中药清洗装置制造方法及图纸

技术编号:17521988 阅读:27 留言:0更新日期:2018-03-23 23:28
本实用新型专利技术涉及一种中药清洗装置,其关键技术在于,其包括壳体、输送装置、清洗装置和烘干装置,所述壳体一侧设置有进料口,另一侧设置有出料口,所述输送装置包括设置于所述进料口处的传送机构和设置于所述壳体内的滚动输送机构,所述滚动输送机构包括锥形滚筒和用于驱动所述锥形滚筒转动的驱动机构,所述清洗装置包括初次清洗机构和二次清洗机构,本实用新型专利技术整体结构紧凑,将清洗功能、干燥功能集于一体,不仅操作简便,清洁卫生,与现有的清洗干燥方式相比,还大大提高了工作效率、节省了水资源,节省了空间,且省时省力,节约了大量的人力物力,而且整个清洗过程连续化,有效提升了清洗效率和清洁度。

Cleaning device for traditional Chinese Medicine

The utility model relates to a cleaning device for traditional Chinese medicine, it is the key technology, which includes a casing, conveying device, cleaning device and the drying device, one side of the shell is provided with a feed inlet, the other side is provided with a discharge port, wherein the conveying device comprises a conveying mechanism and is arranged in the inlet. Rolling conveying mechanism in the shell, wherein the rolling conveying mechanism comprises a conical roller and the driving mechanism for driving the rotation of the roller cone, the cleaning device comprises a first cleaning mechanism and two cleaning mechanism, the utility model has the advantages of compact structure, the cleaning function and drying functions, not only the operation simple, clean, cleaning and drying compared with the existing, but also greatly improve the work efficiency, saving water resources, saving space and time saving, saving a lot of people The force, and the whole cleaning process is continuous, effectively improve the cleaning efficiency and cleanliness.

【技术实现步骤摘要】
中药清洗装置
本专利技术涉及一种制药设备,特别是涉及一种中药清洗装置。
技术介绍
中药的清洗、干燥一直都是中药使用、实践的重要环节,中药清洗是否彻底以及干燥处理对于中药的储存、利用有着重要意义。目前,中药的清洗、干燥大多是通过人工清洗、自然晾干等方式进行,无法形成一体化操作,不能满足大量的中药材的清洗,易造成清洗不彻底、干燥不全面、操作不便、费时费力等问题。而现有的中药清洗装置,一般由清洗池、冲洗装置构成,仅通过浸泡或冲洗,很难去除中药材表面污垢,并且会耗费大量水量,不仅清洗不彻底而且容易造成资源浪费。因此,急需一种能快速清洗且清洗彻底,并能全面干燥,清洗、干燥可一体化操作的中药清洗装置。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种集清洗、干燥于一体的中药清洗装置,具有结构简单、操作简便、省时省力、清洗彻底、节约水资源的优点。为解决上述问题,本技术所采取的技术方案是:一种中药清洗装置,其关键技术在于,其包括壳体、输送装置、清洗装置和烘干装置,所述壳体一侧设置有进料口,另一侧设置有出料口;所述输送装置包括设置于所述进料口处的传送机构和设置于所述壳体内的滚动输送机构,所述传送机构包括传送带和用于驱动传送带传送的驱动轮,所述滚动输送机构包括锥形滚筒和用于驱动所述锥形滚筒转动的驱动机构,所述锥形滚筒的小口端与所述进料口对应,所述锥形滚筒的大口端与所述出料口对应,所述锥形滚筒的筒壁设置有网孔,所述传送带对应设置于所述锥形滚筒的小口端;所述清洗装置包括初次清洗机构和二次清洗机构,所述初次清洗机包括水泵、第一喷淋头以及连通所述水泵和所述第一喷淋头的输水管,所述水泵设置于所述壳体底部,并与所述壳体内部相通;所述二次清洗机构包括送水管以及与所述送水管相连通的第二喷淋头;所述第一喷淋头和所述第二喷淋头依次安装在所述锥形滚筒内;所述烘干装置包括风机,与所述风机连通的送风管以及与所述送风管连接的排风嘴,所述风机设置于所述壳体内,所述排风嘴设置于所述锥形滚筒内靠近大口端的一侧。进一步的,所述壳体内设置有过滤网,所述过滤网位于所述锥形滚筒的下方,过滤网和所述壳体底部的空间形成循环池,所述水泵与所述循环池相连通。进一步的,所述驱动机构包括设置于所述锥形滚筒两侧的驱动电机以及与所述驱动电机的输出轴连接的主动轮,所述锥形滚筒两侧外周设置有与所述主动轮相匹配的限位槽。进一步的,所述壳体内设置有风机箱,所述风机设置在所述风机箱内。进一步的,所述风机为热风机。进一步的,所述壳体底部设置有倾斜设置的挡水板,所述壳体底部开设有排泥口。采用上述技术方案所产生的有益效果在于:本技术整体结构紧凑,将清洗功能、干燥功能集于一体,不仅操作简便,清洁卫生,与现有的清洗干燥方式相比,还大大提高了工作效率、节省了水资源,节省了空间,且省时省力,节约了大量的人力物力,而且整个清洗过程连续化,有效提升了清洗效率和清洁度。清洗装置包括初次清洗机构和二次清洗机构,初次清洗机构和二次清洗机构通过喷水和锥形滚筒转动相结合的方式来对中药材进行清洗。初次清洗机构利用清洗后的水对中药材进行初次清洗,二次清洗机构对其进行二次清洗,有效节约了水资源,保证了清洗效果。在进一步的改进中,壳体底部设置有倾斜设置的挡水板,使水汇集在壳体底部的,壳体底部开设有排泥口,其不仅可以调整循环池内水的高度,也可以将细小的泥土排除。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。图1是本技术的结构示意图。图2为图1中A局部放大图;其中:1壳体、11进料口、12出料口、13过滤网、14循环池、15挡水板、16排泥口、21驱动传送带、22驱动轮、23锥形滚筒、24网孔、25驱动电机、26主动轮、27限位槽、31水泵、32第一喷淋头、33输水管、34送水管、35第二喷淋头、41风机、42送风管、43排风嘴。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面结合具体实施例对技术进行清楚、完整的描述。如图1和图2所示的一种中药清洗装置,其包括壳体1、输送装置、清洗装置和烘干装置,所述壳体一侧设置有进料口11,另一侧设置有出料口12,所述壳体1内设置有过滤网13,所述壳体1底部设置有倾斜设置的挡水板15,过滤网13、所述壳体1底部以及挡水板15围成的空间形成循环池14,在壳体1内循环池14的底部开设有排泥口16。本技术的输送装置包括设置于所述进料口11处的传送机构和设置于所述壳体1内的滚动输送机构,所述传送机构包括传送带21和用于驱动传送带21传送的驱动轮22,所述滚动输送机构包括锥形滚筒23和用于驱动所述锥形滚筒23转动的驱动机构,所述驱动机构包括设置于所述锥形滚筒23两侧的驱动电机25以及与所述驱动电机25的输出轴连接的主动轮26,所述锥形滚筒23两侧外周设置有与所述主动轮26相匹配的限位槽27,所述主动轮26滚动置于所述限位槽27内,通过主动轮26转动带动锥形滚筒23转动。所述锥形滚筒23的小口端与所述进料口11对应,所述锥形滚筒23的大口端与所述出料口12对应,所述锥形滚筒23的筒壁设置有网孔24,所述传送带21对应设置于所述锥形滚筒23的小口端,将中药材从进料口11外传送至锥形滚筒23内,然后再锥形滚筒23内旋转滚动最后从大口端的出料口12出料。本技术的清洗装置包括初次清洗机构和二次清洗机构,所述初次清洗机包括水泵31、第一喷淋头32以及连通所述水泵31和所述第一喷淋头32的输水管33,所述水泵31设置于所述壳体1底部,并与所述壳体1内部的循环池14相通;所述二次清洗机构包括送水管34以及与所述送水管34相连通的第二喷淋头35,所述送水管34和清洁水源连通。所述第一喷淋头32和所述第二喷淋头35依次安装在所述锥形滚筒23内,第一喷淋头32设置在靠近锥形滚筒小口端的一侧。所述烘干装置包括风机41,与所述风机41连通的送风管42以及与所述送风管42连接的排风嘴43,所述风机41设置于所述壳体1内,所述排风嘴43设置于所述锥形滚筒23内靠近大口端的一侧,可以使经过初次清洗机构和二次清洗机构后的药材在排风嘴的作用下烘干,为了提高干燥效率,风机41为热风机。在机壳1内设置有驱动电机安装架和风机箱,驱动电机安装架用于安装驱动电机25,风机箱用于安装风机41。本技术的工作过程如下:将中药材放在传送带上,中药材在传送带的作用下传送至锥形滚筒内,随着锥形滚筒的滚动,中药材边滚动边向大口端运动,在整个过程中中药材先经过第一喷淋头进行初次喷洗,然后经过第二喷淋头进行二次喷洗,最后经过排风嘴排风吹干,完成清洗干燥过程。在清洗过程中由于滚筒上有网孔,水带泥土杂质从网孔中流下,经过滤网拦截大块杂质后,进入循环池内,循环池连通有水泵,将循环池内的水泵入第一喷淋头重复利用,在循环池底部设置有排泥口,用于排放沉淀物和调节循环池内的水位。本技术可以对洗完的废水进行二次利用,用于初次清洗,保证了清洗效果并且节省了水资源。清洗完后直接进入烘干工序进行本文档来自技高网...
中药清洗装置

【技术保护点】
一种中药清洗装置,其特征在于,其包括壳体(1)、输送装置、清洗装置和烘干装置,所述壳体一侧设置有进料口(11),另一侧设置有出料口(12);所述输送装置包括设置于所述进料口(11)处的传送机构和设置于所述壳体(1)内的滚动输送机构,所述传送机构包括传送带(21)和用于驱动传送带(21)传送的驱动轮(22),所述滚动输送机构包括锥形滚筒(23)和用于驱动所述锥形滚筒(23)转动的驱动机构,所述锥形滚筒(23)的小口端与所述进料口(11)对应,所述锥形滚筒(23)的大口端与所述出料口(12)对应,所述锥形滚筒(23)的筒壁设置有网孔(24),所述传送带(21)对应设置于所述锥形滚筒(23)的小口端;所述清洗装置包括初次清洗机构和二次清洗机构,所述初次清洗机包括水泵(31)、第一喷淋头(32)以及连通所述水泵(31)和所述第一喷淋头(32)的输水管(33),所述水泵(31)设置于所述壳体(1)底部,并与所述壳体(1)内部相通;所述二次清洗机构包括送水管(34)以及与所述送水管(34)相连通的第二喷淋头(35);所述第一喷淋头(32)和所述第二喷淋头(35)依次安装在所述锥形滚筒(23)内;所述烘干装置包括风机(41),与所述风机(41)连通的送风管(42)以及与所述送风管(42)连接的排风嘴(43),所述风机(41)设置于所述壳体(1)内,所述排风嘴(43)设置于所述锥形滚筒(23)内靠近大口端的一侧。...

【技术特征摘要】
1.一种中药清洗装置,其特征在于,其包括壳体(1)、输送装置、清洗装置和烘干装置,所述壳体一侧设置有进料口(11),另一侧设置有出料口(12);所述输送装置包括设置于所述进料口(11)处的传送机构和设置于所述壳体(1)内的滚动输送机构,所述传送机构包括传送带(21)和用于驱动传送带(21)传送的驱动轮(22),所述滚动输送机构包括锥形滚筒(23)和用于驱动所述锥形滚筒(23)转动的驱动机构,所述锥形滚筒(23)的小口端与所述进料口(11)对应,所述锥形滚筒(23)的大口端与所述出料口(12)对应,所述锥形滚筒(23)的筒壁设置有网孔(24),所述传送带(21)对应设置于所述锥形滚筒(23)的小口端;所述清洗装置包括初次清洗机构和二次清洗机构,所述初次清洗机包括水泵(31)、第一喷淋头(32)以及连通所述水泵(31)和所述第一喷淋头(32)的输水管(33),所述水泵(31)设置于所述壳体(1)底部,并与所述壳体(1)内部相通;所述二次清洗机构包括送水管(34)以及与所述送水管(34)相连通的第二喷淋头(35);所述第一喷淋头(32)和所述第二喷淋...

【专利技术属性】
技术研发人员:顿艳涛孙国栋顿骐菡李建亮常江涛
申请(专利权)人:河北金诺康药业有限公司
类型:新型
国别省市:河北,13

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