一种改进型条盒包装机的输送通道盖板制造技术

技术编号:17526695 阅读:60 留言:0更新日期:2018-03-24 03:01
本实用新型专利技术公开了一种改进型条盒包装机的输送通道盖板,所述盖板位于输送通道的顶部,盖板包括基板,定义条盒的输送方向为前后方向,基板上设置有相平行的多个皮带,每个皮带沿着前后方向延伸,多个皮带在左右方向上平行设置,每个皮带通过前后两端的皮带辊支撑连接,每个皮带辊套装在一个单向轴承上,多个单向轴承安装在基板的前端和后端,皮带辊的外径大于基板的厚度,且皮带辊的上下顶点分别凸出基板的上下两端。本实用新型专利技术相优点:其通过在基板上设置多个皮带,条盒上端直接接触到皮带,不会造成压力过大而出现的条盒挤压变形的现象,由于皮带两端使用的是单向轴承,能起到很好的止退效果,保证了产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种改进型条盒包装机的输送通道盖板
本技术涉及卷烟包装生产设备,尤其涉及的是一种改进型条盒包装机的输送通道盖板。
技术介绍
包装机组条烟成型工序主要流程为:完成包装的小盒烟包输送至烟包定位舱3,烟包定位舱3内每次可以堆放两层十盒烟包2。当烟包定位舱3堆满后,推杆1将两层十盒烟包2推出烟包定位舱3,与此同时经过涂胶后的条盒商标纸4已经输送到烟包定位舱3前端的规定位置,两层十盒烟包2与条盒商标纸4接触后进行一次包装至过渡舱5,推杆1继续推进,将一次包装后的条盒最终推送至输送通道内的规定位置,此时处于输送通道前端上下长边的上折叠器6和下折叠器7对一次包装后的条盒进行条盒上下长边的二次包装,包装完成后形成二次包装后条烟12,二次包装完成后推杆1再一次推送来一条一次包装后的条盒,并且将之前二次包装后条烟12沿着输送通道继续往后面推送一条盒的距离,推杆1往复推送经过一次包装后的条盒,这样就使得输送通道内的条盒不断前进直至推送到下一工序与条盒透明纸进行包装,二次包装后条烟12在输送通道内经过相互之间的挤压使得涂胶条盒商标纸4的包装得以定型。在实际生产过程中,二次包装后的条盒在输送通道中完全靠推杆1推送条盒的推力,将条盒推送至透明纸包装环节。输送通道的两侧以及下部都是根据条盒的尺寸设计的固定通道,上部是一个盖板,现有的盖板是由两部分组成,下面与条盒接触的是一块金属板9,金属板9两侧分别安装十个塑料止退块8,其作用是防止输送通道中的条盒由于受挤压以及自身的膨胀力而出现回退,从而导致上下折叠器7对条盒上下长边的折叠错位。金属板9上面安装一块固定板10,固定板10一侧由一个定位销连接在输送通道外侧,可以上下活动,固定板10另一侧有一个扣子,在生产过程中扣在输送通道另一侧。停机或者通道堵塞时,打开扣子可以抬起盖板进行清理。金属板9和固定板10之间是由四个调节螺栓11连接,调节螺栓11的高低可以调节,以此来调节金属板9与输送通道的距离,进而调节输送通道对条盒的压力。原先设备中,当二次包装的条盒在输送通道中靠推力运动时会有以下缺陷:1、条盒直接与金属板9发生摩擦,长时间运行过程中容易出现条盒表面划痕的产生。2、原来盖板上的塑料止退块8由于其长时间与条盒摩擦,容易出现磨损而造成止退效果大大下降,增加维修更换费用。3、输送通道盖板与通道的距离调节以后就固定不变了,如果调节稍微松了一点,条盒在输送通道中由于直接的挤压力,会出现条盒回退的现象,直接导致上下折叠器7对条盒上下长边的折叠错位,造成设备停机和产品质量问题;如果调节稍微紧了一点,推杆1在推送条盒过程中会使输送通道中的条盒发生挤压变形,也会造成产品质量问题。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足,提供了一种改进型条盒包装机的输送通道盖板。本技术是通过以下技术方案实现的:一种改进型条盒包装机的输送通道盖板,所述盖板位于输送通道的顶部,所述盖板包括基板,定义条盒的输送方向为前后方向,所述基板上设置有相平行的多个皮带,每个皮带沿着前后方向延伸,多个皮带在左右方向上平行设置,每个皮带通过前后两端的皮带辊支撑连接,每个皮带辊套装在一个单向轴承上,多个单向轴承安装在基板的前端和后端,所述皮带辊的外径大于基板的厚度,且所述皮带辊的上下顶点分别凸出所述基板的上下两端。进一步的,所述基板上设置有相平行的四个皮带。进一步的,所述基板前后两端的多个单向轴承呈前后对称设置,且位于基板同一端的单向轴承的轴心线位于同一条直线上。进一步的,所述皮带辊的上下顶点分别凸出所述基板的上下两端5mm。进一步的,所述皮带的宽度为20mm。本技术相比现有技术具有以下优点:本技术提供的一种改进型条盒包装机的输送通道盖板,其通过在基板上设置多个皮带,条盒在输送通道内输送时,条盒上端直接接触到皮带,不会与基板本身接触,由于皮带两端使用的是单向轴承,保证了皮带只会往一个方向运转,杜绝了条盒在输送通道内由于自身以及相互之间的扩张力而后退的现象,无需采用塑料止退块也能起到很好的止退效果,条盒与皮带在运行过程中是相对静止的,避免了条盒表面产生划痕;且由于皮带具有弹性,与条盒的接触是软接触,不会造成压力过大而出现的条盒挤压变形的现象,保证了产品质量。附图说明图1是现有技术中的条盒包装机的输送通道结构示意图。图2是现有技术中的条盒包装机的输送通道盖板俯视图。图3是本技术的基板俯视图。图4是本技术的基板主视图。图中标号:1推杆,2两层十盒烟包,3烟包定位舱,4条盒商标纸,5过渡舱,6上折叠器,7下折叠器,8塑料止退块,9金属板,10固定板,11调节螺栓,12二次包装后条烟,13基板,14皮带,15皮带辊,16单向轴承。具体实施方式下面对本技术的实施例作详细说明,本实施例在以本技术技术方案为前提下进行实施,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本技术的保护范围不限于下述的实施例。参见图1,本实施例公开了一种改进型条盒包装机的输送通道盖板,该盖板位于输送通道的顶部,盖板包括基板13和位于基板13上方的固定板10,定义条盒的输送方向为前后方向,基板13上设置有相平行的多个皮带14,优先选用四个皮带14,皮带14的宽度为20mm。每个皮带14沿着前后方向延伸,多个皮带14在左右方向上平行设置,每个皮带14通过前后两端的皮带辊15支撑连接,每个皮带辊15套装在一个单向轴承16上,多个单向轴承16安装在基板13的前端和后端,皮带辊15的外径大于基板13的厚度,且皮带辊15的上下顶点分别凸出基板13的上下两端5mm,以使得皮带14凸出基板13的下端面与输送通道内的条盒接触。其中,基板13前后两端的多个单向轴承16呈前后对称设置,且位于基板13同一端的单向轴承16的轴心线位于同一条直线上。改进后的盖板取消了原来金属板9上面的塑料止退块8。在使用过程中,条盒在输送通道内输送时,条盒上端面直接接触到四条皮带14,不会与基板13本身接触,由于皮带14具有弹性,与条盒的接触是软接触,不会造成压力过大而出现的条盒挤压变形的现象。此外,由于皮带14两端使用的是单向轴承16,杜绝了条盒在通道内由于自身以及相互之间的扩张力而后退的现象,无需采用塑料止退块8也能起到很好的止退效果,条盒与皮带14在运行过程中是相对静止,避免了条盒表面产生划痕。以上仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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一种改进型条盒包装机的输送通道盖板

【技术保护点】
一种改进型条盒包装机的输送通道盖板,所述盖板位于输送通道的顶部,所述盖板包括基板,其特征在于:定义条盒的输送方向为前后方向,所述基板上设置有相平行的多个皮带,每个皮带沿着前后方向延伸,多个皮带在左右方向上平行设置,每个皮带通过前后两端的皮带辊支撑连接,每个皮带辊套装在一个单向轴承上,多个单向轴承安装在基板的前端和后端,所述皮带辊的外径大于基板的厚度,且所述皮带辊的上下顶点分别凸出所述基板的上下两端。

【技术特征摘要】
1.一种改进型条盒包装机的输送通道盖板,所述盖板位于输送通道的顶部,所述盖板包括基板,其特征在于:定义条盒的输送方向为前后方向,所述基板上设置有相平行的多个皮带,每个皮带沿着前后方向延伸,多个皮带在左右方向上平行设置,每个皮带通过前后两端的皮带辊支撑连接,每个皮带辊套装在一个单向轴承上,多个单向轴承安装在基板的前端和后端,所述皮带辊的外径大于基板的厚度,且所述皮带辊的上下顶点分别凸出所述基板的上下两端。2.如权利要求1所述的一种改进型条盒包装机...

【专利技术属性】
技术研发人员:田坤郭勇韩俊蔡立志丁志忠冯军王永祥
申请(专利权)人:安徽中烟工业有限责任公司
类型:新型
国别省市:安徽,34

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