一种含乙烯的裂解气非深冷分离方法及其系统技术方案

本发明专利技术提供了一种含乙烯的裂解气非深冷分离方法及其系统，其中，分离方法包括以下步骤：将预处理后的乙烯裂解气冷却到‑40℃至10℃后引入吸收塔；在吸收塔中，将乙烯裂解气与液相吸收剂进行逆流接触，以吸收其中的C3及以上重组份；经吸收分离，得到塔顶轻组分气体和塔釜富液；将塔顶轻组分气体引出界区；并将塔釜富液引入解吸塔进行加热解吸，以对所携带的C2及以下轻组份进行回收；在解吸塔中，将解吸得到的塔顶气体返回所述吸收塔进行循环吸收，并将解吸得到的塔釜液引出界区或引入后续分离工序。与现有技术相比，本发明专利技术方案具有工艺流程短、能耗低、物料回收率高、投资及操作费用低等优点。

A non cryogenic separation method for ethylene cracking gas and its system

The present invention provides a method and system for non cryogenic separation, a pyrolysis gas containing ethylene separation method which comprises the following steps: after pretreatment of the ethylene cracking into gas absorption tower cooling to 40 DEG to 10 DEG; in the absorption tower, the ethylene cracking gas and liquid phase absorption agent for countercurrent contact in the absorption, C3 and above increasedrestructuring; the absorption and separation, get top light components of gas and liquid rich tower; the tower of light component gas out area; and the tower kettle rich liquid into the desorption tower for heating desorption, recycling to carry C2 and light components; in the desorption tower, the tower will be returned to the gas desorption absorption tower circulation absorption, and desorption tower bottoms get out into the area or lead the subsequent separation process. Compared with the existing technology, the invention has the advantages of short process flow, low energy consumption, high material recovery rate and low cost of investment and operation.

【技术实现步骤摘要】
一种含乙烯的裂解气非深冷分离方法及其系统
本专利技术属于石油化工
，具体涉及一种含乙烯的裂解气非深冷分离方法及其系统。
技术介绍
乙烯是石油化学工业最重要的基础原料之一，通过乙烯聚合生产聚乙烯，与苯的烷基化生产乙苯，与水、氧、卤素等的加成反应生成环氧乙烷/乙二醇等，得到一系列极有价值的衍生物。乙烯工业是石油化工业的核心，在石化产品中乙烯产品比重占约70％，在国民经济中占有重要的地位。乙烯的主要用途，用来生产聚乙烯占50-60％，生产环氧乙烷占10-15％，生产乙苯占10-15％，其余用来生产其它化工品。用于生产聚乙烯产品的原料乙烯纯度要求在99.95％以上，对乙烯纯度及杂质要求最为苛刻；而用于生产乙苯的原料乙烯既可以是聚合级纯度乙烯，也可以是含乙烯11％以上的富乙烯气(其它组分主要为甲烷、乙烷、氢气等，碳三及以上组分体积含量不大于0.7％)，乙苯装置可以根据原料气中乙烯的含量进行合理的技术调整，对原料气要求相对宽松。目前乙烯生产主要通过烃的蒸汽裂解或催化裂解、甲醇转化制烯烃，其反应出口产物的组成相似，主要为C1至C8的饱和烃和不饱和烃，要将此混合物分离，生产高纯度聚合级要求的乙本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种含乙烯的裂解气非深冷分离方法，其中，该方法包括以下步骤：将预处理后的反应器出料气冷却到‑40℃至10℃后引入吸收塔；所述反应器出料气为蒸汽裂解制乙烯工艺、催化裂解制乙烯工艺或甲醇转化制乙烯工艺中裂解炉的出料气；在所述吸收塔中，使预处理后的反应器出料气与液相吸收剂进行逆流接触，以吸收其中的C3及以上重组份；经吸收分离，得到塔顶轻组分气体和塔釜富液；将所述塔顶轻组分气体引出界区；并将所述塔釜富液引入解吸塔进行加热解吸，以对所携带的C2及以下轻组份进行回收；在解吸塔中，将解吸得到的塔顶气体返回所述吸收塔进行循环吸收，并将解吸得到的塔釜液引出界区或引入后续分离工序。

【技术特征摘要】
1.一种含乙烯的裂解气非深冷分离方法，其中，该方法包括以下步骤：将预处理后的反应器出料气冷却到-40℃至10℃后引入吸收塔；所述反应器出料气为蒸汽裂解制乙烯工艺、催化裂解制乙烯工艺或甲醇转化制乙烯工艺中裂解炉的出料气；在所述吸收塔中，使预处理后的反应器出料气与液相吸收剂进行逆流接触，以吸收其中的C3及以上重组份；经吸收分离，得到塔顶轻组分气体和塔釜富液；将所述塔顶轻组分气体引出界区；并将所述塔釜富液引入解吸塔进行加热解吸，以对所携带的C2及以下轻组份进行回收；在解吸塔中，将解吸得到的塔顶气体返回所述吸收塔进行循环吸收，并将解吸得到的塔釜液引出界区或引入后续分离工序。2.根据权利要求1所述的含乙烯的裂解气非深冷分离方法，其中，所述预处理的步骤包括：激冷、加压至1.0-2.0MPaG、脱除酸性气体、脱除炔烃、脱除二烯烃以及干燥脱水。3.根据权利要求1所述的含乙烯的裂解气非深冷分离方法，其中，所述吸收剂选自石脑油、苯、混苯或芳烃汽油中的一种或几种的组合；优选为后续分离工序产出的芳烃汽油。4.根据权利要求1所述的含乙烯的裂解气非深冷分离方法，其中，在所述吸收塔中，塔顶轻组分气体中乙烯含量为20wt％-80wt％，C3及以上重组分的体积含量不大于0.7％。5.根据权利要求1所述的含乙烯的裂解气非深冷分离方法，其中，所述吸收剂以-40℃至10℃的温度进入吸收塔，吸收塔的操作压力为0.8-1.8MPaG。6.根据权利要求1所述的含乙烯的裂解气非深冷分离方法，其中，所述解吸塔的操作压力为0.3-2.0MpaG。7.根据权利要求1所述的含乙烯的裂解气非深冷分离方法，其中，所述后续分离工序包括脱丙烷工...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈意心，刘汉英，付美臻，王泽尧，
申请(专利权)人：北京石油化工工程有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11