一种耐火型环保电缆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐火型环保电缆，包括导体和设置在导体外圈的保护层，且导体和保护层之间设置有防护结构，所述导体包括由多股铜芯构成的铜线芯，所述保护层由内到外依次包括内抗压层和外抗压层，所述第一凹槽内设有套管，所述套管一端与所述第一凹槽内壁固接，另一端延伸至第一凹槽的外部，所述套管内部设置有弹簧和缓冲导杆，所述防护结构包括耐火段、感温段和阻燃段，该抗氧化层提升了铜丝的抗氧化能力，提高该电缆的使用寿命，同时该导体外设置有包括耐火段、感温段和阻燃段，迅速结束火焰对电缆的影响，并且该电缆保护层通过弹簧和缓冲导杆的配合，当受到外力压力和撞击时，可以对导体进行缓冲保护。

【技术实现步骤摘要】
一种耐火型环保电缆
本技术涉及电线电缆
，特别涉及一种耐火型环保电缆。
技术介绍
电缆通常是由几根或几组导线绞合而成的类似绳索的电力传输设备，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层，电缆具有内通电，外绝缘的特征，传统的电缆，如电力电缆、控制电缆等多为聚氯乙烯、聚烯烃等材料。根据电缆性能的不同可分成各种种类，包括感温电缆、阻燃电缆、耐火电缆等，这些电缆通常情况下是分开来的，一种电缆只能简单的实现一种效果，其应用场合相对狭小，并且电缆线在使用过程中经常会由于高温而导致铜丝发生氧化，影响电缆使用寿命，同时电缆由于在户外的使用情况较多，所以没有缓冲结构的电缆其抗摔和抗压性能不好。
技术实现思路
针对现有技术中存在的不足，本技术的目的在于提供一种抗摔、抗压性好，阻燃性能好并且使用寿命长的耐火型环保电缆。本技术解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：一种耐火型环保电缆，包括导体和设置在导体外圈的保护层，且所述导体和保护层之间设置有防护结构；所述导体包括由多股铜芯构成的铜线芯，所述铜芯包括多股铜丝，所述铜丝表面设置有二氧化碳在其表面退火形成的抗氧化层，所述铜芯线表面由内到外还依次设置有防水绝缘层和内屏蔽层，所述防水绝缘层采用乙烯薄膜材料，所述内屏蔽层为编织铜丝带；所述铜线芯之间的形成的空腔内填充有钢丝；所述保护层由内到外依次包括外屏蔽层、设置有第一凹槽的内抗压层、设置有第二凹槽的外抗压层和外护套，所述第一凹槽内设有套管，所述套管一端与所述第一凹槽内壁固接，另一端延伸至第一凹槽的外部，所述套管内部设置有弹簧和缓冲导杆，所述弹簧一端与所述套管内壁固定连接，另一端与所述缓冲导杆固接，所述缓冲导杆的另一端与所述第二凹槽的内壁相抵并且固定连接，所述套管内壁两侧设置有滑槽，所述缓冲导杆靠近弹簧的一端固定设置有配合于滑槽的滑块；所述防护结构包括沿导体轴线方向依次设置的耐火段、感温段和阻燃段，所述耐火段由多层云母带构成，所述感温段包括钛镍形状记忆合金丝，所述阻燃段采用水滑石材料。上述的耐火型环保电缆，所述第一凹槽和第二凹槽的数量均为3-6个。上述的耐火型环保电缆，所述防护结构和保护层之间设置有隔离层。上述的耐火型环保电缆，所述耐火段的多层云母带的重叠率不小于25％。上述的耐火型环保电缆，所述外护套为环保套层。本技术的有益效果是：该构成导体的铜丝表面经二氧化碳退火形成抗氧化层，提升了铜丝的抗氧化能力，对铜线芯起到保护的效果，提高该电缆的使用寿命，同时该导体外设置有防护结构，包括耐火段、感温段和阻燃段，迅速结束火焰对电缆的影响，并且该电缆保护层通过第一凹槽、第二凹槽、套管、弹簧和缓冲导杆的配合，当受到外力压力和撞击时，可以对导体进行缓冲保护。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术第一凹槽和第二凹槽的局部结构示意图；图3为本技术防护结构的结构示意图。具体实施方式为使对本技术的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解和认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下：如图1、2、3所示，一种耐火型环保电缆，包括导体1和设置在导体1外圈的保护层2，且导体1和保护层2之间设置有防护结构3；导体1包括由多股铜芯构成的铜线芯11，铜芯包括多股铜丝，铜丝表面设置有二氧化碳在其表面退火形成的抗氧化层12，铜芯线11表面由内到外还依次设置有防水绝缘层13和内屏蔽层14，所述防水绝缘层13采用乙烯薄膜材料，所述内屏蔽层14为编织铜丝带，抗氧化层12使铜丝能有效地避免被氧化，对铜线芯11起到一定的保护作用；铜线芯11之间的形成的空腔内填充有钢丝15，钢丝15可以很好的将铜线芯11之间的空隙填满，同时钢丝15可以提升铜线芯11的抗拉伸性能，提升了整个导体1的抗压能力；保护层2由内到外依次包括外屏蔽层21、设置有第一凹槽221的内抗压层22、设置有第二凹槽231的外抗压层23和外护套24，第一凹槽221内设有套管222，套管222一端与第一凹槽221内壁固接，另一端延伸至第一凹槽221的外部，套管222内部设置有弹簧223和缓冲导杆224，弹簧223一端与套管222内壁固定连接，另一端与缓冲导杆224固接，缓冲导杆224的另一端与第二凹槽231的内壁相抵并且固定连接，套管222内壁两侧设置有滑槽，缓冲导杆224靠近弹簧223的一端固定设置有配合于滑槽的滑块，当该电缆受到外部的压力或冲撞时，缓冲导杆224在滑块和滑轨的配合下向下对弹簧223有一个挤压力，弹簧223受到挤压力收缩，缓解了外力对导体的冲击，当该电缆不受外力时，弹簧223会有一个恢复形变的向上的力，推动缓冲导杆224向上运动，使保护层2内部恢复到原来的位置以具备再次缓解外界冲击的功能，起到了保护的作用，即通过内抗压层22和外抗压层23之间的配合增强了电缆的抗摔和抗压性能；防护结构3包括沿导体1轴线方向依次设置的耐火段31、感温段32和阻燃段33，耐火段31由多层云母带构成，所述感温段32包括钛镍形状记忆合金丝，钛镍形状记忆合金丝的在常温下非常柔软，可任意变形，当温度接近设定的火灾温度时，又会随着温度变高而变成直线，将与之绞合的热敏绝缘材料绞断，所述阻燃段33采用水滑石材料，当电缆周边发生火灾时，耐火段31首先可以防止火焰影响导体内部正常工作，当环境温度升高到一定程度时，感温段32开始工作，温度敏感材料破裂，发生短路的情况，产生报警，阻燃段33将火焰的蔓延控制在一定范围，使火焰的残焰自动熄灭，避免更大的损失。第一凹槽221和第二凹槽231的数量均为3-6个，第一凹槽221和第二凹槽231数量相同。在本技术中，防护结构3和保护层2之间设置有隔离层。作为本技术的进一步改进，耐火段31的多层云母带的重叠率不小于25％，外护套24为环保套层。该构成导体的铜丝表面经二氧化碳退火形成抗氧化层，提升了铜丝的抗氧化能力，对铜线芯起到保护的效果，提高该电缆的使用寿命，同时该导体外设置有防护结构，包括耐火段、感温段和阻燃段，迅速结束火焰对电缆的影响，并且该电缆保护层通过第一凹槽、第二凹槽、套管、弹簧和缓冲导杆的配合，当受到外力压力和撞击时，可以对导体进行缓冲保护。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术的范围内。本技术要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐火型环保电缆，包括导体和设置在导体外圈的保护层，且所述导体和保护层之间设置有防护结构；其特征在于，所述导体包括由多股铜芯构成的铜线芯，所述铜芯包括多股铜丝，所述铜丝表面设置有二氧化碳在其表面退火形成的抗氧化层，所述铜芯线表面由内到外还依次设置有防水绝缘层和内屏蔽层，所述防水绝缘层采用乙烯薄膜材料，所述内屏蔽层为编织铜丝带；所述铜线芯之间的形成的空腔内填充有钢丝；所述保护层由内到外依次包括外屏蔽层、设置有第一凹槽的内抗压层、设置有第二凹槽的外抗压层和外护套，所述第一凹槽内设有套管，所述套管一端与所述第一凹槽内壁固接，另一端延伸至第一凹槽的外部，所述套管内部设置有弹簧和缓冲导杆，所述弹簧一端与所述套管内壁固定连接，另一端与所述缓冲导杆固接，所述缓冲导杆的另一端与所述第二凹槽的内壁相抵并且固定连接，所述套管内壁两侧设置有滑槽，所述缓冲导杆靠近弹簧的一端固定设置有配合于滑槽的滑块；所述防护结构包括沿导体轴线方向依次设置的耐火段、感温段和阻燃段，所述耐火段由多层云母带构成，所述感温段包括钛镍形状记忆合金丝，所述阻燃段采用水滑石材料。

【技术特征摘要】
1.一种耐火型环保电缆，包括导体和设置在导体外圈的保护层，且所述导体和保护层之间设置有防护结构；其特征在于，所述导体包括由多股铜芯构成的铜线芯，所述铜芯包括多股铜丝，所述铜丝表面设置有二氧化碳在其表面退火形成的抗氧化层，所述铜芯线表面由内到外还依次设置有防水绝缘层和内屏蔽层，所述防水绝缘层采用乙烯薄膜材料，所述内屏蔽层为编织铜丝带；所述铜线芯之间的形成的空腔内填充有钢丝；所述保护层由内到外依次包括外屏蔽层、设置有第一凹槽的内抗压层、设置有第二凹槽的外抗压层和外护套，所述第一凹槽内设有套管，所述套管一端与所述第一凹槽内壁固接，另一端延伸至第一凹槽的外部，所述套管内部设置有弹簧和缓冲导杆，所述弹簧一端与所述套管内壁固定连接，另一端与所述缓冲导杆固...

【专利技术属性】
技术研发人员：滑峥嵘，
申请(专利权)人：余姚市捷飞电器有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33