一种可自动调整间隙的高体密压球机制造技术

技术编号:17524905 阅读:38 留言:0更新日期:2018-03-24 01:42
本实用新型专利技术公开一种可自动调整间隙的高体密压球机,包括压球机框架,压球机框架一侧的一端设置有固定辊,压球机框架一侧的另一端设置有浮动辊,压球机框架一侧的底部设置有冷却系统,压球机框架靠近浮动辊的一侧设置有液压块,固定辊和浮动辊上套设辊罩壳,辊罩壳的一端设置有防护罩,防护罩的一端设置有减速机,螺旋给料机料斗通过固定架与压球机框架连接,螺旋给料机料斗伸出固定架的一端设置有带驱动器的螺旋轴,螺旋给料机料斗的底端设置有螺线管,本实用新型专利技术可以将1250目左右的粉料压成结实的白球,而且成球体密高,直接决定最终产品高纯高密镁砂的最终体积密度,而且有利于高温竖窑内的煅烧,减少安全事故;而且成球率高,降低总成本。

A high body dense ball machine which can automatically adjust the gap

【技术实现步骤摘要】
一种可自动调整间隙的高体密压球机
本技术涉及压球机领域,具体为一种可自动调整间隙的高体密压球机。
技术介绍
目前国内乃至世界上煅烧高纯镁砂一般需要四步主要步骤,一、轻烧,让碳酸镁发生分解反应产出轻烧粉;二、研磨,将煅烧好的轻烧粉进行细磨;三、压球,将细磨好的轻烧粉进行压球,增加体积密度;四、高温煅烧,将轻烧粉烧死,减少活性增加体积密度。在压球工艺上主要采用压球机,但是目前国内各企业使用的压球机一般只能对入料粒度为325目左右的轻烧粉进行压球,入料粒度越小压球难度成倍增加甚至不成球,成球的体积密度一般在2.1g/cm3以下,不利于煅烧高体密镁砂,而且压好的白球强度不足,输送和高温煅烧过程中容易破裂,不满足高温竖窑的入料要求。筛分后的碎球需要返回压球机进行重新压球。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可自动调整间隙的高体密压球机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种可自动调整间隙的高体密压球机,包括压球机框架,所述压球机框架一侧的一端设置有固定辊,所述压球机框架一侧的另一端设置有浮动辊,所述压球机框架一侧的底部设置有冷却系统,所述压球机框架靠近所述浮动本文档来自技高网...
一种可自动调整间隙的高体密压球机

【技术保护点】
一种可自动调整间隙的高体密压球机,包括压球机框架(1),其特征在于:所述压球机框架(1)一侧的一端设置有固定辊(2),所述压球机框架(1)一侧的另一端设置有浮动辊(13),所述压球机框架(1)一侧的底部设置有冷却系统(12),所述压球机框架(1)靠近所述浮动辊(13)的一侧设置有液压块(3),所述固定辊(2)和所述浮动辊(13)上套设辊罩壳(4),所述辊罩壳(4)的一端设置有防护罩(9),所述防护罩(9)的一端设置有减速机(8),螺旋给料机料斗(5)通过固定架与压球机框架(1)连接,所述螺旋给料机料斗(5)伸出固定架的一端设置有带驱动器的螺旋轴(7),所述螺旋给料机料斗(5)的底端设置有螺线管...

【技术特征摘要】
1.一种可自动调整间隙的高体密压球机,包括压球机框架(1),其特征在于:所述压球机框架(1)一侧的一端设置有固定辊(2),所述压球机框架(1)一侧的另一端设置有浮动辊(13),所述压球机框架(1)一侧的底部设置有冷却系统(12),所述压球机框架(1)靠近所述浮动辊(13)的一侧设置有液压块(3),所述固定辊(2)和所述浮动辊(13)上套设辊罩壳(4),所述辊罩壳(4)的一端设置有防护罩(9),所述防护罩(9)的一端设置有减速机(8),螺旋给料机料斗(5)通过固定架与压球机框架(1)连接,所述螺旋给料机料斗(5)伸出固定架的一端设置有带驱动器的螺旋轴...

【专利技术属性】
技术研发人员:张金玉袁辉孙新堂王玉楠张景斌陈月强孙庆吉
申请(专利权)人:海城海鸣矿业有限责任公司
类型:新型
国别省市:辽宁,21

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