种MgB2多芯超导线材的制备方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：步骤一、将镁粉和硼粉按照1：2的摩尔比在氩气保护下混合均匀，然后装入套管中得到装管复合体，将所述装管复合体进行多道次第一拉拔，得到单芯线材；所述套管为Cu/NbZr复合管或Cu/Nb复合管；所述第一拉拔的道次变形率为8％～15％；步骤二、将步骤一中得到的单芯线材依次进行定尺、截断、矫直和酸洗处理，然后将多根酸洗后的单芯线材和相同尺寸的Cu/Nb复合棒组装到无氧铜管中，再用无氧铜丝填充无氧铜管中的空隙，得到铜管复合体；所述组装过程中Cu/Nb复合棒装入无氧铜管的中心，酸洗后的单芯线材沿圆周方向围绕Cu/Nb复合棒排列成圆环状结构...

【技术特征摘要】
1.一种MgB2多芯超导线材的制备方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：步骤一、将镁粉和硼粉按照1：2的摩尔比在氩气保护下混合均匀，然后装入套管中得到装管复合体，将所述装管复合体进行多道次第一拉拔，得到单芯线材；所述套管为Cu/NbZr复合管或Cu/Nb复合管；所述第一拉拔的道次变形率为8％～15％；步骤二、将步骤一中得到的单芯线材依次进行定尺、截断、矫直和酸洗处理，然后将多根酸洗后的单芯线材和相同尺寸的Cu/Nb复合棒组装到无氧铜管中，再用无氧铜丝填充无氧铜管中的空隙，得到铜管复合体；所述组装过程中Cu/Nb复合棒装入无氧铜管的中心，酸洗后的单芯线材沿圆周方向围绕Cu/Nb复合棒排列成圆环状结构装入无氧铜管中；所述酸洗后的单芯线材、Cu/Nb复合棒和无氧铜管的长度均相同；步骤三、将步骤二中得到的铜管复合体依次进行多道次第二拉拔、多道次辊模拉伸和多道次第三拉拔；所述第二拉拔的道次变形率为8％～15％；所述辊模拉伸的道次变形率为12％～20％；所述第三拉拔的道次为2...

【专利技术属性】
技术研发人员：王庆阳，闫果，熊晓梅，郗丹，杨芳，王大友，李成山，冯勇，张平祥，
申请(专利权)人：西北有色金属研究院，
类型：发明
国别省市：陕西,61