一种氧化锆抛光液制造技术

本发明专利技术公开一种氧化锆抛光液，按照重量份数包括下列成分：100‑200份的氧化锆抛光粉、100‑200份的碳酸锆粉、0.5‑2份的氧化铁红、3‑5份的分散剂、0.5‑2份的甘油、0.05‑0.5份的水性消泡剂、5‑20份的乙二醇、2‑5份的聚乙二醇、10‑30份亚硝酸钠、800‑1200份的去离子水。该氧化锆抛光液中磨料氧化锆在抛光液中分散悬浮性能优异，且对光学玻璃抛光的不良率比市售的氧化锆抛光液下降10％左右。

A zirconia polishing solution

The invention discloses a zirconia slurry, according to weight includes the following components: 100 200 zirconium oxide polishing powder, 100 200 copies of the zirconium carbonate powder, 0.5 2 copies, 5 copies of 3 iron oxide red dispersant, 0.5 glycerol, 0.05 2 copies of 0.5 copies of the waterborne defoaming agent, 5 20 ethylene glycol, 2 5 copies of 30 copies of 10 polyethylene glycol, sodium nitrite, 800 1200 deionized water. The zirconia in the zirconia polishing solution has excellent dispersing and suspension performance in the polishing solution, and the poor rate of polishing for optical glass is about 10% lower than that of the commercially available zirconia polish.

【技术实现步骤摘要】
一种氧化锆抛光液
本专利技术涉及精细抛光的
，特别涉及一种氧化锆抛光液。
技术介绍
随着科技的进步，尤其是iPhone8和iPhoneX采用了玻璃面板后，市场对高精度、大口径光学玻璃镜片的需求量越来越大。而唯有利用传统研磨和抛光技术才可制作出精密的光学玻璃镜片，市场对高硬度抛光产品的需求也与日剧增。氧化锆硬度比玻璃大，用氧化锆粉制成的抛光剂可以对玻璃表面进行加工。现有的氧化锆抛光液中的氧化锆磨料在抛光液中分散悬浮性差，导致对光学玻璃进行抛光后，光学玻璃表面质量差。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种氧化锆抛光液，解决上述现有技术问题中的一个或者多个。本专利技术提供的一种氧化锆抛光液，按照重量份数包括下列成分：100-200份的氧化锆抛光粉、100-200份的碳酸锆粉、0.5-2份的氧化铁红、3-5份的分散剂、0.5-2份的甘油、0.05-0.5份的水性消泡剂、5-20份的乙二醇、2-5份的聚乙二醇、10-30份亚硝酸钠、800-1200份的去离子水。一种氧化锆抛光液，按照重量份数包括下列成分：175份的氧化锆抛光粉、175份的碳酸锆粉、0.8份的氧化铁红、3.8份的分散剂、1份的甘油、0.1份的水性消泡剂、10份的乙二醇、3.5份的聚乙二醇、20份亚硝酸钠、1050份的去离子水。在一些实施方式中，分散剂由20％的乙二胺四亚甲基膦酸钠、40％的聚乙烯吡咯烷酮和40％的聚丙烯酸钠组成。在一些实施方式中，氧化锆抛光粉的粒径为0.5-2μm。在一些实施方式中，碳酸锆粉和所述氧化铁红均通过球磨处理，所得到的平均粒径为1μm。在一些实施方式中，聚乙二醇的分子量为2000。有益效果：该氧化锆抛光液中磨料氧化锆在抛光液中分散悬浮性能优异，且对光学玻璃抛光的不良率比市售的氧化锆抛光液下降10％左右。具体实施方式下面通过实施方式对本专利技术进行进一步详细的说明。实施案例1：A1、在100g的去离子水中，加入20g的乙二胺四亚甲基膦酸钠、40g的聚乙烯吡咯烷酮和40g的聚丙烯酸钠，55℃水浴微热搅拌完全溶解后冷却至室温备用；A2、将600g的氧化锆研磨珠置入分散搅拌罐内，再将100g的氧化锆抛光粉、200g的碳酸锆粉、0.5g的氧化铁红加入罐中；A3、另取烧杯加入去离子水250g、0.5g的甘油、0.05g的水性消泡剂、5g的乙二醇、2g的聚乙二醇、10g亚硝酸钠，并充分搅拌6h使之完全溶解，取3gA1中冷却好的分散剂溶液一起倒入分散罐中；A4、用钢勺手动搅拌使溶液、粉体和砂磨珠均匀混合，后通过电动搅拌桨高速打磨分散2h，用200目滤布和布氏漏斗抽滤除去氧化锆珠，再加入去离子水450g，并搅拌均匀得到氧化锆抛光液A。实施案例2：B1、在100g的去离子水中，加入20g的乙二胺四亚甲基膦酸钠、40g的聚乙烯吡咯烷酮和40g的聚丙烯酸钠，55℃水浴微热搅拌完全溶解后冷却至室温备用；B2、将600g的氧化锆研磨珠置入分散搅拌罐内，再将200g的氧化锆抛光粉、200g的碳酸锆粉、2g的氧化铁红加入罐中；B3、另取烧杯加入去离子水250g、2g的甘油、0.5g的水性消泡剂、20g的乙二醇、5g的聚乙二醇、30g亚硝酸钠，并充分搅拌6h使之完全溶解，取5gA1中冷却好的分散剂溶液一起倒入分散罐中；B4、用钢勺手动搅拌使溶液、粉体和砂磨珠均匀混合，后通过电动搅拌桨高速打磨分散2h，用200目滤布和布氏漏斗抽滤除去氧化锆珠，再加入去离子水850g，并搅拌均匀得到氧化锆抛光液B。实施案例3：C1、在100g的去离子水中，加入20g的乙二胺四亚甲基膦酸钠、40g的聚乙烯吡咯烷酮和40g的聚丙烯酸钠，55℃水浴微热搅拌完全溶解后冷却至室温备用；C2、将600g的氧化锆研磨珠置入分散搅拌罐内，再将175g的氧化锆抛光粉、175g的碳酸锆粉、0.8g的氧化铁红加入罐中；C3、另取烧杯加入去离子水250g、1g的甘油、0.1g的水性消泡剂、10g的乙二醇、3.5g的聚乙二醇、20g亚硝酸钠，并充分搅拌6h使之完全溶解，取3.8gA1中冷却好的分散剂溶液一起倒入分散罐中；C4、用钢勺手动搅拌使溶液、粉体和砂磨珠均匀混合，后通过电动搅拌桨高速打磨分散2h，用200目滤布和布氏漏斗抽滤除去氧化锆珠，再加入去离子水700g，并搅拌均匀得到氧化锆抛光液C。对比案例：采购1μm的氧化锆抛光粉溶于去离子水中，得到对比案例的氧化锆抛光液D。对本申请实施案例中的氧化锆抛光液A、B、C与对比的氧化锆抛光液D进行性能测试：一、沉降实验将抛光液A、B、C、D搅匀后倒入比色管至6.75cm处，兑1倍水至13.5cm摇匀静置，记录沉降时间和上清液长度，将样品沉降至比色管1/2处的时间定义为加速沉降时间。沉降速度越慢，说明悬浮性越好。而抛光液A、B、C沉降至相同高度所用的时间比对比抛光液D长，且2h后沉降基本完成时的固体高度比对比抛光液高1cm左右。说明实施案例的抛光液的悬浮性能由于对比抛光液D。二、抛光性能测试表一：在相同的条件下，将实施例中和对比例的抛光液的良率。从上表可以看出，实施案例的抛光液的不良率比对比案例的抛光液下降了10％左右。以上表述仅为本专利技术的优选方式，应当指出，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些也应视为本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种氧化锆抛光液，其特征在于，按照重量份数包括下列成分：100‑200份的氧化锆抛光粉、100‑200份的碳酸锆粉、0.5‑2份的氧化铁红、3‑5份的分散剂、0.5‑2份的甘油、0.05‑0.5份的水性消泡剂、5‑20份的乙二醇、2‑5份的聚乙二醇、10‑30份亚硝酸钠、800‑1200份的去离子水。

【技术特征摘要】
1.一种氧化锆抛光液，其特征在于，按照重量份数包括下列成分：100-200份的氧化锆抛光粉、100-200份的碳酸锆粉、0.5-2份的氧化铁红、3-5份的分散剂、0.5-2份的甘油、0.05-0.5份的水性消泡剂、5-20份的乙二醇、2-5份的聚乙二醇、10-30份亚硝酸钠、800-1200份的去离子水。2.根据权利要求1所述的一种氧化锆抛光液，其特征在于，按照重量份数包括下列成分：175份的氧化锆抛光粉、175份的碳酸锆粉、0.8份的氧化铁红、3.8份的分散剂、1份的甘油、0.1份的水性消泡剂、10份的乙二醇、3...

【专利技术属性】
技术研发人员：王军强，
申请(专利权)人：河北宇天昊远纳米材料有限公司，
类型：发明
国别省市：河北,13