转动式钢管焊接架结构制造技术

本发明专利技术公开了一种转动式钢管焊接架结构，包括升降平台、安装在升降平台上的驱动电机以及用于承载钢管的托架结构；驱动电机上设有卡盘，用于夹紧钢管的一端，使钢管固定于卡盘上；托架结构设置在钢管远离驱动电机的一端下方，托架结构包括底座架以及承托架，承托架的底端安装在底座架内，承托架的顶端设有承托结构，承托结构用于承载钢管。本发明专利技术所述的转动式钢管焊接架结构通过升降平台、驱动电机以及托架结构之间的配合，有效地提高了长钢管的焊接效率。

Structure of rotating steel pipe welding frame

The invention discloses a rotary type welded steel frame structure, which comprises a driving motor, the lifting platform installed on the lifting platform and a bracket for bearing steel structure; the drive motor is arranged on the chuck for clamping one end of steel tube, the steel tube is fixed on the chuck end bracket structure; set away from driving motor in steel below the bracket structure comprises a base frame and a support frame, a support frame is arranged at the bottom of the base frame, a support frame is arranged at the top end of the supporting structure, bearing structure for bearing steel. The rotary steel pipe welded frame structure of the invention effectively improves the welding efficiency of the long steel pipe through the coordination between the lifting platform, the driving motor and the bracket structure.

【技术实现步骤摘要】
转动式钢管焊接架结构
本专利技术涉及一种焊接架领域，尤其是涉及一种转动式钢管焊接架结构。
技术介绍
由于长度较长的钢管难以通过机械设备进行自动化焊接，因此，长钢管的焊接加工一般是用支架将长钢管架起后，通过人工对长钢管进行焊接。若是长钢管有多个需要焊接的焊接面，则需长钢管的一焊接面焊接完成后，将长钢管从支架上拆除，重新调整长钢管于支架的摆放位置后，再用支架将长钢管重新架起，以焊接长钢管的另一焊接面，该过程消耗的时间长，影响焊接效率。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种提高焊接效率的转动式钢管焊接架结构。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：转动式钢管焊接架结构，包括升降平台、安装在升降平台上的驱动电机以及用于承载钢管的托架结构；驱动电机上设有卡盘，用于夹紧钢管的一端，使钢管固定于卡盘上；托架结构设置在钢管远离驱动电机的一端下方，托架结构包括底座架以及承托架，承托架的底端安装在底座架内，承托架的顶端设有承托结构，承托结构用于承载钢管。作为本专利技术进一步技术方案：底座架上开设有定位螺孔，一螺铨穿过定位螺孔以抵持承托架的底端。作为本专利技术进一步技术方案：底座架上设有套筒，可将扭动螺铨用的扳手放置到套筒，便于扳手的取用。作为本专利技术进一步技术方案：承托结构包括安装块以及两托轮结构，安装块的底面与承托架的顶端连接，安装块上开设有贯穿其两侧的安装槽，以供螺铨穿过托轮结构的底端与安装块的安装槽时，使一托轮结构设置在安装块的顶面一端，另一托轮结构设置在安装块的顶面另一端。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术提出一种转动式钢管焊接架结构通过升降平台、驱动电机以及托架结构之间的配合，有效地提高了长钢管的焊接效率。附图说明图1为转动式钢管焊接架结构的示意图。图2为托架结构的示意图。具体实施方式以下结合附图对本专利技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限制本专利技术的保护范围。请参阅图1，本专利技术提供一种转动式钢管焊接架结构，包括升降平台10、安装在升降平台10上的驱动电机20以及用于承载钢管的托架结构30。升降平台10可采用现有的固定式液压升降平台，通过升降平台10带动驱动电机20上升或下降；驱动电机20上设有卡盘21，通过卡盘21夹紧钢管的一端，使钢管固定于卡盘21上，当驱动电机20启动时，驱动电机20带动卡盘21转动，钢管随同卡盘21的转动而转动。结合参阅图2，托架结构30设置在钢管远离驱动电机20的一端下方，托架结构30包括底座架31以及承托架32，承托架32的底端安装在底座架31内，承托架32的顶端设有承托结构33，并以承托结构33承载钢管。具体地，底座架31上开设有定位螺孔311，一螺铨穿过定位螺孔311以抵持承托架32的底端。可以理解的，托架结构30可通过调整承托架32安装于底座架31内的底端长度，从而调整托架结构30的整体高度，以配合升降平台10的升降高度。进一步地，底座架31上设有套筒312，可将扭动螺铨用的扳手放置到套筒312，便于扳手的取用。进一步地，承托结构33包括安装块331以及两托轮结构332，安装块331的底面与承托架32的顶端连接，安装块331上开设有贯穿其两侧的安装槽333，以供螺铨穿过托轮结构332的底端与安装块331的安装槽333时，使一托轮结构332设置在安装块331的顶面一端，另一托轮结构332设置在安装块331的顶面另一端，并可通过调节托轮结构332于安装块331上的摆动角度，使承托结构33可适应并承载不同宽度的钢管。可以理解的，本专利技术转动式钢管焊接架结构的使用过程，如下：根据钢管的整体长度与尺寸宽度，以及焊接者的身高等要素，调整升降平台10的升降高度与托架结构30的整体高度，钢管的一端以驱动电机20的卡盘21固定，钢管的另一端通过托架结构30的承托结构33承载，当钢管需要焊接另一面时，驱动电机20启动，卡盘21带动钢管于托架结构30上转动，承托结构33的托轮结构332随同钢管的转动而滚动，使钢管快速地完成转动，提高焊接效率。综上所述，本专利技术转动式钢管焊接架结构通过升降平台10、驱动电机20以及托架结构30之间的配合，有效地提高了长钢管的焊接效率。只要不违背本专利技术创造的思想，对本专利技术的各种不同实施例进行任意组合，均应当视为本专利技术公开的内容；在本专利技术的技术构思范围内，对技术方案进行多种简单的变型及不同实施例进行的不违背本专利技术创造的思想的任意组合，均应在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
转动式钢管焊接架结构，包括升降平台(10)、安装在升降平台(10)上的驱动电机(20)以及用于承载钢管的托架结构(30)，其特征在于：所述驱动电机(20)上设有卡盘(21)，用于夹紧钢管的一端，使钢管固定于卡盘(21)上；托架结构(30)设置在钢管远离驱动电机(20)的一端下方，托架结构(30)包括底座架(31)以及承托架(32)，承托架(32)的底端安装在底座架(31)内，承托架(32)的顶端设有承托结构(33)，承托结构(33)用于承载钢管。

【技术特征摘要】
1.转动式钢管焊接架结构，包括升降平台(10)、安装在升降平台(10)上的驱动电机(20)以及用于承载钢管的托架结构(30)，其特征在于：所述驱动电机(20)上设有卡盘(21)，用于夹紧钢管的一端，使钢管固定于卡盘(21)上；托架结构(30)设置在钢管远离驱动电机(20)的一端下方，托架结构(30)包括底座架(31)以及承托架(32)，承托架(32)的底端安装在底座架(31)内，承托架(32)的顶端设有承托结构(33)，承托结构(33)用于承载钢管。2.根据权利要求1所述的转动式钢管焊接架结构，其特征在于：所述底座架(31)上开设有定位螺孔(311)，一螺铨穿过定位螺孔(311)以抵持承...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘霞，刘卫波，刘洪辉，彭培燕，
申请(专利权)人：肇庆乐创科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44