一种振膜制造技术

本实用新型专利技术公开一种振膜，包括由内向外依次连接的中心部、折环部和固定部，所述折环部表面均布多条同方向倾斜的直线花纹，每条直线花纹相对于振膜中心点与该直线花纹靠近所述中心部一端端点的连线的倾斜角度为35°～55°，本实用新型专利技术在振膜弧形段的折环部表面布置多条同方向倾斜的直线花纹，使振膜的振动具有一定的方向和规律性，使振膜振动趋于平衡和稳定，降低振膜的THD低频失真现象，提高产品的声学性能。

【技术实现步骤摘要】
一种振膜
本技术涉及声电转换
更具体地，涉及一种振膜。
技术介绍
振膜是一种重要的声学器件，振膜结构对振膜振动特性具有重要影响。目前的振膜通常包括由内向外依次连接的中心部、折环部和固定部，振膜在振动过程中可能出现偏振，对于矩形振膜，可以通过对振膜中心以及振膜四个角部的检测偏振情况从而进一步调整，而对于圆形或长圆形等弧形段较大的振膜，检测偏振情况的测量点不易确定，折环部会有较高的THD低频失真，产生杂音，降低产品的声学性能。因此，需要提供一种能够改善THD低频失真的振膜，降低振膜偏振，提高振膜的振动特性。
技术实现思路
本技术的一个目的在于提供一种振膜，提高振膜振动平衡性和稳定性，降低振膜偏振离散度，改善产品低频失真性能。为达到上述目的，本技术采用下述技术方案：本技术公开了一种振膜，包括由内向外依次连接的中心部、折环部和固定部，所述折环部表面均布多条同方向倾斜的直线花纹，每条直线花纹相对于振膜中心点与该直线花纹靠近所述中心部一端端点的连线的倾斜角度为35°～55°优选地，每条直线花纹相对于振膜中心点与该直线花纹靠近所述中心部一端端点的连线的倾斜角度为45°。优选地，相邻两条直线花纹的中心点与振膜中心点的连线的夹角为3°～15°。优选地，相邻两条直线花纹的中心点与振膜中心点的连线的夹角为5°。优选地，所述直线花纹包括靠近所述中心部的第一端以及靠近所述固定部的第二端；所述第一端与所述第二端均位于所述折环部的区域内。。优选地，每一条所述直线花纹的第一端与所述中心部在竖向上的高度差为0.1～0.2㎜；并且，每一条所述直线花纹的第二端与所述固定部在竖向上的高度差为0.1～0.2㎜。优选地，所述直线花纹为凹陷或者凸起的结构。优选地，所述振膜为圆形或跑道形。本技术的有益效果如下：本技术针对不易检测偏振情况的振膜弧形段进行花纹设置，在振膜折环部表面均布多条同方向倾斜的直线花纹，设置每条直线花纹相对于振膜中心点与该直线花纹靠近所述中心部一端的连线的倾斜角度，并通过设置整个弧形段均布的直线花纹朝向同一个方向倾斜延伸，使振膜的振动具有一定的方向和规律性，使振膜振动趋于平衡和稳定，降低振膜的THD低频失真现象，提高产品的声学性能。附图说明下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明。图1示出根据本技术一种振膜具体实施例的示意图；图2示出根据本技术一种振膜具体实施例的示意图；附图标记：1、折环部，2、直线花纹，3、振膜中心点，21、花纹端点，22、花纹中心点。具体实施方式为了更清楚地说明本技术，下面结合优选实施例和附图对本技术做进一步的说明。附图中相似的部件以相同的附图标记进行表示。本领域技术人员应当理解，下面所具体描述的内容是说明性的而非限制性的，不应以此限制本技术的保护范围。图1和图2示出根据本技术一种振膜具体实施例的示意图，本实施例中的振膜为圆形振膜，圆形振膜包括由内向外依次连接的中心部、折环部1和固定部，振膜折环部1的弧形段为整个折环部1区域，由此在整个折环部1表面均匀设置多条同方向倾斜的直线花纹2。根据应用的振膜尺寸的大小，每条直线花纹2相对于振膜中心点3与该直线花纹2靠近所述中心部一端端点21的连线的倾斜角度可选用35°～55°之间的角度。本实施例中，振膜折环部1的宽度为2mm，可设置直线花纹2的倾斜角度为45°，当振膜折环部1的宽度增大时，要适当增加直线花纹2的倾斜角度。本实施例中，所述直线花纹2在折环部1上呈均匀阵列分布，相邻两条直线花纹2的中心点与振膜中心点3的连线的夹角可为3°～15°，该夹角可根据振膜的尺寸合理设置，本实施例中，呈环形的振膜折环部1的外径为12mm，内径为10mm，可设置相邻两条直线花纹2的夹角为5°，当振膜尺寸比较大时，可适当增加所述夹角的角度。本实施例中，所述直线花纹2在折环部1上形成一个环形花纹区域，很容易理解的是，直线花纹应该是不超出折环部1的区域范围的，如果定义直线花纹2的靠近中心部的一端为第一端(即前述的21)，定义直线花纹2的靠近固定部的一端为第二端，那么优选的实施方式为：每一条直线花纹2的第一端21与中心部在竖向上的高度差为0.1～0.2㎜；并且，每一条直线花纹2的第二端与固定部在竖向上的高度差为0.1～0.2㎜。也就是说，直线花纹2的设计与中心部和固定部之间都留有一定的空间。同时，两条直线花纹2间设置的夹角也不宜设置过宽，从而形成窄而密的环形花纹区域能够更好地实现振膜振动的平稳性，降低振膜的偏振。本实施例中，所述直线花纹2为凹陷结构。具体实施时，直线花纹2与折环部1可以是一体凹陷的结构。在振膜正投影的条件下，所述直线花纹2可为顺时针或逆时针方向倾斜。当然，直线花纹也可以设置为凸起的结构。本实施例中，振膜为圆形振膜，本技术技术方案也可适用跑道形等弧形段较大的振膜。为了增强振膜的振动特性，所述振膜中心部上还可结合补强部，该补强部可结合在所述中心部的上侧或下侧。所述振膜的下方可固定音圈形成振动组件，应用于扬声器等发声设备中，所述补强部结合在振膜中心部靠近音圈的一侧时，音圈可固定在中心部、补强部或中心部与折环部1的连接区域上，所述补强部结合在振膜中心部背离音圈的一侧时，音圈可固定在中心部或中心部与折环部1的连接区域上。根据振膜应用的发声器类型的不同，所述振膜的补强部可为平面型或球面型等结构。为了减轻振膜重量，提高振膜振动性能，可将中心部的中央镂空。其中，中心部的镂空边缘需位于与其结合固定的补强部边缘的内侧，保证镂空面积小于与其贴合的补强中心部的面积，以保证振膜的气密性。补强部可以采用工程塑料或硅胶材料，当所述补强部的材料为工程塑料时，所述补强部与所述中心部优选地采用涂胶固定，当所述补强部的材料为硅胶时，所述中心部与所述振膜补强部优选地一体注塑成型。振膜的材料并不限制，可采用PEEK、TPU、PU、PEN、硅胶等材料。显然，本技术的上述实施例仅仅是为清楚地说明本技术所作的举例，而并非是对本技术的实施方式的限定，对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无法对所有的实施方式予以穷举，凡是属于本技术的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本技术的保护范围之列。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种振膜，包括由内向外依次连接的中心部、折环部和固定部，其特征在于，所述折环部表面均布多条同方向倾斜的直线花纹，每条直线花纹相对于振膜中心点与该直线花纹靠近所述中心部一端端点的连线的倾斜角度为35°～55°。

【技术特征摘要】
1.一种振膜，包括由内向外依次连接的中心部、折环部和固定部，其特征在于，所述折环部表面均布多条同方向倾斜的直线花纹，每条直线花纹相对于振膜中心点与该直线花纹靠近所述中心部一端端点的连线的倾斜角度为35°～55°。2.根据权利要求1所述的一种振膜，其特征在于，每条直线花纹相对于振膜中心点与该直线花纹靠近所述中心部一端端点的连线的倾斜角度为45°。3.根据权利要求1所述的一种振膜，其特征在于，相邻两条直线花纹的中心点与振膜中心点的连线的夹角为3°～15°。4.根据权利要求3所述的一种振膜，其特征在于，相邻两条直线花纹的中心点与振膜中心点的连...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴银娇，吴德跃，
申请(专利权)人：歌尔科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37