一种便捷式板材打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种便捷式板材打磨装置，包括装置箱、旋转轴、环形凹槽和固定弯臂，所述装置箱的内侧安装有电动机，所述齿轮柱之间设置有链条，所述旋转轴与另一齿轮柱相互连接，所述旋转轴穿过连接孔与加固盘相互连接，所述环形凹槽设置在加固盘上，所述固定弯臂与装置箱相互连接，所述底座箱的内侧安装有夹料盘，所述底座箱的右侧固定有控制器，所述橡胶底座的内部安装有减振弹簧。该便捷式板材打磨装置，使用平衡杆来保持打磨盘的稳定性，使用控制器来控制电动伸缩杆和电动机，方便对不同厚度的板材进行打磨，底部的橡胶底座和减震弹簧能有效的对设备进行减振，加工更加便捷，打磨效果更好，使用更加方便。

A convenient type of plate grinding device

【技术实现步骤摘要】
一种便捷式板材打磨装置
本技术涉及机械加工设备
，具体为一种便捷式板材打磨装置。
技术介绍
板材通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，作墙壁、天花板或地板的构件，也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板，划分为薄板、中板、厚板、特厚板、通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板。随着机械化制造水平不断发展，板材作为一种建筑材料板被越来越多的应用在各种工程项目和生活中，板材打磨机可将规定大小的板材进行表面打磨处理，但是现有的板材打磨机在进行加工作业时存在着板材打磨效果差，打磨后废料处置不便，加工不方便的缺点。针对上述问题，急需在原有板材打磨机的基础上进行创新设计。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便捷式板材打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出板材打磨效果差，打磨后废料处置不便，加工不方便的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便捷式板材打磨装置，包括装置箱、旋转轴、环形凹槽和固定弯臂，所述装置箱的内侧安装有电动机，且电动机与齿轮柱相互连接，所述齿轮柱之间设置有链条，所述旋转轴与另一齿轮柱相互连接，所述装置箱的底部设置有连接孔，所述旋转轴穿过连接孔与加固盘相互连接，且加固盘通过固定螺栓与打磨盘相互连接，所述环形凹槽设置在加固盘上，且环形凹槽通过平衡杆与装置箱相互连接，所述平衡杆的内部安装有连接杆，且连接杆穿过转动球与平衡杆相互连接，所述固定弯臂与装置箱相互连接，且固定弯臂的底端与电动伸缩杆相互连接，所述电动伸缩杆固定在底座箱的底部，所述底座箱的内侧安装有夹料盘，且夹料盘位于打磨盘的正下方，所述底座箱的右侧固定有控制器，且底座箱的底端设置有橡胶底座，所述橡胶底座的内部安装有减振弹簧。优选的，所述环形凹槽与平衡杆为嵌入式连接，且平衡杆的底端为倒T字型结构。优选的，所述连接杆与环形凹槽呈90°夹角。优选的，所述电动伸缩杆安装有2组，且每组有4个。优选的，所述底座箱的两侧凸起高度大于夹料盘的高度。优选的，所述控制器电性连接有电动机和电动伸缩杆。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该便捷式板材打磨装置，(1)采用平衡杆对打磨盘的平衡性进行优化处理，使打磨盘进行打磨时更加稳定，不易晃动；(2)连接杆与环形凹槽相互垂直，使加固盘可带动转动球进行转动，又能保证加固盘的平衡；(3)在底座箱的两侧使用电动伸缩杆，方便调节打磨盘的高度，可加工不同厚度的板材；(4)在打磨盘对板材进行打磨时，底座箱两侧的凸起能挡住打磨时产生的废料，使废料落入底座箱中，方便对废料进行集中处理；(5)使用控制器来控制电动伸缩杆和电动机，操作更加方便，加工效率更高。附图说明图1为本技术正面结构示意图；图2为本技术平衡杆结构示意图；图3为本技术加固盘俯视结构示意图。图中：1、装置箱，2、电动机，3、齿轮柱，4、链条，5、旋转轴，6、连接孔，7、加固盘，8、固定螺栓，9、打磨盘，10、环形凹槽，11、平衡杆，12、连接杆，13、转动球，14、固定弯臂，15、电动伸缩杆，16、底座箱，17、夹料盘，18、控制器，19、橡胶底座，20、减震弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种便捷式板材打磨装置，包括装置箱1、电动机2、齿轮柱3、链条4、旋转轴5、连接孔6、加固盘7、固定螺栓8、打磨盘9、环形凹槽10、平衡杆11、连接杆12、转动球13、固定弯臂14、电动伸缩杆15、底座箱16、夹料盘17、控制器18、橡胶底座19和减震弹簧20，装置箱1的内侧安装有电动机2，且电动机2与齿轮柱3相互连接，齿轮柱3之间设置有链条4，旋转轴5与另一齿轮柱3相互连接，装置箱1的底部设置有连接孔6，旋转轴5穿过连接孔6与加固盘7相互连接，且加固盘7通过固定螺栓8与打磨盘9相互连接，环形凹槽10设置在加固盘7上，且环形凹槽10通过平衡杆11与装置箱1相互连接，环形凹槽10与平衡杆11为嵌入式连接，且平衡杆11的底端为倒T字型结构，平衡杆11能对打磨盘9的平衡性进行优化处理，使打磨盘9进行打磨时更加稳定，不易晃动平衡杆11的内部安装有连接杆12，且连接杆12穿过转动球13与平衡杆11相互连接，连接杆12与环形凹槽10呈90°夹角，使加固盘7可带动转动球13进行转动，又能保证加固盘7的平衡，固定弯臂14与装置箱1相互连接，且固定弯臂14的底端与电动伸缩杆15相互连接，电动伸缩杆15固定在底座箱16的底部，电动伸缩杆15安装有2组，且每组有4个，方便调节打磨盘9的高度，可加工不同厚度的板材，底座箱16的内侧安装有夹料盘17，且夹料盘17位于打磨盘9的正下方，底座箱16的两侧凸起高度大于夹料盘17的高度，在打磨盘9对板材进行打磨时，底座箱16两侧的凸起能挡住打磨时产生的废料，使废料落入底座箱16中，方便对废料进行集中处理，底座箱16的右侧固定有控制器18，控制器18电性连接有电动机2和电动伸缩杆15，操作更加方便，加工效率更高，且底座箱16的底端设置有橡胶底座19，橡胶底座19的内部安装有减振弹簧20。工作原理：在使用该便捷式板材打磨装置时，将需要打磨的板材放置在夹料盘17上，控制器18的型号为KY02S，控制器18电性连接有电动机2和电动伸缩杆15，根据板材的厚度，通过控制器18打开电动伸缩杆15，使打磨盘9的高度调整至合适位置，通过控制器18打开电动机2，电动机2通过齿轮柱3和链条4来带动旋转轴5的转动，旋转轴5通过加固盘7来带动打磨盘9的转动，从而实现对板材进行旋转打磨的功能，环形凹槽10与平衡杆11为嵌入式连接，平衡杆11的底端为倒T字型结构，平衡杆11的内部安装有连接杆12和转动球13，加固盘7进行转动时，环形凹槽10会带动转动球13进行转动，既不影响打磨盘9的转动，又能保持打磨盘9转动时的平衡性，底座箱16两侧的凸起能挡住打磨时产生的废料，使废料落入底座箱16中，方便对废料进行集中处理，橡胶底座19的内部安装有减震弹簧20，能有效的减轻打磨时设备产生的晃动，打磨效果更好，这就是该便捷式板材打磨装置的工作原理。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种便捷式板材打磨装置，包括装置箱(1)、旋转轴(5)、环形凹槽(10)和固定弯臂(14)，其特征在于：所述装置箱(1)的内侧安装有电动机(2)，且电动机(2)与齿轮柱(3)相互连接，所述齿轮柱(3)之间设置有链条(4)，所述旋转轴(5)与另一齿轮柱(3)相互连接，所述装置箱(1)的底部设置有连接孔(6)，所述旋转轴(5)穿过连接孔(6)与加固盘(7)相互连接，且加固盘(7)通过固定螺栓(8)与打磨盘(9)相互连接，所述环形凹槽(10)设置在加固盘(7)上，且环形凹槽(10)通过平衡杆(11)与装置箱(1)相互连接，所述平衡杆(11)的内部安装有连接杆(12)，且连接杆(12)穿过转动球(13)与平衡杆(11)相互连接，所述固定弯臂(14)与装置箱(1)相互连接，且固定弯臂(14)的底端与电动伸缩杆(15)相互连接，所述电动伸缩杆(15)固定在底座箱(16)的底部，所述底座箱(16)的内侧安装有夹料盘(17)，且夹料盘(17)位于打磨盘(9)的正下方，所述底座箱(16)的右侧固定有控制器(18)，且底座箱(16)的底端设置有橡胶底座(19)，所述橡胶底座(19)的内部安装有减振弹簧(20)。...

【技术特征摘要】
1.一种便捷式板材打磨装置，包括装置箱(1)、旋转轴(5)、环形凹槽(10)和固定弯臂(14)，其特征在于：所述装置箱(1)的内侧安装有电动机(2)，且电动机(2)与齿轮柱(3)相互连接，所述齿轮柱(3)之间设置有链条(4)，所述旋转轴(5)与另一齿轮柱(3)相互连接，所述装置箱(1)的底部设置有连接孔(6)，所述旋转轴(5)穿过连接孔(6)与加固盘(7)相互连接，且加固盘(7)通过固定螺栓(8)与打磨盘(9)相互连接，所述环形凹槽(10)设置在加固盘(7)上，且环形凹槽(10)通过平衡杆(11)与装置箱(1)相互连接，所述平衡杆(11)的内部安装有连接杆(12)，且连接杆(12)穿过转动球(13)与平衡杆(11)相互连接，所述固定弯臂(14)与装置箱(1)相互连接，且固定弯臂(14)的底端与电动伸缩杆(15)相互连接，所述电动伸缩杆(15)固定在底座箱(16)的底部，所述底座箱(16)的内侧安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐美娣，
申请(专利权)人：沈涛洋，
类型：新型
国别省市：浙江,33