制备芳纶纤维混纺纱线的纺纱系统技术方案

本发明专利技术公开一种制备芳纶纤维混纺纱线的纺纱系统，按照工艺流程由前至后依次包括开清棉装置、梳理装置、并条装置、粗纱机、细纱机。开清棉装置包括机架，所述的机架上安装有圆筒状的机体，机体的顶部安装有第一轴承，第一轴承内安装有圆板，圆板的下端安装有若干螺旋绞龙。本发明专利技术具有飞絮损失小、使用成本低、具有除杂和金属探测功能、不影响并条装置和地面接触牢固性的前提下可方便移动、具有飞絮回收功能且棉条风干彻底、可保持纱线张力稳定的优点。

Spinning system for the preparation of aramid fiber blended yarn

The invention discloses a spinning preparation system of aramid fiber blended yarn, according to the process flow from anterior to posterior including the opening and cleaning device, carding device, drawing device, roving machine, spinning machine. The opening and cleaning device comprises a frame, a cylinder shaped body is installed on the rack, a first bearing is installed on the top of the machine body, a circular plate is installed in the first bearing, and a plurality of spiral winch are installed at the lower end of the circular plate. The present invention has Feixu loss, low cost, has the impurity and metal detection function, can be easily moved and has the recovery function and completely dry cotton catkins and can keep the advantages of yarn tension stable without affecting drawing device and ground contact firmness.

【技术实现步骤摘要】
制备芳纶纤维混纺纱线的纺纱系统
本专利技术涉及纺织品加工
，尤其涉及制备芳纶纤维混纺纱线的纺纱系统。
技术介绍
传统的制备芳纶纤维混纺纱线的纺纱系统按照工艺流程由前至后依次包括开清棉装置、梳理装置、并条装置、粗纱机、细纱机。纤维经过开清棉装置开松除杂后，喂入梳理装置进行纤维表面的梳理，使其形成一定的取向性，并进一步除杂，形成条干，最后喂入至并条装置，进行牵伸，进一步取向，得到条干均匀的纤维条，再将维条喂入至粗纱机中，进行加捻，得到支数较底的粗纱，再经过细纱机加捻，得到支数较高的细纱。现有技术的细纱，根据客户的要求，能做到80支。芳纶是一种新型高科技合成纤维，具有超高强度、高模量和耐高温、耐酸耐碱、重量轻、绝缘、抗老化、生命周期长等优良性能，广泛应用于复合材料、防弹制品、建材、特种防护服装、电子设备等领域。目前现有的芳纶主要包括芳纶1313以及芳纶1414两种。由于芳纶纤维的饱和度、卷曲数较低，且纯纺时容易产生静电现象，故不易纺纱。为了方便打包运输，一些生产纤维的企业会将其压实为长宽高分别为几十厘米的实体纤维包销售给客户，但是在纤维进一步加工成纺纱等成品之前需要将打包的棉包分解、打散成絮状物，此外，纤维原材料如籽棉在采摘、运输、交售以及贮藏等过程中，会使籽棉中混有一定量的杂质，其中包括：土块、砖瓦碎片、碎石子，棉花本身的棉花干枝，壳棉叶、草屑等小杂质，这些杂质会随着纤维一起打包，因此，纤维在进一步的加工前需要进行开清棉工序，不仅需要将棉包中压实的棉材料松散打开，而且同时还要将纤维中的上述杂质清除干净，开松和除杂作用过程是相辅相成的，在将纤维松散成小束的同时，使纤维与杂质分离，这是提高纤维质量及精度的基础，因此，开棉工序是在纺纱工艺中起着至关重要的作用。但是，现有技术中对于纤维的松散采用的是打手开松，并且通过除尘刀组件对原料进行进一步的开松，还包括前罗拉、中罗拉、后罗拉等，现有技术的开棉机械还存在以下几个问题：(1)开棉过程使用的松散装置较多，成本较大，而且通过机械打手打散的纤维不够均匀，存在较大的块状纤维，纤维的还原不够彻底；(2)除杂装置不彻底，而且结构复杂，不方便清除杂质；(3)包在松散之前内部还存在少量水分，水分直接影响棉材料的松散效果，但是现有技术中不存在对纤维进行干燥的装置。现有技术的开清棉装置，其采用螺旋蛟龙打散，其松散均匀，打散效果好；其沉降室与机体之间通过若干弯管贯通连接，原棉中的一些较重的杂质在螺旋蛟龙不断搅起的过程中依靠重力会下落到每个弯管中，较重的杂质在弯管中运行速度较快能很快滑落到沉降室下端的抽屉筒中，并通过移除抽屉筒将杂质彻底清除，弯管的另一个目的是截留住质量较轻的纤维，除杂效果好，而且降低纤维损失，其在传输机构下端设有气动干燥扬料机构，该机构一方面能对纤维进行干燥，加快打散速度，另一方面能够将打散均匀的较轻飞絮吹进精棉出料通道，加快出棉。然而，其存在以下问题，首先，由于气动干燥扬料机构的作用，飞絮容易被吹进弯管，不仅加大了飞絮的损失量，还容易造成弯管堵塞，进而影响除杂效果；其次，收集的杂物中含有一定量的飞絮，难以进行回收利用；另外，每个螺旋蛟龙连接一个驱动电机，不仅设备投入过大，使用成本也大大的增加。如何设计一种飞絮损失小、使用成本低的纺织用开清棉装置是本专利技术所要解决的技术问题。梳棉机主要应用于加工棉纤维，在生产过程中，由于撕扯和摩擦产生的静电会累积聚合在道夫的端面上，积聚的静电荷会对于产品、操作者和机器等存在潜在危害，严重的会引起火灾，因此在梳棉机上有必要设置除静电装置；在梳棉过程中，会产生飞絮和灰尘，需要对飞絮和灰尘进行分开处理；由于梳棉机内部结构对于人体较为危险，所以在机器运转过程中，不应刚开启门盖，若开启应该设有安全制动装置来保证工人的人身安全；而且现有的梳棉机结构较为繁琐，增加了操作难度，除尘装置结构复杂，不方便清理等问题。现有技术的具有除污除静电功能的新型棉花梳理装置，通过除静电装置的设置，有效除去设备的静电，降低易燃棉花的着火可能性；通过限位开关和制动装置的设置，保证了机器中的转动装置对人体的误伤，提高设备对人体的安全性；通过对飞絮和灰尘的分开收集，能有效回收利用飞絮，从而达到节约资源的目的。然而，其存在以下不足，从开清棉装置除杂后的飞絮依然会存在着少量的杂物，梳理装置并不存在清理这部分杂物的装置，影响了产品的质量，在棉纤维中夹杂金属杂质时，梳理装置很容易被损坏，影响正常生产，加大了使用成本。并条装置的作用是改善条子的内部结构，从而提高其长片段均匀度，同时降低重量不匀率，使条子中的纤维伸直平行，减少弯钩，使细度符合规定,使不同种类或不同品质的原料混和均匀,达到规定的混和比。然而，现有的并条装置移动不方便、移动时比较的费时费力。现有技术通过在支撑杆下部安装万向轮，达到了方便并条装置移动的目的。然而，由于并条装置是通过万向轮和地面接触，在纺织加工时，并条装置容易移动，其虽然安装有制动器，但并条装置在受到碰撞时还是容易移动，影响生产质量。现有的粗纱机再使用的过程中存在一些缺陷，其存在以下不足之处：首先，粗纱机在进行生产时会产生大量的飞絮，这些飞絮进入空气中不利于生产人员的健康，还造成了资源浪费；另外，由于生产空间的限制，风干机的作用范围较小，条干在通过风干机作用范围的一段时间很难风干彻底，后期储存时很容易再次受潮。现有技术的细纱机构结构相对较简单，加拈效果差，得到的纱线松散，不符合后续生产的要求，而且在粗纱退卷过程中因纱线张力不够，容易造成断线；另外，纱容易缠绕会导致锭子上纺的纱断头，影响产品质量；从粗纱筒出来的粗纱张力不均匀，影响产品质量；罗拉处产生的杂质(如断丝、草屑、和毛屑)会损坏罗拉。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术的不足，提供飞絮损失小、使用成本低、具有除杂和金属探测功能、不影响并条装置和地面接触牢固性的前提下可方便移动、具有飞絮回收功能且棉条风干彻底、可保持纱线张力稳定的制备芳纶纤维混纺纱线的纺纱系统。本专利技术通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：一种制备芳纶纤维混纺纱线的纺纱系统，按照工艺流程由前至后依次包括开清棉装置、梳理装置、并条装置、粗纱机、细纱机；所述开清棉装置包括机架，所述的机架上安装有圆筒状的机体，所述机体的顶部安装有第一轴承，所述第一轴承内安装有圆板，所述圆板的下端安装有若干螺旋绞龙，所述圆板的上端安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴和圆板的中心固定连接；所述机体的底端设置有沉降室，所述机体和沉降室之间安装有沉降管，所述沉降室的底端安装有第一离心筒，所述沉降室的底端还安装有储杂室，所述第一离心筒位于储杂室的内部，所述储杂室外部固定安装有第一离心电机，所述第一离心电机的输出轴通过第一皮带和第一离心筒连接；所述机架上还安装有吸棉机，所述吸棉机通过第一气管和第一离心筒及机体连通，所述机体的侧面安装有进料带，进料带的上部安装有进棉箱体，所述进棉箱体内安装有两排刺棍，所述机架位于进料带下部的位置处安装有第一风机，所述第一风机通过第二气管和机体内部连通；所述梳理装置包括机箱，所述机箱的顶端安装有除杂装置；所述的除杂装置包括第二离心筒和外筒，所述机箱的顶端安装有第二离心电机，所述的第二离心电机通过第二皮带和第二离心筒连接，所述除杂装本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制备芳纶纤维混纺纱线的纺纱系统，按照工艺流程由前至后依次包括开清棉装置、梳理装置、并条装置、粗纱机、细纱机；其特征在于，所述开清棉装置包括机架，所述的机架上安装有圆筒状的机体，所述机体的顶部安装有第一轴承，所述第一轴承内安装有圆板，所述圆板的下端安装有若干螺旋绞龙，所述圆板的上端安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴和圆板的中心固定连接；所述机体的底端设置有沉降室，所述机体和沉降室之间安装有沉降管，所述沉降室的底端安装有第一离心筒，所述沉降室的底端还安装有储杂室，所述第一离心筒位于储杂室的内部，所述储杂室外部固定安装有第一离心电机，所述第一离心电机的输出轴通过第一皮带和第一离心筒连接；所述机架上还安装有吸棉机，所述吸棉机通过第一气管和第一离心筒及机体连通，所述机体的侧面安装有进料带，进料带的上部安装有进棉箱体，所述进棉箱体内安装有两排刺棍，所述机架位于进料带下部的位置处安装有第一风机，所述第一风机通过第二气管和机体内部连通；所述梳理装置包括机箱，所述机箱的顶端安装有除杂装置；所述的除杂装置包括第二离心筒和外筒，所述机箱的顶端安装有第二离心电机，所述的第二离心电机通过第二皮带和第二离心筒连接，所述除杂装置的上部安装有进料斗，所述的进料斗内安装有打散辊；所述进料斗的底端和第二离心筒连接，所述第二离心筒底端的内壁上安装有金属感应器，所述金属感应器为使用磁铁磁力型的金属感应器，所述金属感应器为环形且嵌入第二离心筒内，所述金属感应器在第二离心筒内的部分包裹有磁性绝缘体，所述机箱上安装有声光报警器，所述的外筒上设置有杂物出口；所述并条装置包括喂入条筒放置室、喂入台、传送台和并条室，所述喂入台一侧设有并条室，所述喂入台与并条室固定连接，所述喂入台另一侧设有传送台，所述传送台一侧设有喂入条筒放置室；所述喂入台底部每侧均设有支撑杆，所述支撑杆与喂入台固定连接，所述靠近喂入条筒放置室的两个支撑杆上都安装有第二轴承，两个所述的第二轴承之间安装有转轴，所述的转轴上固定安装有矩形架，所述矩形架的一端固定在转轴上，矩形架的另一端位于远离喂入条筒放置室的两个支撑杆之间；所述远离喂入条筒放置室的两个支撑杆的下部都安装有卡框，所述矩形架上安装有与卡框对应的卡块，所述矩形架和远离喂入条筒放置室的两个支撑杆之间都可拆卸的安装有固定杆，所述远离喂入条筒放置室的两个支撑杆上都安装有锁紧柱，所述矩形架上安装有与锁紧柱配合的锁紧装置，所述矩形架的下部安装有四个万向轮，所述四个万向轮分别靠近矩形架的四个角；所述粗纱机包括机体，所述机体的上部由前至后依次设置有铺平辊、搓条装置、平纱组件、分条组件、收纱装置：所述机体上还安装有吸棉装置；所述吸棉装置包括吸棉箱体和吸棉风机，所述吸棉箱体包括内箱和外箱，所述的外箱的上部设置有进风口，所述搓条装置和平纱组件都位于内箱内，所述内箱的箱壁上设置有吸棉口，所述吸棉箱体和吸棉风机之间安装有气体管道，所述吸棉装置的侧方安装有风干箱；所述细纱机包括粗纱筒、罗拉和纱锭，所述罗拉设置在粗纱筒的后端，所述纱锭设置于罗拉的后端，所述的粗纱筒和罗拉之间安装有下压辊，所述的下压辊和罗拉之间安装有支撑件，所述的支撑件上安装有若干套管，所述套管的中部设置有第一凸起，所述套管的两端设置有第二凸起，所述的第一凸起和两个第二凸起之间形成两个凹槽，所述下压辊的两端面上都设置有安装槽，所述的安装槽内可拆卸的安装有调重块，所述下压辊内安装有第三轴承，所述第三轴承内安装有中心轴，所述中心轴和连杆的一端连接，所述连杆的另一端安装有支撑柱，且所述连杆和支撑柱铰接。...

【技术特征摘要】
1.一种制备芳纶纤维混纺纱线的纺纱系统，按照工艺流程由前至后依次包括开清棉装置、梳理装置、并条装置、粗纱机、细纱机；其特征在于，所述开清棉装置包括机架，所述的机架上安装有圆筒状的机体，所述机体的顶部安装有第一轴承，所述第一轴承内安装有圆板，所述圆板的下端安装有若干螺旋绞龙，所述圆板的上端安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴和圆板的中心固定连接；所述机体的底端设置有沉降室，所述机体和沉降室之间安装有沉降管，所述沉降室的底端安装有第一离心筒，所述沉降室的底端还安装有储杂室，所述第一离心筒位于储杂室的内部，所述储杂室外部固定安装有第一离心电机，所述第一离心电机的输出轴通过第一皮带和第一离心筒连接；所述机架上还安装有吸棉机，所述吸棉机通过第一气管和第一离心筒及机体连通，所述机体的侧面安装有进料带，进料带的上部安装有进棉箱体，所述进棉箱体内安装有两排刺棍，所述机架位于进料带下部的位置处安装有第一风机，所述第一风机通过第二气管和机体内部连通；所述梳理装置包括机箱，所述机箱的顶端安装有除杂装置；所述的除杂装置包括第二离心筒和外筒，所述机箱的顶端安装有第二离心电机，所述的第二离心电机通过第二皮带和第二离心筒连接，所述除杂装置的上部安装有进料斗，所述的进料斗内安装有打散辊；所述进料斗的底端和第二离心筒连接，所述第二离心筒底端的内壁上安装有金属感应器，所述金属感应器为使用磁铁磁力型的金属感应器，所述金属感应器为环形且嵌入第二离心筒内，所述金属感应器在第二离心筒内的部分包裹有磁性绝缘体，所述机箱上安装有声光报警器，所述的外筒上设置有杂物出口；所述并条装置包括喂入条筒放置室、喂入台、传送台和并条室，所述喂入台一侧设有并条室，所述喂入台与并条室固定连接，所述喂入台另一侧设有传送台，所述传送台一侧设有喂入条筒放置室；所述喂入台底部每侧均设有支撑杆，所述支撑杆与喂入台固定连接，所述靠近喂入条筒放置室的两个支撑杆上都安装有第二轴承，两个所述的第二轴承之间安装有转轴，所述的转轴上固定安装有矩形架，所述矩形架的一端固定在转轴上，矩形架的另一端位于远离喂入条筒放置室的两个支撑杆之间；所述远离喂入条筒放置室的两个支撑杆的下部都安装有卡框，所述矩形架上安装有与卡框对应的卡块，所述矩形架和远离喂入条筒放置室的两个支撑杆之间都可拆卸的安装有固定杆，所述远离喂入条筒放置室的两个支撑杆上都安装有锁紧柱，所述矩形架上安装有与锁紧柱配合的锁紧装置，所述矩形架的下部安装有四个万向轮，所述四个万向轮分别靠近矩形架的四个角；所述粗纱机包括机体，所述机体的上部由前至后依次设置有铺平辊、搓条装置、平纱组件、分条组件、收纱装置：所述机体上还安装有吸棉装置；所述吸棉装置包括吸棉箱体和吸棉风机，所述吸棉箱体包括内箱和外箱，所述的外箱的上部设置有进风口，所述搓条装置和平纱组件都位于内箱内，所述内箱的箱壁上设置有吸棉口，所述吸棉箱体和吸棉风机之间安装有气体管道，所述吸棉装置的侧方安装有风干箱；所述细纱机包括粗纱筒、罗拉和纱锭，所述罗拉设置在粗纱筒的后端，所述纱锭设置于罗拉的后端，所述的粗纱筒和罗拉之间安装有下压辊，所述的下压辊和罗拉之间安装有支撑件，所述的支撑件上安装有若干套管，所述套管的中部设置有第一凸起，所述套管的两端设置有第二凸起，所述的第一凸起和两个第二凸起之间形成...

【专利技术属性】
技术研发人员：谈杰，张毅，章磊，
申请(专利权)人：安徽翰联纺织有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34