室外机组件及空调器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种室外机组件，包括壳体、换热器、风扇以及压缩机，其中，压缩机包括电机组件和压缩泵体组件，电机组件内嵌于压缩泵体组件的曲轴内，即将压缩机设计成自身镶嵌装配，使得压缩机沿着所述曲轴的轴向的高度较小，因此，压缩机在室外机的壳体内的安装不受限制，压缩机可卧式安装在壳体内，并且可安装在散热器的内部或外部，使得壳体的宽度尺寸较以往减少三分之一，降低了成本。风扇设置在换热器的内部，壳体上设置换热孔，加快换热。电机内嵌于风扇叶片的头部机壳内，较传统的电机与扇叶在轴向上分离的结构，减小了轴向尺寸，且减少约三分之一。换热器的截面呈n型，满足散热器的三侧壁与空气接触，增强换热效果。

【技术实现步骤摘要】
室外机组件及空调器
本技术涉及空调器
，具体而言，涉及一种室外机组件及空调器。
技术介绍
如图1至图3所示，目前对于旋转式压缩机40’而言，一般电机在上，泵体在下，电机通过曲轴带动泵体压缩，压缩机40’高度尺寸大(35变频压缩机高度约260mm)，旋转式压缩机40’在室外机机壳10’内的安装受到限制；由此产生了其他问题，一方面，空调室外机分成散热器室和压缩机室两部分，占比为2比1，压缩机室占了室外机三分之一的宽度，成本高；第二方面，换热器30’设计为“L”，压缩机室的一侧没有换热器30’，进风的散热面积利用率不高；第三方面，风扇20’的扇叶22’与风扇电机24’同轴分离，两者之间存在一定距离，占用空间大；第四方面，储液罐42’位于旋转式压缩机40’的一侧，使得旋转式压缩机40’整体的直径增大，占用较大的空间。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。为此，本技术的第一方面在于，提出一种室外机组件。本技术的第二方面在于，提出一种空调器。有鉴于此，根据本技术的第一方面，提供了一种室外机组件，用于空调器，室外机组件包括：壳体，壳体上设置有换热孔；风扇，风扇位于壳体内；换热器，换热器位于壳体内，且换热器围设在风扇的外部；压缩机，压缩机位于壳体内，压缩机包括电机组件和压缩泵体组件，电机组件内嵌于压缩泵体组件的曲轴内，以使压缩机能够放置在换热器的内部或外部。本技术提供的室外机组件，包括壳体、换热器、风扇以及压缩机，其中，压缩机包括电机组件和压缩泵体组件，电机组件内嵌于压缩泵体组件的曲轴内，即将压缩机设计成自身镶嵌装配，使得压缩机沿着所述曲轴的轴向方向的高度较小，因此，压缩机在室外机的壳体内的安装不受限制，压缩机能够以各种形态安装在壳体内，并且可安装在散热器的内部或者外部，同时使得壳体的宽度尺寸较以往压缩机和换热器单独相邻放置在壳体内减少了三分之一，进而减小了室外机组件的整体尺寸，降低了成本。风扇设置在换热器的内部，壳体上设置有换热孔，能够加快换热器与室外空气的换热。另外，根据本技术提供的上述技术方案中的室外机组件，还可以具有如下附加技术特征：在上述技术方案中，优选地，换热器围设在压缩机的外部，且风扇位于换热器和压缩机之间。在该技术方案中，换热器围设在压缩机的外部，将压缩机设置于换热器自身围成的空间内，充分利用了换热器的内部空间，进而减小了壳体的尺寸，降低了生产成本；压缩机位于换热器的内侧，散热后的热风能够进一步对压缩机的高温壳体进行散热，有利于压缩机的能效提升。风扇位于换热器和压缩机之间，能够加快换热器的换热以及压缩机的散热。在上述任一技术方案中，优选地，室外机组件还包括：固定支架，固定支架位于壳体内，压缩机放置在固定支架的顶端，且压缩机与固定支架可拆卸连接。在该技术方案中，室外机组件还包括固定支架，固定支架位于壳体内，压缩机放置在固定支架的顶端，且压缩机与固定支架可拆卸连接，使得压缩机与风扇能够位于较合适的相对位置上，有利于风扇对压缩机散热，同时，压缩机位于空中，较压缩机直接安装在壳体上，更有利于散热。在上述任一技术方案中，优选地，室外机组件包括：风扇支架，风扇支架位于壳体内，风扇安装在风扇支架的顶端，且风扇与风扇支架可拆卸连接。在该技术方案中，室外机组件包括风扇支架，风扇支架位于壳体内，风扇安装在风扇支架的顶端，且风扇与风扇支架可拆卸连接，使得风扇位于散热器内部较合适的高度位置上，更有利于对散热器进行散热。在上述任一技术方案中，优选地，风扇的电机内嵌于风扇的叶片相汇聚的头部机壳内。在该技术方案中，风扇的电机与叶片的头部机壳镶嵌装配，较传统的电机与扇叶在轴向上分离的结构，减小了轴向尺寸，且轴向尺寸约减少三分之一。在上述任一技术方案中，优选地，换热器的截面呈n型。在该技术方案中，换热器的截面呈n型，换热器能够围设在散热器和压缩机的外部，同时能够满足散热器的三侧壁与空气充分接触，改善换热，增强换热效果，节省能耗，提高空调器的工作效率。在上述任一技术方案中，优选地，壳体呈长方体状。在该技术方案中，壳体呈长方体状，结构简单，方便加工制造，且使得壳体内部的器件能够充分利用空间。在上述任一技术方案中，优选地，压缩机的外部设置有降噪外壳，降噪外壳内设置有隔音部。在该技术方案中，压缩机在室外机组件的壳体的内部，会引起噪音变大以及防水防潮的问题，在压缩机的外部设置降噪外壳，降噪外壳包裹住压缩机，降噪外壳的内部设置隔音部，可避免上述缺陷。在上述任一技术方案中，优选地，压缩机的储液器为环形管道储液器或内置储液器。在该技术方案中，压缩机的储液器为环形管道储液器，能够沿着压缩机的曲轴的轴线方向放置在压缩机的顶端，环形管道储液器使得压缩机顶部的受力更均匀，使得压缩机工作时不易发生倾斜。以往的压缩机的储液罐是放置在压缩机的一侧，明显增大了径向尺寸，而本技术的环形管道储液器或内置储液器使得压缩机高度减少一半以上，压缩机的外径是常规同规格压缩机的1.2-1.8倍。在上述任一技术方案中，优选地，压缩机的底端设置有卡扣，固定支架的顶端设置有卡槽，卡扣卡接在卡槽内，以使压缩机与固定支架形成可拆卸连接；或压缩机与固定支架通过紧固件相连接。在该技术方案中，压缩机的底端设置有卡扣，固定支架的顶端设置有卡槽，卡扣卡接在卡槽内，以使压缩机与固定支架形成可拆卸连接，或者压缩机与固定支架通过紧固件相连接，均能够满足压缩机和固定支架形成可拆卸连接，结构简单，操作方便。综上，压缩机自身内嵌式结构的设置，压缩机沿着曲轴轴线方向的高度较小，压缩机能够放置在n型换热器的内部，较以往将压缩机和换热器单独相邻放置的室外机，减少了室外机组件的壳体三分之一的宽度尺寸，其余高度、深度尺寸不变，节约成本。调整换热器的设计，使散热面积增大，进风为三面进风，改善换热。压缩机在室外机组件的壳体中，会引起噪音变大和防水防潮的问题，可以在压缩机的外部设计降噪外壳罩起来，里边塞隔音棉，避免上述缺陷。压缩机处于散热器的内侧，散热后的热风能够进一步对压缩机的高温壳体进行散热，有利于压缩机的能效提升。室外机组件内的的管路和电控部分做相应安装调整，安装尽量避开风机扇叶的圆周内部，分布在壳体的四个角落上。根据本技术的第二方面，提供了一种空调器，包括：如上述任一技术方案所述的室外机组件。本技术提供的空调器，包括上述任一技术方案所述的室外机组件，因此具有该室外机组件的全部有益效果，在此不再赘述。本技术的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1是相关技术中空调室外机的主视图；图2是相关技术中空调室外机的俯视图；图3是相关技术中空调室外机的侧视图；图4是本技术的一个实施例空调室外机组件的主视图；图5是本技术的一个实施例空调室外机组件的俯视图；图6是本技术的一个实施例空调室外机组件的侧视图；图7是本技术的一个实施例压缩机的结构示意图。其中，图1至图3中附图标记与部件名称之间的对应关系为：10’机壳，20’风扇，22’扇叶，24’风扇电机，30’换热器，40’旋转式压缩本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种室外机组件，用于空调器，其特征在于，所述室外机组件包括：壳体，所述壳体上设置有换热孔；风扇，所述风扇位于所述壳体内；换热器，所述换热器位于所述壳体内，且所述换热器围设在所述风扇的外部；压缩机，所述压缩机位于所述壳体内，所述压缩机包括电机组件和压缩泵体组件，所述电机组件内嵌于所述压缩泵体组件的曲轴内，以使所述压缩机能够放置在所述换热器的内部或外部。

【技术特征摘要】
1.一种室外机组件，用于空调器，其特征在于，所述室外机组件包括：壳体，所述壳体上设置有换热孔；风扇，所述风扇位于所述壳体内；换热器，所述换热器位于所述壳体内，且所述换热器围设在所述风扇的外部；压缩机，所述压缩机位于所述壳体内，所述压缩机包括电机组件和压缩泵体组件，所述电机组件内嵌于所述压缩泵体组件的曲轴内，以使所述压缩机能够放置在所述换热器的内部或外部。2.根据权利要求1所述的室外机组件，其特征在于，所述换热器围设在所述压缩机的外部，且所述风扇位于所述换热器和所述压缩机之间。3.根据权利要求1所述的室外机组件，其特征在于，所述室外机组件还包括：固定支架，所述固定支架位于所述壳体内，所述压缩机放置在所述固定支架的顶端，且所述压缩机与所述固定支架可拆卸连接。4.根据权利要求1至3中任一项所述的室外机组件，其特征在于，所述室外机组件包括：风扇支架，所述风扇支架位于所述壳体内，所述风扇安装在所述风扇支架的顶端，且所述风扇与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：林少坤，陈振华，
申请(专利权)人：广东美芝制冷设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44