一种凝胶贴剂全自动涂布自动分切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种凝胶贴剂全自动涂布自动分切装置，涉及涂布分切装置领域。该凝胶贴剂全自动涂布自动分切装置，包括固定板，所述固定板底部的四角均设置有支撑腿，所述支撑腿的底端与底座的顶部固定连接，所述固定板顶部的左右两侧均设置有竖板，所述竖板的顶部与横板的底部固定连接。该凝胶贴剂全自动涂布自动分切装置，当电机带动滚筒转动，使涂布沿着滚套表面滚动，通过推杆带动横杆动作，使压杆带动压块对弹簧进行作用，使压轮可靠的与滚套表面接触，对涂布进行压紧，并通过电动伸缩杆对割刀进行操作，使其沿着沟槽对涂布进行切割，切割均匀，分切效果好，提高成型性，最终有效提升实用性。

An automatic coating and cutting device for automatic coating of gelatin patch

The utility model provides an automatic coating and cutting device for the automatic coating of the gel patch, which relates to the field of the coating and cutting device. Automatic cutting device of the gel patch automatic coating, which comprises a fixed plate, four corners of the fixed plate at the bottom of the support legs are arranged on the top of the support legs, and the bottom end of the base is fixedly connected with the fixed plate at the top of the left and right sides are provided with the top of the riser, riser and horizontal plate the bottom of the fixed connection. Automatic cutting device of the gel patch automatic coating, when the motor drives the roller to rotate, so that the coating along the surface of rolling roll sleeve, drive the bar through the push rod, the pressure rod drives the pressing block of the spring, the pressing wheel and reliable rolling sleeve surface contact, coated pressure tight, and the electric telescopic rod operation of the cutting knife, make it along the groove on the coating for cutting, uniform cutting, cutting effect, improve the formability, effectively enhance the practicability.

【技术实现步骤摘要】
一种凝胶贴剂全自动涂布自动分切装置
本技术涉及涂布分切装置
，具体为一种凝胶贴剂全自动涂布自动分切装置。
技术介绍
凝胶贴剂是近年发展的新型透皮给药新剂型，是一类含有两组分或两组分以上的包含液体的半固体胶冻和其干燥体系的大分子的网络体系的通称。将药物溶解或均匀分散于凝胶中即为凝胶剂，它能较长时间的与作用部位紧密粘附，有较好的生物粘附性，制法简单、使用舒适。凝胶贴剂由无纺布、凝胶层和塑料薄膜三层组成，生产工艺包括涂布、成型、贴敷等过程。目前市面中大部分凝胶贴剂全自动涂布自动分切装置对涂布切割不均匀，分切效果差，成型性不好，从而对实用性造成影响。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种凝胶贴剂全自动涂布自动分切装置，解决了上述提到的目前市面中大部分凝胶贴剂全自动涂布自动分切装置对涂布切割不均匀，分切效果差，成型性不好，从而对实用性造成影响的问题。（二）技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种凝胶贴剂全自动涂布自动分切装置，包括固定板，所述固定板底部的四角均设置有支撑腿，所述支撑腿的底端与底座的顶部固定连接，所述固定板顶部的左右两侧均设置有竖板，所述竖板的顶部与横板的底部固定连接，所述横板的顶部与缸座的底部固定连接，所述缸座的顶部设置有液压缸，所述液压缸的内部设置有活塞，所述活塞的底部与推杆的顶端固定连接，所述推杆的底端依次贯穿液压缸、缸座和横板并延伸至横板的底部与横杆的顶部固定连接，所述液压缸右侧的顶部和底部分别设置有第一进出油管和第二进出油管，所述横杆底部的左右两侧均与缓冲器的顶部固定连接，所述缓冲器内部的顶端与弹簧的一端固定连接，所述弹簧的另一端与压块的顶部固定连接，所述压块的底部与压杆的顶端固定连接，所述压杆的底端贯穿缓冲器并延伸至缓冲器的底部与N形板的顶部固定连接，所述N形板的底部活动安装有压轮，所述固定板的顶部并且位于右侧竖板的右侧固定安装有电机座，所述电机座的顶部设置有电机，所述电机的左侧与转轴的右端固定连接，所述转轴的左端依次贯穿两个竖板并延伸至左侧竖板的左侧与轴承座活动连接，所述轴承座的右侧与左侧竖板的左侧固定连接，所述转轴的表面并且位于两个竖板之间套设有滚筒，所述滚筒的表面套设有滚套，所述滚套表面的中部开设有沟槽，所述压轮的底部与滚套的顶部滑动连接，所述横杆的底部并且位于两个缓冲器之间设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端且对应沟槽的位置设置有割刀，所述电机与外部控制面板电性连接。优选的，所述活塞的外圈设置有防漏层，且防漏层的外圈与液压缸的内壁滑动连接。优选的，所述液压缸与推杆的连接处开设有与推杆相适配的杆孔，且杆孔的内部设置有密封圈。优选的，所述缓冲器的开口处设置有挡块，且挡块与压杆的连接处开设有与压杆相适配的圆孔。优选的，所述横板与推杆的连接处开设有与推杆相适配的通孔，且通孔的内壁设置为光滑曲面。优选的，右侧所述竖板与转轴的连接处开设有轴孔，且轴孔的内部设置有与转轴相适配的轴承。（三）有益效果本技术提供了一种凝胶贴剂全自动涂布自动分切装置。具备以下有益效果：1、该凝胶贴剂全自动涂布自动分切装置，通过设置的与电机固定连接的转轴以及套设在转轴表面的滚筒，并通过设置的套设在滚筒表面的滚套以及位于横板顶部的液压缸，同时通过设置的与活塞固定连接的推杆以及位于横杆底部左右两侧的压轮，且通过设置的与电动伸缩杆底端固定连接的割刀，从而当电机带动滚筒转动，使涂布沿着滚套表面滚动，通过推杆带动横杆动作，使压杆带动压块对弹簧进行作用，使压轮可靠的与滚套表面接触，对涂布进行压紧，并通过电动伸缩杆对割刀进行操作，使其沿着沟槽对涂布进行切割，切割均匀，分切效果好，提高成型性，最终有效提升实用性。2、该凝胶贴剂全自动涂布自动分切装置，通过设置在活塞外圈的防漏层，从而防止液压油通过活塞与液压缸内壁间的缝隙渗漏而影响推杆的动作。3、该凝胶贴剂全自动涂布自动分切装置，通过开设在液压缸与推杆连接处的与推杆相适配的杆孔，且杆孔的内部设置有密封圈，从而防止液压油通过杆孔扩散出而污染环境。附图说明图1为本技术正视的结构剖面图；图2为本技术缓冲器的内部结构示意图；图3为本技术结构侧视图。图中：1固定板、2支撑腿、3底座、4竖板、5横板、6缸座、7液压缸、8活塞、9推杆、10第一进出油管、11第二进出油管、12横杆、13缓冲器、14弹簧、15压块、16压杆、17挡块、18N形板、19压轮、20电机座、21电机、22转轴、23轴承座、24滚筒、25滚套、26电动伸缩杆、27割刀、28沟槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术实施例提供一种凝胶贴剂全自动涂布自动分切装置，如图1-3所示，包括固定板1，固定板1底部的四角均设置有支撑腿2，支撑腿2的底端与底座3的顶部固定连接，固定板1顶部的左右两侧均设置有竖板4，竖板4的顶部与横板5的底部固定连接，横板5的顶部与缸座6的底部固定连接，缸座6的顶部设置有液压缸7，液压缸7的内部设置有活塞8，活塞8的外圈设置有防漏层，且防漏层的外圈与液压缸7的内壁滑动连接，从而防止液压油通过活塞8与液压缸7内壁间的缝隙渗漏而影响推杆9的动作，活塞8的底部与推杆9的顶端固定连接，推杆9的底端依次贯穿液压缸7、缸座6和横板5并延伸至横板5的底部与横杆12的顶部固定连接，液压缸7与推杆9的连接处开设有与推杆9相适配的杆孔，且杆孔的内部设置有密封圈，从而防止液压油通过杆孔扩散出而污染环境，横板5与推杆9的连接处开设有与推杆9相适配的通孔，且通孔的内壁设置为光滑曲面，减小横板5与推杆9间的摩擦，便于推杆9沿着通孔动作，液压缸7右侧的顶部和底部分别设置有第一进出油管10和第二进出油管11，第一进出油管10和第二进出油管11均与外部储油箱连通，横杆12底部的左右两侧均与缓冲器13的顶部固定连接，缓冲器13内部的顶端与弹簧14的一端固定连接，弹簧14的另一端与压块15的顶部固定连接，压块15的底部与压杆16的顶端固定连接，压杆16的底端贯穿缓冲器13并延伸至缓冲器13的底部与N形板18的顶部固定连接，缓冲器13的开口处设置有挡块17，且挡块17与压杆16的连接处开设有与压杆16相适配的圆孔，不仅对压杆16进行限位，而且便于提高压杆16动作的稳定性，N形板18的底部活动安装有压轮19，固定板1的顶部并且位于右侧竖板4的右侧固定安装有电机座20，电机座20的顶部设置有电机21，电机21的型号为：Y90S-4，电机21是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，电机21的左侧与转轴22的右端固定连接，转轴22的左端依次贯穿两个竖板4并延伸至左侧竖板4的左侧与轴承座23活动连接，右侧竖板4与转轴22的连接处开设有轴孔，且轴孔的内部设置有与转轴22相适配的轴承，减小转轴22与右侧竖板4之间的摩擦，轴承座23本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种凝胶贴剂全自动涂布自动分切装置，包括固定板（1），所述固定板（1）底部的四角均设置有支撑腿（2），其特征在于：所述支撑腿（2）的底端与底座（3）的顶部固定连接，所述固定板（1）顶部的左右两侧均设置有竖板（4），所述竖板（4）的顶部与横板（5）的底部固定连接，所述横板（5）的顶部与缸座（6）的底部固定连接，所述缸座（6）的顶部设置有液压缸（7），所述液压缸（7）的内部设置有活塞（8），所述活塞（8）的底部与推杆（9）的顶端固定连接，所述推杆（9）的底端依次贯穿液压缸（7）、缸座（6）和横板（5）并延伸至横板（5）的底部与横杆（12）的顶部固定连接，所述液压缸（7）右侧的顶部和底部分别设置有第一进出油管（10）和第二进出油管（11），所述横杆（12）底部的左右两侧均与缓冲器（13）的顶部固定连接，所述缓冲器（13）内部的顶端与弹簧（14）的一端固定连接，所述弹簧（14）的另一端与压块（15）的顶部固定连接，所述压块（15）的底部与压杆（16）的顶端固定连接，所述压杆（16）的底端贯穿缓冲器（13）并延伸至缓冲器（13）的底部与N形板（18）的顶部固定连接，所述N形板（18）的底部活动安装有压轮（19），所述固定板（1）的顶部并且位于右侧竖板（4）的右侧固定安装有电机座（20），所述电机座（20）的顶部设置有电机（21），所述电机（21）的左侧与转轴（22）的右端固定连接，所述转轴（22）的左端依次贯穿两个竖板（4）并延伸至左侧竖板（4）的左侧与轴承座（23）活动连接，所述轴承座（23）的右侧与左侧竖板（4）的左侧固定连接，所述转轴（22）的表面并且位于两个竖板（4）之间套设有滚筒（24），所述滚筒（24）的表面套设有滚套（25），所述滚套（25）表面的中部开设有沟槽（28），所述压轮（19）的底部与滚套（25）的顶部滑动连接，所述横杆（12）的底部并且位于两个缓冲器（13）之间设置有电动伸缩杆（26），所述电动伸缩杆（26）的底端且对应沟槽（28）的位置设置有割刀（27），所述电机（21）与外部控制面板电性连接。...

【技术特征摘要】
1.一种凝胶贴剂全自动涂布自动分切装置，包括固定板（1），所述固定板（1）底部的四角均设置有支撑腿（2），其特征在于：所述支撑腿（2）的底端与底座（3）的顶部固定连接，所述固定板（1）顶部的左右两侧均设置有竖板（4），所述竖板（4）的顶部与横板（5）的底部固定连接，所述横板（5）的顶部与缸座（6）的底部固定连接，所述缸座（6）的顶部设置有液压缸（7），所述液压缸（7）的内部设置有活塞（8），所述活塞（8）的底部与推杆（9）的顶端固定连接，所述推杆（9）的底端依次贯穿液压缸（7）、缸座（6）和横板（5）并延伸至横板（5）的底部与横杆（12）的顶部固定连接，所述液压缸（7）右侧的顶部和底部分别设置有第一进出油管（10）和第二进出油管（11），所述横杆（12）底部的左右两侧均与缓冲器（13）的顶部固定连接，所述缓冲器（13）内部的顶端与弹簧（14）的一端固定连接，所述弹簧（14）的另一端与压块（15）的顶部固定连接，所述压块（15）的底部与压杆（16）的顶端固定连接，所述压杆（16）的底端贯穿缓冲器（13）并延伸至缓冲器（13）的底部与N形板（18）的顶部固定连接，所述N形板（18）的底部活动安装有压轮（19），所述固定板（1）的顶部并且位于右侧竖板（4）的右侧固定安装有电机座（20），所述电机座（20）的顶部设置有电机（21），所述电机（21）的左侧与转轴（22）的右端固定连接，所述转轴（22）的左端依次贯穿两个竖板（4）并延伸至左侧竖板（4）的左侧与轴承座（23）活动连接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张美福，
申请(专利权)人：江西肤宝生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36